旋噴樁加固簡介

【學(xué)員問題】高壓旋噴樁施工后加固土體檢查？

【解答】①固結(jié)土體的整體性及均勻性；

②固結(jié)土體的有效直徑；

③固結(jié)土體的強(qiáng)度、平均直徑、樁身中心位置；

④固結(jié)土體的抗?jié)B性。

以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時(shí)溝通、指正。

【學(xué)員問題】高壓旋噴樁軟土路基加固質(zhì)量控制要點(diǎn)？

【解答】（1）正式施工前先施工一組試樁，從而確定施工的各項(xiàng)參數(shù)，如鉆進(jìn)速度，提升速度、旋轉(zhuǎn)速度及噴漿壓力等，確定機(jī)械需配備的人員。在試樁成樁28天后，做鉆芯檢測和復(fù)核地基載力，最后確定合理的施工技術(shù)措施和方案。

（2）開工前組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，施工中根據(jù)質(zhì)量工程要求召開質(zhì)量專題會(huì)，不得使用不合格的施工機(jī)具及不合格或失效的水泥。

（3）控制旋噴的壓力和提升及旋轉(zhuǎn)速度，確保加固范圍內(nèi)每米深度的噴漿飽滿。

以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時(shí)溝通、指正。

【學(xué)員問題】高壓旋噴樁地基加固施工工藝流程？

【解答】（1）施工準(zhǔn)備：施工前先清理現(xiàn)場區(qū)，平整場地；標(biāo)示地下管線及地下構(gòu)筑物位置；按設(shè)計(jì)測放軸線，測放具體孔位，并作出明確標(biāo)示，繪制平面布孔圖，編制孔號(hào)；然后開挖循環(huán)槽、泥漿池、架設(shè)導(dǎo)軌，調(diào)平工作臺(tái)后，用卡位器對準(zhǔn)起始孔位并固定后準(zhǔn)備開鉆。

（2）鉆孔：根據(jù)現(xiàn)場孔位安裝鉆機(jī)，在地面或地下無障礙時(shí)采用垂直鉆桿回抽注漿法此方法，其特點(diǎn)：均勻布孔，垂直鉆孔，易操作及控制，漿液擴(kuò)散分布比較均勻，加固止水效果好。根據(jù)地層情況采用高壓水鉆進(jìn)成孔或采用金鋼石鉆進(jìn)工藝成孔，成孔孔徑Ф91-Ф130mm，鉆孔深度不小于設(shè)計(jì)深度并以先導(dǎo)孔確定的深度為準(zhǔn)。成孔時(shí)控制就位誤差小于20mm，高壓水成孔時(shí)的水壓控制在18-22MPa之間，采用金鋼石合金鉆頭鉆進(jìn)時(shí)控制泥漿比重在1.05-1.2之間，保證孔壁的完整性。

（3）驗(yàn)孔：鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度，請監(jiān)理驗(yàn)收后，方可進(jìn)入下道工序。

（4）下噴漿管：成孔驗(yàn)收后將噴漿頭下入孔中，當(dāng)下入有困難時(shí)可先用稀水泥漿送漿，邊送漿邊旋轉(zhuǎn)直至下入孔底。

（5）配料制漿：配料水泥必須過篩，按水灰比1.5：1進(jìn)行單桶配料并攪拌成漿，當(dāng)攪拌均勻后將其抽入汲漿捅，并進(jìn)行二次過濾，篩網(wǎng)孔徑不大于2mm，以防粗顆?；烊攵氯麌娮臁８鶕?jù)需要加入適量粉煤灰及膨潤土。

注漿時(shí)，將根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際地質(zhì)情況選擇不同的漿液類型及根據(jù)注漿部位不同的強(qiáng)度要求，選擇不同的配合比，并適當(dāng)加入特種材料以滿足盾構(gòu)施工的技術(shù)要求及甲方的特殊要求。

（6）高壓泥漿泵送漿：開啟高壓泵，緩慢向孔內(nèi)送漿待一切正常后，穩(wěn)定泵壓與泵量，并在原位旋轉(zhuǎn)噴漿30秒，使?jié){液能完全達(dá)到孔底。

（7）噴漿旋轉(zhuǎn)提升：確認(rèn)漿液到達(dá)孔底后穩(wěn)定泵壓、泵量，并開始旋轉(zhuǎn)提升，噴嘴旋轉(zhuǎn)速度控制在18-20r/min，提升速度控制在20-30㎝/min，遇地層變化時(shí)調(diào)整上述參數(shù)。

（8）冒漿回灌：高噴施工過程中應(yīng)仔細(xì)觀察冒漿量的變化，當(dāng)冒漿量異常時(shí)應(yīng)作好記錄并尋找原因，旋噴完畢后應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)漿直至漿液面不再下沉。

（9）驗(yàn)收簽證：當(dāng)上述工作進(jìn)行完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下一根樁的施工工作。

（10）施工順序：旋噴樁應(yīng)先施工周邊樁位、后中心部位的孔的順序。

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