壓力鑄造法

修傷是鋁合金模鍛工藝中的重要一環(huán)。由于鋁合金在高溫下較軟，粘性大，流動性差，容易粘模并產(chǎn)生各種表面缺陷(折疊、毛刺、裂紋等)，在進(jìn)行下一道工序前，必須打磨、修傷，將表面缺陷清除干凈，否則在后續(xù)工序中缺陷將進(jìn)一步擴大，甚至引起鍛件報廢。修傷用的工具有風(fēng)動砂輪機、風(fēng)動小銑刀、電動小銑刀及扁鏟等。修傷前先經(jīng)腐蝕查清缺陷部位，修傷處要圓滑過渡，其寬度應(yīng)為深度的5～10倍。

壓力鑄造是一種將液態(tài)或半固態(tài)金屬或合金，或含有增強物相的液態(tài)金屬或合金，在高壓下以較高的速度填充入壓鑄型的型腔內(nèi)，并使金屬或合金在壓力下凝固形成鑄件的鑄造方法。壓鑄時常用的壓力為4～500MPa，金屬充填速度為0.5—120m/s。因此，高壓、高速是壓鑄法與其他鑄造方法的根本區(qū)別，也是重要特點。1838年美國人首次用壓力鑄造法生產(chǎn)印報的鉛字，次年出現(xiàn)壓力鑄造專利。19世紀(jì)60年代以后，壓力鑄造法得到很大的發(fā)展，不僅能生產(chǎn)錫鉛合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件，也能生產(chǎn)鋁合金、銅合金和鎂合金壓鑄件。20世紀(jì)30年代后又進(jìn)行了鋼鐵壓力鑄造法的試驗。

壓力鑄造的原理主要是金屬液的壓射成形原理。通常設(shè)定鑄造條件是通過壓鑄機上速度、壓力，以及速度的切換位置來調(diào)整的，其他的在壓鑄型行進(jìn)行選擇。