公司以精湛的技術(shù)、科學(xué)的管理體制、年生產(chǎn)定型產(chǎn)品有鎂磚(MZ-90、MZ-92)高純鎂磚(MZ-95、MZ-97)電熔再結(jié)合鎂磚(DMZ-93、DMZ-95、DMZ-96、DMZ-97、DMZ-98)普通鎂鉻磚(MGe-8、MGe-12、MGe-20)半直接結(jié)合鎂鉻磚(BMC-65、BMC-70)直接結(jié)合鎂鉻磚(DMC-7、DMC-9、DMC-12、DMC-16、DMC-20)半再結(jié)合鎂鉻磚(BMGe-16、BMGe-18)再結(jié)合鎂鉻磚(DMGeZ-16、SMGeZ-20、DMGeZ-30)鎂鋁磚(QMG-15、QMG-20、QMG-30、QMG-40)鎂橄欖石磚(GLS-55、GLS-60)等燒結(jié)磚、不燒結(jié)磚有鎂碳磚(MT-10、MT-14、MT-18)化學(xué)結(jié)合鎂鉻磚(BMG-7、BMG-9)
磷酸結(jié)合高鋁磚(LZ-80、LZ-85)不定型產(chǎn)品有:燒結(jié)鎂砂、合成鎂砂、電熔鎂砂、高鐵高鈣砂、鎂鋁尖晶石砂、鎂鉻尖晶石砂、澆注料、打結(jié)料、噴補料、涂抹料、合成料、火泥等。共八大系列三十多個品種完全滿足了可戶的需求。綜合年生產(chǎn)能力3-5萬噸,產(chǎn)品遠銷國內(nèi)外,為公司增加了新的活力,得到了用戶的認(rèn)可和好評。
公司下轄2礦3廠,豐富的礦山資源優(yōu)質(zhì)菱鎂石是公司發(fā)展鎂質(zhì)材料得天獨厚的優(yōu)越條件。
A、 功能完備的鎂碳磚廠。
B、 特種堿性不定型散狀耐火材料廠。
C、 三座15*2.5M高1650度燒結(jié)鎂砂豎窯。
D、 二臺800-1200 KV 2600-3300度電弧爐。
E、 鎂磚廠裝備先進的自動化控制燒結(jié)磚生產(chǎn)線,2GPS750/2對輥破碎機,可靠的篩分破粉碎系統(tǒng),GZF/2電磁振動給料機1200*4500mm/1超細(xì)粉磨機,DPC-88自動控制配料系統(tǒng),PMZ-750/3強力混沙機,完整的成型設(shè)備,JB1000T/1、JC630T/2、JC800T/2、JC300T/1磨擦壓磚機、30mm*200C/4恒溫控制干燥窯、裝備齊全的儀器儀表自控、93.8M/1800C/1超高溫隧道窯。
F、 液壓式萬能試驗機WE100/1等完備的物理化學(xué)檢測裝備給生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品提供了安全和保障。
公司與2000年籌建2001年投產(chǎn),組建工程技術(shù)人員由原營口市電熔鎂磚廠原有職工,職工人數(shù)為486名,其中工程技術(shù)人員24名,擁有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗、技術(shù)力量雄厚、管理體制完善、檢測手段完備、設(shè)施齊全。公司始終遵循:以科技為先導(dǎo)、以質(zhì)量求生存、以信譽求發(fā)展的宗旨、以精制的高品位原料(80%自產(chǎn)20%外購)、超細(xì)粉合成保證制品外觀及內(nèi)在質(zhì)量的控制、科學(xué)的生產(chǎn)工藝流水線、高壓成型、高溫?zé)杀WC了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定、獨特的配方延長了產(chǎn)品的使用壽命,使產(chǎn)品在不同的條件下有了新的改觀,深受業(yè)界同仁的關(guān)注,同時贏得國內(nèi)外廣大客戶的普遍贊譽和青睞,各類產(chǎn)品已完全通過了ISO-9001國家質(zhì)量體系認(rèn)證。
鑄鐵車間擁有一批技術(shù)素質(zhì)精良的工程技術(shù)人員和管理人員,采用樹脂砂造型和機器造型,樹脂砂采用滾道系統(tǒng)生產(chǎn)泥芯和無箱造型,粘土砂工部共有5臺造型機,并配有造型線,生產(chǎn)各類高質(zhì)量的灰鑄鐵和球墨鑄鐵,均達到國...
生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力調(diào)查評估應(yīng)該怎么去寫??
“二、粵華包及龍邦國際實施本次增資獲得的目標(biāo)公司股權(quán)基本情況/(二)資產(chǎn)評估情況/3、資產(chǎn)增減值原因”新增(4)并將(3)修改為: ?。ǎ常o形資產(chǎn)—土地使用權(quán)增值386.54%,主要原因是: ...
EK在中國的東莞市和天津市設(shè)有兩大研發(fā)制造中心,產(chǎn)品服務(wù)于整個亞太地區(qū)。
A、公司有固定資產(chǎn)原值5300.00萬元
B、企業(yè)固定資產(chǎn)凈值3500.00萬元
C、企業(yè)流動資金1800.00萬元
D、年銷售總額8000.00-11000.00萬元
公司致力于為廣大用戶提供最完美、最優(yōu)質(zhì)的服務(wù),以快捷完善的售后服務(wù),打造出全新產(chǎn)品,滿足客戶的全部需求,其主要產(chǎn)品品種有:鎂鉻磚MGe系列、BMC系列、DMC系列、BMGeZ系列、DMGeZ系列電熔鎂磚MZ系列、DMZ系列、鎂鋁磚ML系列、DML系列、鎂鈣磚QMG系列、鎂鋯磚MG系列、鎂橄欖石磚GLS系列鎂碳磚MT系列等,各種型號,廣泛應(yīng)用于冶金、有色金屬爐襯鋼包、VOD、AOD、爐外精練、玻璃熔窯蓄熱室、大型水泥回轉(zhuǎn)窯、干法窯/濕法窯等。
已成功的服務(wù)于的冶金行業(yè):大連一煉鋼、太原特種鋼、撫順老撫鋼、本溪特種鋼、二重集團、VOD、AOD、RH、DH、LF、ASEA-SKF爐壁、爐底、渣線等部位,爐役周期均在要求爐次以上。
建材行業(yè)中玻璃熔窯:法國斯坦因、洛陽玻璃廠、華爾潤集團、通遼玻璃廠、太原玻璃廠、中國凱盛國標(biāo)工程公司、福耀集團、河北迎新玻璃有限公司、廣東華興玻璃有限公司、秦海窯業(yè)有限公司、沙河正大玻璃有限公司、沙河安全實業(yè)玻璃有限公司、山東升華玻璃有限公司、蕪湖天健玻璃有限公司、云南華晶玻璃有限公司、天津柏科硅化物技術(shù)窯墻、格子體(直形/八角筒形)使用期限長達6-8年、8-12年之久,部分產(chǎn)品還在窯爐運轉(zhuǎn)中。
大型水泥回轉(zhuǎn)窯:吉林亞泰集團(雙陽水泥廠、明城水泥廠)哈爾濱水泥廠、大連水泥廠、上海蒲東水泥廠、魯南水泥廠、冀東水泥廠、廣西柳州水泥廠等,2000T、2500T、3500T、4000T、5000T、千法水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶、過度帶等,運轉(zhuǎn)周期均在7-9月以上,
部分產(chǎn)品還在運轉(zhuǎn)中,均取得了廣大用戶的認(rèn)可。
以質(zhì)量求生存、以信譽求發(fā)展、完善拓寬經(jīng)營利念、以最經(jīng)濟最精美的包裝、木托盤-熱塑膜-防水板-鋼角-鋼帶、快捷的服務(wù)與廣大用戶。并作如下承諾:
A、合同簽訂后,保證以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品(符合需方技術(shù)要求)提前供貨。
B、發(fā)貨前傳送發(fā)貨清單(運輸發(fā)票、質(zhì)量保證書)。
C、生產(chǎn)期間特殊情況:如需調(diào)質(zhì)調(diào)材,我方全力配合,并提供相關(guān)技術(shù)咨詢。
D、根據(jù)用戶所需批量供貨時,按時分批供貨,按指定地點按時交貨。
E、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行工藝制度(圖紙)及產(chǎn)品技術(shù)要求,對產(chǎn)品的物理化學(xué)檢測結(jié)果負(fù)責(zé),對產(chǎn)品的外觀質(zhì)量負(fù)責(zé),對產(chǎn)品的包裝及運輸負(fù)責(zé)。
F、供貨日期,按需方合同要求或指定日期供貨,對產(chǎn)品生產(chǎn)周期的可靠性負(fù)責(zé),對產(chǎn)品的按時供貨負(fù)責(zé)。2100433B
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生 產(chǎn) 能 力 計 算 機器設(shè)備 單個工人 部門 工廠 生產(chǎn)能力是指一個作業(yè)單元滿負(fù)荷生產(chǎn)所能處理的最大限度。這里的作業(yè)單元可以是一個工廠、部門、 機器或單個工人。 一、確定生產(chǎn)能力的計算單位 由于企業(yè)種類的廣泛性,不同企業(yè)的產(chǎn)品和生產(chǎn)過程差別很大,在計算生產(chǎn)能力以前,必須確定本企業(yè) 的生產(chǎn)能力計量單位。 1.投入和產(chǎn)出量 生產(chǎn)能力同投入量和產(chǎn)出量密切相關(guān),不同的企業(yè)可以根據(jù)自身的性質(zhì)和其他情況選擇投入量或產(chǎn)出量 作為生產(chǎn)能力的計量單位。 當(dāng)企業(yè)以產(chǎn)出量作為計量單位時,則需考慮企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品種類有多少,如果只有一種主要產(chǎn)品,則可 以以該產(chǎn)品作為計量單位; 如果生產(chǎn)多種產(chǎn)品, 則很難以其中某一種產(chǎn)品的產(chǎn)出量作為整體的計量單位, 這時可采用代表產(chǎn)品計量法。 選擇出代表企業(yè)專業(yè)方向、 產(chǎn)量與工時定額乘積最大的產(chǎn)品作為代表產(chǎn)品, 其他的產(chǎn)品可利用換算系數(shù)換算到代表產(chǎn)品。換算系統(tǒng) Ki的計算公式如下
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鎂碳耐火材料原料選擇 鎂碳磚是以電熔鎂砂、 石墨、結(jié)合劑和金 屬添加物等為原料經(jīng)粉碎、 配料、 混煉、成型 和干燥而制得的不燒制品。 制品的性能及使用 效果與原料的狀況有 緊密的關(guān)系,而制品的成本構(gòu)成與原料的狀況亦有不可分割的聯(lián)系. 現(xiàn)將鎂碳磚 生產(chǎn)所用原料的選擇原則分別介紹如下 : 6.2.1 鎂砂的選擇 制備鎂碳磚一般認(rèn)為選用 電熔鎂砂效果好,對它的要求是: ( 1 )顆粒結(jié)晶完整, 方鎂石晶間呈多角形直接結(jié)合, 組織均勻,晶粒壯大 , 體積密度大,這樣可以減少制品在高溫下的失重,有利于提高 MgO顆粒在高溫 下與石墨共存的穩(wěn)定性 。 ( 2 ) 結(jié)晶穩(wěn)定, 孔隙度小, 這樣在高溫還原氣氛條件下發(fā)生化學(xué)反應(yīng) ( MgO+C—Mg +CO)時對 MgO的氣化有抑制和減 緩作用,有利于提高制品的耐渣 蝕性能。 ( 3 ) 純度高 ,這樣可以降低方鎂石晶體被硅酸鹽分割的程度 ,減少熔渣
一般可分為燒結(jié)鎂磚(又稱燒成鎂磚)和化學(xué)結(jié)合鎂磚(又稱不燒鎂磚)兩大類。純度和燒成溫度高的鎂磚,由于方鎂石晶粒直接接觸,稱為直接結(jié)合鎂磚;用電熔鎂砂為原料制成的磚稱為電熔再結(jié)合鎂磚。
鎂磚有較高的耐火度,很好的耐堿性渣性能,荷重軟化開始溫度高,但抗熱震性能差。燒結(jié)鎂磚以制磚鎂磚為原料,經(jīng)粉碎、配料、混練、成型后,在1550~1600℃的高溫下燒成,高純制品的燒成溫度在1750℃以上。不澆鎂磚是在鎂砂中加入適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)結(jié)合劑,經(jīng)混煉、成型、干燥而制成。
19世紀(jì)80年代,奧地利首先生產(chǎn)鎂磚。后來美國和俄國也分別于1895年和1900年開始生產(chǎn)鎂磚,20世紀(jì)60年代和80年代又分別開始批量生產(chǎn)再結(jié)合鎂磚和直接結(jié)合鎂磚。
鎂磚的原料主要是菱鎂礦,其基本成分是MgCO3,經(jīng)過高溫煅燒再破碎到一定粒度后成為燒結(jié)鎂砂。鎂砂廣泛用作補爐材料、搗打材料,含雜質(zhì)少的鎂砂(ω(CaO)<2.5%,ω(SiO2)<3.5%),作為制造鎂磚的原料。我國鎂礦儲量與產(chǎn)量均居世界前列。
鎂磚按其生產(chǎn)工藝的不同,分為燒結(jié)鎂磚和化學(xué)結(jié)合鎂磚兩種。燒結(jié)鎂磚是用經(jīng)過死燒、顆粒大小配比適當(dāng)?shù)逆V砂,加入鹵水(MgCl2水溶液)和亞硫酸紙漿廢液作結(jié)合劑,加壓成型,在1550~1650℃的高溫下燒成。而化學(xué)結(jié)合鎂磚是不經(jīng)過燒成工序的,把燒結(jié)鎂砂按粒度比例配好以后,加入適量的礦化劑和結(jié)合劑,壓制成型,經(jīng)過干燥就是成品。化學(xué)結(jié)合鎂磚的強度較低,性能不如燒結(jié)鎂磚,但是價格便宜,不及燒結(jié)鎂磚價格的一半。它用在性能要求不太高的部位,如加熱爐和均熱爐爐底。
鎂磚屬于堿性耐火材料,對堿性熔渣有較強的抵抗能力,但不能抵抗酸性渣的侵蝕,在1600℃高溫下,與硅磚、黏土磚甚至高鋁磚接觸都能起反應(yīng)。鎂磚的耐火度在2000℃以上,但其荷重軟化點只有1500~1550℃。而且開始軟化到40%變形的溫度間隔很小,只有30~50℃鎂磚的熱穩(wěn)定性也較差,這是鎂磚損壞的一個重要原因。
在加熱爐及均熱爐上,鎂磚主要用于鋪筑爐底表面層及均熱爐爐墻下部,它可以抵抗氧化鐵皮的侵蝕。
瀝青結(jié)合鎂磚理化性能見表1。