小坡度斜井機械化配套快速施工工法材料設備

《小坡度斜井機械化配套快速施工工法》所用的材料及設備明細如下：

在井筒施工中，采用小坡度大斷面斜井機械化配套作業(yè)線，作業(yè)線的配套合理程度，對施工進度、質量、安全具有關鍵性作用，通過實踐檢驗后，才能形成成熟合理的配套作業(yè)線。在實際施工過程中，單位采用了掘進液壓雙臂鉆車［CMJ17HT（改）］，配備較長（2.6米）的合金鋼釬桿鑿眼，工作面利用側卸式裝載機（如LWC300型）裝巖，采用自卸防爆膠輪車運輸至地面，地面井口附近設臨時轉載平臺，轉載卸入斯太爾汽車（20噸），運至排矸場地。永久支護采用遠距離輸料噴射混凝土技術，設置兩臺噴漿機（PZ-7B型），初期噴漿機設置于井口地面，后期分別將噴漿機移至井下避車硐室內，以滿足快速施工需要。采用專業(yè)工種，固定工序作業(yè)，實現(xiàn)掘進支護平行作業(yè)，減少輔助時間，縮短循環(huán)時間，實現(xiàn)快速施工。通風選用一臺（FBD-NO1.0型，電機功率為2x37千瓦）對旋壓入式局扇，配ф1000毫米阻燃、抗靜電膠質風筒；在聯(lián)絡巷中布置兩臺（DKZ-4-NO13型，電機功率為2x55千瓦）輔助扇風機，能夠滿足施工要求。斜井機械化快速施工主要配套設備選型見表5。

參考資料：

小坡度斜井機械化配套快速施工工法適用范圍

《小坡度斜井機械化配套快速施工工法》的適用范圍是：

1.該工法廣泛適用于煤炭、黑色金屬、有色金屬、稀有金屬和非金屬等各類礦山工程小坡度斜井井筒或隧道等的施工；

2.適用于凈斷面≥7平方米以上的斜井井筒，最大凈斷面無限制；

3.對斜井長度無限制，斜井越長，斷面越大，越能充分發(fā)揮機械化快速施工優(yōu)勢；

4.適用于在7°以下，又直通地面的斜井井筒；

5.適用各種水文地質和復雜地層施工；

6.井筒涌水量：當井筒涌水量小于10立方米/小時時，可按工法正常施工；當井筒涌水量大于立方米/小時時，

應采取治水措施，否則將影響機械效率的發(fā)揮，施工速度和經濟效益將受到一定影響。

小坡度斜井機械化配套快速施工工法工藝原理

《小坡度斜井機械化配套快速施工工法》就是以小坡度機械化作業(yè)配套為核心，即井下采用鑿巖鉆車代替手抱鑿巖機，以提高鑿眼速度；采用側卸式裝載機代替耙矸機裝渣，提高裝巖的速度；采用防爆膠輪車代替絞車和箕斗（或礦車），運輸至地面，在地面井口附近設臨時轉載平臺，轉載卸入斯太爾汽車，運至排矸場地，解決小坡度斜巷施工中矸石運輸問題；通過后期通風系統(tǒng)改造，解決獨頭掘進距離長，通風問題難以解決的問題。炮孔定位和噴漿成形采用兩臺“激光指向儀”不間斷標定；掘進實施光面爆破，并根據(jù)不同巖性不斷“優(yōu)化”爆破參數(shù)，實現(xiàn)不超挖、不欠挖，確保工程質量。永久支護采用遠距離輸料噴射混凝土技術，設置兩臺（PZ-7B型）噴漿機，初期噴漿機設置于井口地面，后期分別將噴漿機移至井下避車碉室內。采用專業(yè)工種，固定工序作業(yè)，實現(xiàn)掘進支護平行作業(yè)，減少輔助及循環(huán)時間，實現(xiàn)快速施工。

小坡度斜井機械化配套快速施工工法施工工藝

《小坡度斜井機械化配套快速施工工法》的施工工藝流程及操作要點敘述如下：

• 工藝流程

施工工藝流程以斜溝煤礦副斜井為例。

山西興縣斜溝煤礦副斜井施工中的小坡度斜井機械化作業(yè)線，采用CMJ17HT（改）型掘進鉆車打眼，自上而下，先上部后下部鑿眼，炮眼方向與掘進斷面垂直，各炮眼平、直、齊，以滿足光面爆破要求。采用LWC160型側卸裝載機裝碴，自卸5噸防爆膠輪車排矸，地面井口附近設臨時轉載平臺，轉載卸入20噸斯太爾汽車，運至排矸場地。永久支護，先進行拱部錨網噴支護，采用遠距離輸料噴射混凝土技術，設置兩臺PZ-7B型噴漿機，初期噴漿機設置于井口地面，后期分別將噴漿機移至井下避車碉室內。工作面鉆車鑿完炮眼后，退鉆車，進行裝藥、連線、爆破，然后出渣，同時進行鉆車維護、檢修。除出磕和裝藥、連線、爆破過程外，進行其他工序時，進行刷幫，復噴成巷。該工藝先進，設備配套合理，施工能力大，并且具有充分的可靠性。工藝流程參見圖1。

施工中按照工藝流程依次反復循環(huán)施工。

• 操作要點

一、爆破設計

每班循環(huán)出盡工作面矸石，井筒采用全斷面光面爆破技術，ф42毫米中空合金鋼釬，ф42毫米柱齒型鉆頭，炮眼深度2.4米，激光指向儀指向。按爆破圖表進行輪尺布眼，采用分區(qū)、定鉆鑿眼，以避免互相影響，加快打眼速度，提高鉆孔質量。施工前，對不同硬度的巖石，進行了不同的爆破參數(shù)設計，并在施工中根據(jù)爆破效果進行不斷調整，以下為實踐中的中硬巖石爆破設計。

炮眼布置參見圖2。

爆破圖表詳見表1-表3。

爆破材料選用T330高威力水膠炸藥，毫秒延期雷管，藥卷直徑35毫米；裝藥前利用壓風對每個炮眼進行清掃，嚴格按爆破圖表要求裝藥，實現(xiàn)光面爆破，每茬炮有效循環(huán)進尺不小于2.2米。

二、裝巖與出渣

工作面采用LWC160型側卸裝載機裝矸，利用5噸防爆膠輪車運輸，隨著井筒延伸，分階段投入運輸車輛，500米范圍投入5輛，施工至1500米時，投入9輛。井下利用井筒內左側每250米設計的避車碉室調車，讓行車輛可進入避車酮室內（井筒內也可錯車），井筒內空車給重車讓行；距工作面最近的避車嗣室內最大限度不間斷停車待命，以滿足工作面鏟車快速裝矸需要。井筒內錯車示意見圖3。

因副斜井井筒及地面排矸運輸距離較長，為提高工作面排渣速度，提高井筒施工進度，在井口地面設臨時卸矸平臺，5噸防爆膠輪車運矸出井后，在卸矸平臺上自卸矸石，溜入20噸斯太爾自卸汽車，運至矸石場地。矸石轉載布置見圖4。

三、支護

利用掘進鉆車由后向前先頂后幫逐排逐根鑿眼，錨桿眼方向為井巷設計輪廓線的法線方向（施工時可做好眼位標志），錨桿眼深符合《井巷工程質量檢驗評定標準》要求，工作面搭設臨時操作平臺，專人安裝錨桿，打一裝一。利用錨桿攪拌器安裝錨桿。臨時支護錨桿為鋼筋樹脂錨桿（臨時支護作為永久支護的一部分），采用端頭錨固，部分采用砂漿充填，間排距700毫米x700毫米，樹脂采用MS28/35型，每根錨桿使用2卷；托板采用Q235鋼，規(guī)格150毫米x150毫米x8毫米，鋼筋網采用ф8毫米鋼筋，網格150毫米x150毫米，規(guī)格3.00千克/平方米。錨桿規(guī)格、預緊力及錨固力嚴格按設計要求施工。

噴漿料由地面集中攪拌站攪拌，電子自動計量系統(tǒng)計量配料，由5噸防爆膠輪車運到井下噴漿機處，人工上料入噴漿機；利用PZ-7B型噴漿機噴射混凝土成巷。錨桿打裝完畢后，進行工作面初噴；在工作面打裝錨桿、迎頭鑿眼、裝藥、初噴時，進行井筒作業(yè)線后部噴漿成巷工作。噴漿機置于井下避車碉室內內，遠距離噴射混凝土可達300米以上。

四、遠距離通風

由于副斜井較長（2140米），井下采用防爆膠輪車排矸，尾氣排放量大。若要在井口布置局扇向工作面做獨頭供風，一方面供風距離長，無法保證工作面的有效風量，另一方面受井筒斷面的影響無法選用大直徑的風筒。所以在副斜井施工完成870米處的聯(lián)絡巷后，進行通風系統(tǒng)的改造，在聯(lián)絡巷中安裝兩臺（DKZ-4-NO13）輔助扇風機，形成副斜井進風，主斜井回風的井下負壓通風系統(tǒng)。兩臺輔助扇風機并列運行，全壓風量為4500立方米/分鐘。這樣既能解決副井獨頭通風距離過長，工作面有效風量無法保證的問題，同時也為主斜井進入二期工程施工增加掘進工作面創(chuàng)造條件。副斜井通風距離以900米里程劃分，900米前可滿足1000米施工需要，900米以后的滿足1100米施工需要。局扇選型計算以通風距離1100米為依據(jù)，同時考慮爆破和機車尾氣稀釋所需風量有時須疊加的需要。兩臺輔扇并聯(lián)運行，根據(jù)加量不加壓原則，能夠滿足副斜井井筒及主斜井二期工程施工通風需要。

• 勞動組織及安全

在工程施工的管理形式上采用項目法管理，根據(jù)作業(yè)方式、工期要求按各專業(yè)工種配備勞動力。以斜溝副斜井為例，后勤及項目管理人員共同管理主、副、回風斜井，副斜井掘進隊勞動力配備84人。

鑿井作業(yè)制：按照作業(yè)工藝要求，采取專業(yè)和固定工序作業(yè)方式，開始采用“三八”作業(yè)制，后來隨著施工速度的加快，每循環(huán)時間的縮短，又及時更改采用了“四六”制和“滾班制"，每班出盡矸石。勞動力配備見表4。

參考資料：

《小坡度斜井機械化配套快速施工工法》的工法特點是：

小坡度斜井機械化作業(yè)線與《大斷面斜井機械化快速施工工法》施工相比，后者適用于凈斷面S≥7平方米以上、坡度在7°~25°之間的各種角度斜井井筒。主要存在的局限性有：1）提升絞車大，提升距離長，單鉤運輸時間長，提升能力偏低；2）受鑿井絞車纏繩量限制，適用于斜長較短的斜井施工。而小坡度斜井施工作業(yè)線可避免上述缺陷，小坡度斜井指傾角在7°以下，又直達地面，由于傾斜角度小，其施工方法與大角度斜井筒相比，鑿巖、裝渣、運輸方式有較多的選擇余地，迎頭工作面鑿眼、排渣因坡度小而能夠提高效率，施工操作難度較低，施工機械選擇空間大，應充分利用傾角小，不便使用軌道運輸這一有利因素，進行掘進施工作業(yè)線的合理配套選擇，以形成打眼速度更快、裝渣出渣效率更高、安全更有保障的配套機械化作業(yè)線。其具有如下技術特點：

1.用鑿巖鉆車代替手抱鑿巖機，提高鑿眼速度。

2.半圓狀全斷面一次光面爆破刷大施工技術：光面爆破保持井筒圍巖的完整性、穩(wěn)定性，爆破矸石塊度比較均勻，為錨、網、噴臨時支護技術的應用奠定了基礎。

3.井下采用側卸式裝載機代替耙矸機，提高裝巖的速度。

4.井下采用防爆膠輪車代替絞車和礦車，解決小坡度斜巷施工中矸石運輸問題。

5.通過后期通風系統(tǒng)改造，解決獨頭掘進距離長，通風問題難以解決的問題。

6.運用科學合理的勞動組織，先進的施工工藝，大大提高了單進水平。

截至2009年，中國的煤炭資源開發(fā)重心西移，山西、內蒙、新疆大煤田正逐步啟動，而西部煤炭資源普遍的特點是儲量大、埋藏較淺，平碉或小坡度斜井開拓方式越來越多，而單位所承建的小坡度斜井工程也逐漸增多，為了提高小坡度斜井施工單進水平，縮短建井工期，減輕工人勞動強度，中煤第五建設有限公司、中平能化建工集團有限公司對小坡度斜井施工進行快速施工的研究，在斜井井筒施工中總結形成了《小坡度斜井機械化配套快速施工工法》。

《小坡度斜井機械化配套快速施工工法》的質量控制要求如下：

一、執(zhí)行標準

該工法在煤礦斜井井筒施工中執(zhí)行的規(guī)范和標準有《煤礦安全規(guī)程》（2009年版）、《煤礦建設安全規(guī)定》（試行，1997年版）、《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》GBJ 213-90、《煤礦井巷工程質量檢驗評定標準》MT 5009-94。

二、按照IS09001:2000國際質量管理體系標準編制了質量管理體系文件，并已取得認證，在施工中嚴格執(zhí)行。

三、斜井井筒質量要求

1.井筒凈寬不小于設計，不大于100毫米；

2.井筒凈高不小于設計要求，不大于100毫米；

3.噴射混凝土強度和厚度均不小于設計值；

4.表面平整度≤50毫米；

5.井筒竣工總漏水量≤6立方米，且不得有≥0.5立方米/小時集中出水點；

6.錨桿安裝符合質量要求，拉拔力≥設計值；

7.井筒底板（按腰線）允許偏差-30~ 50毫米，鋪底厚度符合設計要求，底板表面平整度≤10毫米；

8.水溝、臺階符合質量要求。

采用《小坡度斜井機械化配套快速施工工法》施工時，除應執(zhí)行國家、地方的各項安全施工的規(guī)定外，尚應遵守注意下列事項：

一、認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，根據(jù)國家有關規(guī)定、條例，結合施工單位實際和工程具體特點，在施工項目部派駐安全監(jiān)察員，項目部領導班子設專職安全副經理，施工區(qū)隊設安全網員，組成全面有效的安全監(jiān)督、管理系統(tǒng)。

二、裝巖、運輸安全措施

1.裝載機司機應經過專門培訓，持證上崗，裝載機的操作與檢修嚴格按照裝載機操作規(guī)程執(zhí)行。

2.裝載機的狀況完好，不帶病作業(yè)。

3.裝載機每班必須做好維護保養(yǎng)和加油工作。

4.裝載機操作時，機前及兩側嚴禁站人，裝載機裝渣完畢后，必須停機。

5.風水管線懸吊要規(guī)范。巷道內各種風水管及電纜的敷設方式、敷設地點、敷設高度、吊鉤等必須符合設計和安全要求，并做到美觀。

6.加強一通三防管理，專人承包輔助扇風機、局部扇風機及風筒管理；加強瓦斯檢査力度。

7.項目部必須每班配備安檢員，進行相關檢查，檢查要嚴肅認真，嚴謹細致；查岀的問題反饋要及時準確，并填寫好檢查記錄，記錄必須真實齊全。

8.各匸程處必須針對以上專項規(guī)定制定考核辦法，獎優(yōu)罰劣，確保以上規(guī)定真正落到實處，切實加強斜井提升運輸管理，確保斜井施工安全，提高斜井施工管理水平。

三、加強頂板管理，嚴禁空頂作業(yè)，炮后及時敲幫問頂并進行臨時支護，永久支護跟裝載機。

四、堅持“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”，炮后檢查工作面，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

五、定期進行機電設備檢查，及時排除設備故障，確保正常運轉，避免失爆。

六、長距離噴漿要保證井上下的信號聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

《小坡度斜井機械化配套快速施工工法》的環(huán)保措施如下：

1.矸石及生活垃圾應分開存放，矸石按業(yè)主及合同的要求排放到指定地點，生活垃圾經生化處理后排放。

2.生活區(qū)應有完善的衛(wèi)生設施，并安排專人及時清掃處理。

3.使用環(huán)保鍋爐，減少大氣污染。

4.不隨意亂倒，如燃料、油料、生活垃圾等有害物質。

5.井下必須采用濕式打眼、放炮采用水炮泥、灑水裝巖。

6.地面?zhèn)溆型L機應設置消聲罩，降低噪聲。

7.在工廠內設臨時污水沉淀池，生活用水及井下污水經沉淀后外排。

《小坡度斜井機械化配套快速施工工法》的效益分析是：

小坡度斜井機械化配套快速施工工法的實質就是充分發(fā)揮機械化施工的優(yōu)勢，單進水平從開始的百米左右，穩(wěn)步增加到200米以上，最高進尺為272米，整個井筒施工速度，與傳統(tǒng)方法施工相比，提前了10個月。實現(xiàn)了快速、優(yōu)質、高效、安全施工，縮短建井工期。

1.施工速度提升，工期縮短；

2.經濟效益可從人工、輔助系統(tǒng)得到節(jié)省；

3.礦井早投產，早收益。

實例一

該工法在斜溝煤礦副斜井施工中運用后，產生直接經濟效益418.98萬元，間接經濟效益3.75億元，而且該工法的運用也為安全施工提供了保障，縮短了施工時間，提前了工期，提高了施工質量。

實例二

該工法在新疆天山煤電106煤礦主副平碉運用后，產生直接經濟效益112.76萬元，而且運用該工法比計劃工期提前2個月。

實例三

山西汾西礦業(yè)集團新陽煤礦主斜井井筒采用該套機械化快速施工工法后，比合同工期提前了5個月完成。

注：施工費用以2009-2010年施工材料價格計算

《小坡度斜井機械化配套快速施工工法》的應用實例如下：

截至2009年，中煤第五建設公司采用“小坡度斜井機械化配套快速施工工法”施工的礦井斜井井筒3個，總生產能力22.8百萬噸/年，月成井破110米的記錄28個。除正在施工的井筒外，都取得效果，較突岀的工程實例如下。

• 實例一

山西西山晉興能源有限責任公司斜溝礦井副斜井井筒，與2007年12月開工建設，2009年3月井筒順利落底。

副斜井井筒掘進斷面27.1平方米，傾角55°，長2140.8米；采用CMJ17HT（改）型掘進液壓雙臂鉆車，配備2.6米的合金鋼釬桿鑿眼，工作面利用LWC300型側卸式裝載機裝巖，采用5噸自卸防爆膠輪車運輸至地面，地面井口附近設臨時轉載平臺，轉載卸入20噸斯太爾汽車，運至排矸場地。永久支護采用遠距離輸料噴射混凝土技術，設置兩臺PZ-7B型噴漿機，初期噴漿機設置于井口地面，后期分別將噴漿機移至井下避車硐室內，以滿足快速施工需要。在副斜井施工完成870米處的聯(lián)絡巷后，進行通風系統(tǒng)的改造，在聯(lián)絡巷中安裝兩臺DKZ-4-NO13輔助扇風機，形成副斜井進風，主斜井回風的井下負壓通風系統(tǒng)。

鑿井作業(yè)制：按照作業(yè)工藝要求，采取專業(yè)和固定工序作業(yè)方式，開始采用“三八”作業(yè)制，后來隨著施工速度的加快，每循環(huán)時間的縮短，后來又采用了“四六”制和“滾班制”，每班出盡矸石。

• 實例二

中煤能源集團公司新疆天山煤電106煤礦主副平碉，凈斷面分別為15.7平方米、15.2平方米，長度均為1326米，于2009年4月開始施工，預計2010年9月份平酮施工結束。

• 實例三

山西省汾西礦業(yè)集團公司新陽煤礦主斜井井筒2383.4米，傾角6°，凈斷面19.5平方米，2006年6月份開工，2008年2月安全順利竣工。

2011年9月，中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部發(fā)布《關于公布2009-2010年度國家級工法的通知》建質[2011]154號，《小坡度斜井機械化配套快速施工工法》被評定為2009-2010年度國家二級工法。 2100433B

巖石斜井綜掘機械化施工工法適用范圍

《巖石斜井綜掘機械化施工工法》適用于煤礦和非煤礦山傾角18°以內，巖石硬度F值8級以下的巖石斜井綜掘機械化掘進施工。

巖石斜井綜掘機械化施工工法工藝原理

《巖石斜井綜掘機械化施工工法》的工藝原理敘述如下：

斜井工程施工中，采用以三一重裝產EBZ-200型巖巷綜掘機掘進施工，裝配液壓前探支架進行臨時支護，永久支護與出砰平行作業(yè)，采用MQT-130錨桿鉆機施工；后配套為DTL80/15（800毫米寬，運距1000米）型可伸縮皮帶輸送機運輸砰石至井口；2臺KCS-200型除塵風機除塵；JK-2.5/20絞車配合礦車、行人車運輸物料及人員；井口設置的攪拌機拌制噴漿料；工作面配備ZP-VII型噴漿機2臺，1臺初噴，1臺用于后方復噴；大功率對旋風機通風；計算機輔助管理等配套的機械化施工工藝。

巖石斜井綜掘機械化施工工法施工工藝

《巖石斜井綜掘機械化施工工法》的施工工藝流程及操作要點敘述如下：

• 工藝流程

交接班（安全檢查）→找中、腰線→截割出矸→敲幫問頂→臨時支護→永久支護→清理及延長皮帶。

詳見斜巖石斜井綜掘機機械化作業(yè)線布置圖1及巖石斜井綜掘機械化工藝流程圖2。

1.掘進

巷道采用橫向往復式截割，先上后下、先中間后四周的原則。綜掘機截割時，先從巷道的中上部開始進刀，按照巷道的設計尺寸進行施工。待上部截割完后，退出綜掘機進行支護，拱部支護完后再進行下部循環(huán)截割。

2.運輸

綜掘機截割的矸石裝入綜掘機內的刮板輸送機，轉運至后配套可伸縮皮帶輸送機運輸矸石至井口，再經地面裝載機裝入自卸汽車排至矸石場地。

3.支護

臨時支護采用液壓金屬前探支架，永久支護采用錨網噴支護。當巷道拱部截割成型后，先將工作面拱部活動的矸石及時鑿掉，利用液壓金屬前探支架將頂板支護好，接著在臨時支護的掩護下再進行錨網支護。頂板錨桿采用MQT-130錨桿鉆機施工，施工時，先施工中頂錨桿孔，然后依次向兩邊施工；幫部錨桿可根據(jù)工作面巖石條件滯后工作面一段距離再進行施工，施工順序自上而下，由后向前逐排進行。噴射混凝土可在距工作面30~50米后進行，噴厚不小于100毫米。

4.除塵

采用掘進機內、外強化三重噴霧裝置，配合兩臺KCS-200型除塵風機進行除塵，基本解決了粉塵問題。

1）掘進機采用內、外強化三重噴霧降塵技術

在掘進機的截割頭上及伸縮臂上安裝霧化噴嘴，同時對噴霧裝置進行改造，在外噴霧外，再加一道強化風水噴霧，形成內外強化三重噴霧降塵系統(tǒng)，形成水霧屏障，潤濕煤體、抑制粉塵的擴散。如圖3～圖5。

2）巷道通風降塵

為了降低工作面的粉塵濃度，采用2臺KCS-200型除塵風機配合FBDCN05.6/2×11風機向工作面進行通風降塵。

• 操作要點

1.接班后，司機應配合班組長檢查工作面圍巖和支護、通風、瓦斯及掘進機周圍情況，保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物。

2.對機器進行全面檢查：操縱手把和各種按鈕是否可靠；機械、電氣、液壓系統(tǒng)及安全保護裝置是否正常；轉載膠帶機是否完好；切割頭截齒有無掉齒和嚴重磨損現(xiàn)象等。

3.檢查確認機器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點后，方準合上電源總開關，按操作程序進行空載試運轉，禁止帶負荷起動。

4.開機前必須發(fā)出報警信號，按起動順序：液壓泵→膠帶轉載機→刮板輸送機（裝載機）→截割部。

5.液壓泵啟動后應觀察壓力表的指示是否符合要求，有問題時應停機匯報并檢査。

6.各種操縱手把應緩慢平穩(wěn)操作，嚴禁將手把一下從一頭轉換到另一頭。

7.掘進巖石巷道時，應按先軟后硬的程序進行。巖石易破碎的，應在巷道斷面頂部開始掘進。

8.一般情況下，應從工作面下部開始截割，首先切底掏槽。切割必須考慮巖石的層理，截割頭應沿層理方向移動，不應橫斷層理。

9.巖石硬度大于掘進機切割能力時，應停止使用掘進機，并采取其他措施。

10.根據(jù)巖石的軟硬程度掌握好機器推進速度，避免發(fā)生截割電機過載和壓刮板、輸送機等現(xiàn)象，切割時應放下鏟板。如果落砰量大而造成過載時，司機必須立即停車，將掘進機退出，進行處理。嚴禁點動開車處理，以免燒毀電動機或損壞液壓馬達。

11.截割頭必須在旋轉狀態(tài)下，才能截割巖石。截割頭不許帶負荷起動，推進速度不宜太大，禁止超負荷運轉。

12.截割頭在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于300毫米，嚴禁截割頭與鏟板相碰。

13.司機應經常注意清底及清理機體兩側的浮巖，掃底時應一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前進時越墊越高。

14.巖石塊度超過機器龍門的寬度和高度時，必須先行破碎后方可裝運。

15.當油缸行至終止時，應立即放開手柄，避免溢流閥長時溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。

16.掘進機向前掏槽時，不準使切割臂處于左、右極限位置。

17.裝載機、轉載機及后配套運輸設備不準超負荷運轉。

18.隨時注意觀察機械各傳動部、電機以及液壓系統(tǒng)的運轉情況，當壓力表的指示岀現(xiàn)問題時應立即停機檢查。

19.運轉中應注意冷卻水的溫度、流量，當水量不足、防塵設施不齊不準作業(yè)。

20.截割電機長期工作后，不要立即停冷卻水，應等電機冷卻數(shù)分鐘后再關閉水路。

21.發(fā)現(xiàn)危急情況，必須用緊急開關切斷電源，并用閉鎖裝置將電源閉鎖，待查明原因、排除故障后方可繼續(xù)開機。

22.截割頭變速時，應首先切斷截割電機電源，當其轉速幾乎為零時方可操作變速器手柄進行變速。嚴禁在高速運轉時變速。

23.司機工作時精神要集中，開機要平穩(wěn)，看好方向線，并聽從迎頭人員指揮。掘進機在行走時應將鏟板和后支撐抬起。

24.發(fā)現(xiàn)有冒頂預兆或危及人員安全時，應立即停車，操作順序如下：按下急停按鈕一切斷控制開關電源一把手把打到零位-將所有操作閥手把、按鈕置于零位一關閉供水開關。

25.正常停機順序：將掘進機退出迎頭3~5米→停截割頭→收回截割頭→將截割頭放在掘進機中心的最低位→所有手把回零位→停轉載皮帶→停油泵電機→關斷電源手把并閉鎖→按下緊急停止按鈕→關閉供水開關。

《巖石斜井綜掘機械化施工工法》的效益分析是：

新能能源有限公司王家塔礦井主斜井施工中，由于采用了“巖石斜井綜掘機械化施工技術”，最終巖石斜井綜掘機械化施工工法工期提前30天完工，工程質量全優(yōu)。新增利潤37.8萬元；新增稅收14.5萬元，節(jié)約工資成本50萬元，節(jié)約人工費、電費、材料費30萬元，設備維修費15萬元，各項費用總創(chuàng)利潤累計147.3萬元。

皖北煤電內蒙古智能煤炭有限責任公司麻地梁煤礦回風斜井施工中，由于采用了“巖石斜井綜掘機械化施工技術"，最終工期提前38天完工，工程質量全優(yōu)。新增利潤46.2萬元，新增稅收17.7萬元，節(jié)約工資成本55萬元，節(jié)約人工費、電費、材料費35萬元，設備維修費20萬元，各項費用總創(chuàng)利潤累計173.9萬元。

皖北煤電內蒙古智能煤炭有限責任公司麻地梁煤礦一號副斜井施工中，由于采用了“巖石斜井綜掘機械化施工技術”，最終工期提前23天完工，工程質量全優(yōu)。新增利潤33.6萬元，新增稅收12.9萬元，節(jié)約工資成本50萬元，節(jié)約人工費、電費、材料費25萬元，設備維修費12萬元，各項費用總創(chuàng)利潤累計133.5萬元。

注：施工費用以2009-2010年施工材料價格計算

2011年9月，中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部發(fā)布《關于公布2009-2010年度國家級工法的通知》建質[2011]154號，《巖石斜井綜掘機械化施工工法》被評定為2009-2010年度國家二級工法。 2100433B