熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入粉碎攪拌干燥室,對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?;?,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相的相對速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
1、多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
2、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命。
4、特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
5、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水分可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%)
6、相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
7、干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
1、有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
2、染 料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
3、無機(jī)物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
4、食 品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)常州力馬干燥最專業(yè)嗎?
都是吹牛
閃蒸干燥機(jī)原理: 熱空氣由人口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室;對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用;于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?;?;強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)低部;較大較濕...
噴霧干燥機(jī)工作原理: 空氣經(jīng)過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為...
筒體直徑(mm) |
主機(jī)尺寸(mm) |
主機(jī)功率(Kw) |
處理風(fēng)量(m3/h) |
蒸發(fā)水量(kg/h) |
占用平面(mm2) |
|
SXG-2 |
200 |
250"para" label-module="para"> 0.75-2.2 |
300-800 |
10-20 |
3500×2500 |
|
SXG-3 |
300 |
400"para" label-module="para"> 3-4 |
600-1500 |
20-50 |
3800×2700 |
|
SXG-4 |
400 |
500"para" label-module="para"> 4-7.5 |
1250-2500 |
25-70 |
4000×3000 |
|
SXG-5 |
500 |
600"para" label-module="para"> 5.5-11 |
1500-4000 |
30-100 |
4200×3200 |
|
SXG-6 |
600 |
700"para" label-module="para"> 7.5-18.5 |
2500-5000 |
40-200 |
4250×3250 |
|
SXG-8 |
800 |
900"para" label-module="para"> 11-18.5 |
3000-8000 |
60-600 |
4500×3500 |
|
SXG-10 |
1000 |
1100"para" label-module="para"> 15-30 |
5000-12500 |
100-1000 |
4750×3750 |
|
SXG-12 |
1200 |
1300"para" label-module="para"> 15-37 |
10000-20000 |
150-1300 |
5000×4000 |
|
SXG-14 |
1400 |
1500"para" label-module="para"> 30-55 |
14000-27000 |
200-1600 |
5250×4250 |
|
SXG-16 |
1600 |
1700"para" label-module="para"> 45-75 |
18700-36000 |
250-2000 |
5500×4500 |
型 號 筒體直徑(mm) 主機(jī)尺寸(mm) 主機(jī)功率(kw) 處理風(fēng)量(m3/h) 蒸發(fā)水量(Kg/h) 占用平面(mm2) XSG-2 200 250×2800 5-9 300-800 10-20 3500×2500 XSG-3 300 400×3300 8-15 600-1500 20-50 3800×2700 XSG-4 400 500×3500 10-17.5 1250-2500 25-70 4000×3000 XSG-5 500 600×4000 12-24 1500-4000 30-100 4200×3200 XSG-6 600 700×4200 20-29 2500-5000 40-200 4250×3250 XSG-8 800 900×4600 24-35 3000-8000 60-600 4500×3500 XSG-10 1000 1100×5000 40-62 5000-12500 100-1000 4750×3750 XSG-12 1200 1300×5200 50-89 10000-20000 150-1300 5000×4000 XSG-14 1400 1500×5400 60-105 14000-27000 200-1600 5250×4250 XSG-16 1600 1700×6000 70-105 18700-36000 250-2000 5500×4500 |
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精心整理 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) 使 用 說 明 書 河北諾達(dá)化工設(shè)備有限公司 一、原理、用途和主要特點(diǎn): 1、NDXZ系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我公司研制生產(chǎn)的節(jié)能型干燥設(shè)備,具有 適應(yīng)物料范圍廣,能處理膏狀濾餅,生產(chǎn)能力大,連續(xù)密閉操作以及干燥 物料一次成粉等優(yōu)點(diǎn)。由于設(shè)計(jì)了獨(dú)特的破碎機(jī)構(gòu)和進(jìn)料裝置,使得物料 在干燥器內(nèi)能以最短時(shí)間分散,強(qiáng)化了傳熱效果,使熱效率達(dá)到 65%。 2、NDXZ系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)適用于濾餅狀、膏糊狀、泥漿狀以及粉狀和 顆粒狀物料的干燥。廣泛應(yīng)用于礦產(chǎn)、化工、輕工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。 如:輕質(zhì)碳酸鈣、染料、高嶺土、五氧化二釩、硫酸鋅、磷酸氫鈣、活性 氧化鋅、白炭黑、金霉素、磁性材料以及氧化鋁等。 3、NDXZ系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的主要特點(diǎn): (1)干燥強(qiáng)度大,適用膏糊狀和濾餅的干燥; (2)設(shè)備體積小,是同樣生產(chǎn)能力噴霧干燥設(shè)備體積 1/10 左右; (3)干燥時(shí)間短,適用于
無機(jī)類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等;有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等;陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等;染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。食品類:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。2100433B
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?;?,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥,由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分使用壽命。特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)(如碳酸鈣終水分可調(diào)至≤0.1%)。相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。