(1)常規(guī)壓力脈動可以增大機(jī)組的振動、擺度和轉(zhuǎn)輪葉片的動應(yīng)力,影響的程度主要取決于壓力脈動幅值的大小和出現(xiàn)的工況范圍大??;尾水管同步壓力脈動對機(jī)組振動的影響則通過它們激發(fā)的異常壓力脈動表現(xiàn)出來。
常規(guī)壓力脈動隨開度和水頭的變化是漸變式的.不會產(chǎn)生突然增大或減小的現(xiàn)象。
(2)異常壓力脈動可以增大機(jī)組振動和轉(zhuǎn)輪葉片動應(yīng)力,影響的大小取決于壓力脈動幅值和出現(xiàn)的工況范圍。但并不是所有的異常壓力脈動區(qū)都是不可運行的。
異常壓力脈動對機(jī)組固定支持部件的垂直振動影響比較大是其重要特點和特征,對轉(zhuǎn)輪葉片的動應(yīng)力也有很大的影響。
(3)渦帶頻率的同步壓力脈動及其激發(fā)的異常壓力脈動都可以引起機(jī)組的功率擺動。
(1)常規(guī)壓力脈動是混流式水輪機(jī)正常運行情況下產(chǎn)生的,只要水輪機(jī)在一定的工況下運行,相應(yīng)的常規(guī)壓力脈動就必然產(chǎn)生。
(2)每個導(dǎo)葉開度區(qū)的常規(guī)壓力脈動都有其一定的特征和規(guī)律,而且所有混流式水輪機(jī)都具有基本相同的特征和變化規(guī)律。
(3)渦帶壓力脈動是常規(guī)壓力脈動中最重要的一個,它對機(jī)組穩(wěn)定運行的影響需要進(jìn)行具體分析。
(4)常規(guī)壓力脈動的幅值隨工況參數(shù)的變化是漸變式的,不會發(fā)生突然的變化。
(5)水輪機(jī)中的其他壓力脈動雖然并不代表水輪機(jī)的水力穩(wěn)定性,但可能會對機(jī)組的振動穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。
1、異常壓力脈動產(chǎn)生的充分條件
異常壓力脈動是水體或水、氣聯(lián)合體共振產(chǎn)生的。異常壓力脈動產(chǎn)生的充分條件是:①一定的工況條件;②尾水管水、氣聯(lián)合體的固有頻率與尾水管同步壓力脈動頻率一致。
在不同工況下,兩種頻率具有不同的組合關(guān)系;而在不同的組合關(guān)系下,就可能產(chǎn)生不同的異常壓力脈動。組合關(guān)系的產(chǎn)生和特性則間接反映水輪機(jī)特征參數(shù)選擇和轉(zhuǎn)輪水力與結(jié)構(gòu)設(shè)計的水平和取向。
2、尾水管水、氣聯(lián)合體是最重要的共振體
在水電站和水輪機(jī)中,主要的共振水體有3處:引水管路水體、轉(zhuǎn)輪與導(dǎo)葉之間無葉區(qū)環(huán)形水體和尾水管水、氣聯(lián)合體。其中,引水管路水體共振和無葉區(qū)環(huán)形水體共振不反映或不完全反映水輪機(jī)的水力穩(wěn)定性。因此,尾水管中的水、氣聯(lián)合體是水輪機(jī)中最重要的共振體。已知的高部分負(fù)荷壓力脈動、低部分負(fù)荷壓力脈動、渦帶頻率的異常壓力脈動等,都是它共振的結(jié)果。此外,在偏離最優(yōu)工況的各種水輪機(jī)工況下,還有產(chǎn)生其他尾水管水、氣聯(lián)合體其振的可能性。
3、異常壓力脈動的幅值
各種由水體共振產(chǎn)生的異常壓力脈動幅值的巨大區(qū)別,基本原因在于共振水體振動特性的差別。
單一水體共振產(chǎn)生的異常壓力脈動幅值最大,這是由于共振水體在常壓下具有不可壓縮和阻尼比較小的原因。
尾水管水、氣聯(lián)合體共振產(chǎn)生的異常壓力脈動最大幅值比單一水體小,與尾水管中氣體空腔的體積有關(guān);體積越大,空腔的吸收緩沖作用越大,最大值越小,反之亦然。在模型水輪機(jī)中,高部分負(fù)荷壓力脈動最大相對幅值可能達(dá)到30%;渦帶頻率的尾水管水、氣聯(lián)合體共振產(chǎn)生的最大相對幅值曾經(jīng)達(dá)到40%。在原型水輪機(jī)中,其他小負(fù)荷區(qū)和大負(fù)荷區(qū)由尾水管水、氣聯(lián)合體共振產(chǎn)生的壓力脈動最大相對值很少有超過20%的。
4、異常壓力脈動的其他重要特征
共振工況區(qū)范圍比較小,共振又使壓力脈動幅值有很大的升幅,故共振區(qū)內(nèi)壓力脈動幅值表現(xiàn)為“陡起陡落”的特征,這也是它最大的外在特征。
在水輪機(jī)流道橫斷面上,異常壓力脈動都具有同步特性,這也是對機(jī)組振動的影響主要表現(xiàn)在垂直振動上的主要原因。
壓力脈動產(chǎn)生的主要方式有如下幾種。
(1)兩個周期性流場的偏心疊加。尾水管渦帶壓力脈動就是這樣產(chǎn)生的。
(2)葉柵入流、出流不均勻及其組合。由活動導(dǎo)葉、轉(zhuǎn)輪葉片形成的各個葉道出口的流速、壓力分布不均勻產(chǎn)生的,由與其作相對運動的物體或傳感器就會感知。
(3)水流對轉(zhuǎn)輪葉片的沖擊、脫流和次生水沖擊。當(dāng)葉片進(jìn)口的水流沖角不等于零或者繞流體迎水面的尺寸比較大時,這種情況就會產(chǎn)生并由此產(chǎn)生壓力脈動。
(4)轉(zhuǎn)輪葉片對進(jìn)口水流的撞擊。
(5)水體共振。水體共振是產(chǎn)生異常壓力脈動的主要方式。
(6)流動分離??ㄩT渦是最典型的流動分離現(xiàn)象之一。
(7)流道面積的周期性變化。迷宮壓力脈動就是流道面積周期性變化引起壓力脈動的典型例子。
(8)自激弓狀回旋引起的異常壓力脈動。轉(zhuǎn)動部分自激弓狀回旋時在轉(zhuǎn)輪迷宮間隙中引起的強烈壓力脈動。
(9)管道振動。引起管道中水體的壓力脈動。
空調(diào)運行時,低壓在04--0.6MPa之間、高壓在1.6--2.1MPa之間、停機(jī)時的靜壓力在1MPa左右;額定壓力是空調(diào)在標(biāo)準(zhǔn)工況下測得的壓力,空調(diào)的壓力隨溫度變化而不同。通常在停機(jī)時,其壓力在1M...
1.對機(jī)組運行經(jīng)濟(jì)性的影響:凝汽器過冷度會增加冷源損失,引起作功能力的損失,降低系統(tǒng)的熱經(jīng)濟(jì)性。由于過冷度的出現(xiàn),使加熱器的耗熱量增加,抽汽量也相應(yīng)地增加??蓪^冷度所引起的作功能力損失進(jìn)行定量分析 ...
1、氣源提供壓力不足2、氣缸密封圈破損,漏氣3、活塞或者活塞桿有卡滯
1、水輪機(jī)運行偏離最優(yōu)工況是壓力脈動產(chǎn)生的基本原因
反映混流式水輪機(jī)水力穩(wěn)定性的各種壓力脈動都有其產(chǎn)生的具體原因。但是,綜觀這些常規(guī)和異常兩種壓力脈動產(chǎn)生的工況與機(jī)理可以看出,它們都是在水輪機(jī)偏離最優(yōu)工況運行時產(chǎn)生的。這就是說.偏離最優(yōu)工況運行是混流式水輪機(jī)壓力脈動產(chǎn)生的基本原因。而在最優(yōu)工況范圍,幾乎沒有什么明顯的壓力脈動。
2、尾水管水流的圓周速度是壓力脈動產(chǎn)生的決定性因素
從水輪機(jī)中水流的流動來看。偏離最優(yōu)工況后,最大的變化是,轉(zhuǎn)輪中水流和轉(zhuǎn)輪出口水流產(chǎn)生了比較明顯的圓周速度分量,而且這個圓周速度分量一直延伸到尾水管中。因此可以說,圓周速度分量的出現(xiàn)和變化規(guī)律是各種壓力脈動產(chǎn)生和變化規(guī)律的基本條件與決定性因素。常規(guī)壓力脈動和尾水管水、氣聯(lián)合體共振產(chǎn)生的異常壓力脈動的產(chǎn)生機(jī)理都證明了這一點。這個因素和水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪的水力設(shè)計與結(jié)構(gòu)設(shè)計有密切相關(guān),也是轉(zhuǎn)輪設(shè)計可以影響壓力脈動的基本原因。
3、不同壓力脈動是圓周速度產(chǎn)生壓力脈動的方式和機(jī)理不同的結(jié)果
圓周速度分量產(chǎn)生壓力脈動的具體方式和機(jī)理的不同,是產(chǎn)生各種不同壓力脈動的基本原因。例如:
(1)圓周速度分量對轉(zhuǎn)輪葉片進(jìn)口的沖擊產(chǎn)生了小開度區(qū)和大開度區(qū)的壓力脈動。
(2)圓周速度分量與軸向速度分量的共同作用,形成了螺旋形旋進(jìn)的渦帶,繼而產(chǎn)生了渦帶壓力脈動。
(3)尾水管中的圓周速度分量與肘管相互作用產(chǎn)生了同步壓力脈動,并成為水輪機(jī)流道水體共振最重要的激發(fā)力。
(4)圓周速度分量是尾水管中心真空、氣體空腔產(chǎn)生和變化的重要條件之一,由此而引起尾水管水、氣聯(lián)合體固有頻率的變化,為共振創(chuàng)造了一方面的基本條件。
4、空化系數(shù)是壓力脈動最重要的影響因素
空化系數(shù)或吸出高度是壓力脈動,特別是異常壓力脈動最重要的影響因素。它通過改變尾水管空腔體積(因而也就是改變渦核的直徑和偏心距)來改變渦帶壓力脈動的幅值,補氣消除共振的機(jī)理也在于此;它通過改變尾水管水、氣聯(lián)合體的固有頻率影響水體共振的出現(xiàn)或消失。所有尾水管水、氣聯(lián)合體共振及其產(chǎn)生的壓力脈動對空化系數(shù)十分敏感,也是由這個原因造成的。
除引起水、氣聯(lián)合體共振外,空化系數(shù)更多的影響是使聯(lián)合體的動力響應(yīng)系數(shù)發(fā)生變化。這是造成模型與原型水輪機(jī)渦帶壓力脈動幅值不相似的主要原因之一。
氣體空腔的存在,也對尾水管壓力脈動產(chǎn)生吸收和緩沖作用。這是尾水管水、氣聯(lián)合體共振產(chǎn)生的壓力脈動幅值比引水管路水體共振小得多的主要原因。
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以對夾式止回閥為研究對象,用UG軟件建立其內(nèi)部流場三維模型,用ICEM劃分非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格。采用FLUENT軟件中標(biāo)準(zhǔn)k-ε湍流模型、采用動網(wǎng)格及UDF技術(shù),對該閥門全開流阻特性進(jìn)行分析計算,并進(jìn)行相應(yīng)試驗。試驗數(shù)據(jù)與計算結(jié)果對比表明,相對誤差較小,驗證了數(shù)值計算的可靠性。采用動網(wǎng)格計算模型可較好地解決因閥瓣運動所導(dǎo)致的計算區(qū)域瞬時變化問題,用UDF技術(shù)編寫閥瓣運動過程速度控制程序,獲取對夾式止回閥動態(tài)特性曲線,研究入口壓力脈動頻率、幅值和全開角度對該閥動態(tài)特性的影響,為該閥的進(jìn)一步動態(tài)特性優(yōu)化提供參考。
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用普通彈簧管壓力表測量脈動壓力造成儀表頻繁損壞乃至造成事故的現(xiàn)象比較常見。"增大阻尼"是解決上述問題的有效方法之一。本文探討了用尼龍棒或金屬棒等材料制作阻尼器,來改造普通彈簧管壓力表的具體方法。該方法在某企業(yè)鍋爐進(jìn)水泵上應(yīng)用了2年,效果很好。
根據(jù)客戶不同的實際應(yīng)用,最高可以達(dá)到99.9%以上的脈動消除率,即殘余脈動控制在0.1%以內(nèi)。例如:用于消除管道振動推薦殘余壓力脈動控制在3%以內(nèi);用于保證渦街流量計精度則推薦殘余流量脈動控制在0.75%以內(nèi)。
脈動流速有大有小,有正有負(fù),為了比較不同點水流脈動的強弱,常用脈動流速的均方根來表示,稱脈動強度。
一般是有脈動輸出的泵(如隔膜泵、活塞泵、電磁泵、蠕動泵等)出口的液體狀態(tài),由于泵是周期性工作,出口流量是呈脈沖狀 。