中文名 | 壓縮機(jī)和空調(diào)器 | 申請(qǐng)人 | 珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司 |
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申請(qǐng)日 | 2014年4月10日 | 申請(qǐng)?zhí)?/th> | 2014101436268 |
公布號(hào) | CN103953544A | 公布日 | 2014年7月30日 |
發(fā)明人 | 黃輝、胡余生、魏會(huì)軍、吳健、楊歐翔、梁社兵、任麗萍、羅惠芳、朱紅偉、徐嘉 | 地????址 | 廣東省珠海市前山金雞路789號(hào)科技樓 |
Int. Cl. | F04C18/356(2006.01)I、F04C23/00(2006.01)I | 代理機(jī)構(gòu) | 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 |
代理人 | 李芙蓉、李雙皓 | 類????別 | 發(fā)明專利 |
《壓縮機(jī)和空調(diào)器》涉及制冷領(lǐng)域,尤其涉及一種滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式三缸雙級(jí)變?nèi)菰鲮蕢嚎s機(jī)和空調(diào)器。
隨著環(huán)境溫度下降,制冷劑的比容增大,壓縮機(jī)的單位吸氣量減小,造成壓縮機(jī)的制熱能力大幅下降。通常采用電輔熱來提高壓縮機(jī)的制熱量或雙級(jí)增焓壓縮機(jī)來解決低溫制熱能力低的問題。采用電輔熱提高壓縮機(jī)制熱量的方法能效較低;由于普通雙級(jí)增焓壓縮機(jī)的排量無法進(jìn)行調(diào)節(jié),其對(duì)運(yùn)行工況的適應(yīng)能力較差,若保證壓縮機(jī)低溫工況下的制熱能力和能效,普通工況下運(yùn)行的能效大幅下降。
圖1至圖6為《壓縮機(jī)和空調(diào)器》的壓縮機(jī)的泵體氣缸不同排布示意圖;
圖7為圖1所示壓縮機(jī)的泵體實(shí)施例一的冷媒流向示意圖;
圖8為圖1所示壓縮機(jī)的泵體實(shí)施例二的冷媒流向示意圖;
圖9為圖8所示壓縮機(jī)泵體在第一滑片處于鎖定狀態(tài)的剖視示意圖;
圖10為圖8所示壓縮機(jī)泵體在第一滑片處于鎖定狀態(tài)的另一方向剖視示意圖;
圖11為圖8所示壓縮機(jī)泵體在第一滑片處于鎖定狀態(tài)的局部放大剖視示意圖;
圖12為圖8所示壓縮機(jī)泵體在第一滑片處于自由狀態(tài)的局部放大剖視示意圖;
圖13至15為圖1至圖6所示壓縮機(jī)的泵體設(shè)置兩個(gè)滑片控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖16為圖13所示壓縮機(jī)的泵體在第一滑片和第二滑片均處于自由狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖17為圖13所示壓縮機(jī)的泵體在第一滑片處鎖定狀態(tài)、第二滑片處于自由狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖18為圖13所示壓縮機(jī)的泵體在第一滑片處自由狀態(tài)、第二滑片處于鎖定狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖19為圖13所示壓縮機(jī)的泵體在第一滑片、第二滑片均處于鎖定狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
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2020年7月14日,《壓縮機(jī)和空調(diào)器》獲得第二十一屆中國(guó)專利獎(jiǎng)優(yōu)秀獎(jiǎng)。
參照?qǐng)D1至圖19,《壓縮機(jī)和空調(diào)器》的壓縮機(jī)一實(shí)施例的泵體包括曲軸1、上法蘭、低壓級(jí)氣缸8、第一高壓級(jí)氣缸3、第二高壓級(jí)氣缸6和下法蘭9,低壓級(jí)氣缸8、第一高壓級(jí)氣缸3、第二高壓級(jí)氣缸6疊放設(shè)置,相鄰的兩氣缸之間設(shè)置隔板,第一高壓級(jí)氣缸3和第二高壓級(jí)氣缸6均置于低壓級(jí)氣缸8的同側(cè)或第一高壓級(jí)氣缸3和第二高壓級(jí)氣缸6分別置于低壓級(jí)氣缸8的兩側(cè),下法蘭9置于低壓級(jí)氣缸8、第一高壓級(jí)氣缸3和第二高壓級(jí)氣缸6的下側(cè),下法蘭9設(shè)置有中間腔,下法蘭9的下端設(shè)置蓋板10。第一高壓級(jí)氣缸3具有第一滑片槽(未示出),在第一滑片槽內(nèi)設(shè)置第一滑片15,第二高壓級(jí)氣缸6具有第二滑片槽(未示出),在第二滑片槽內(nèi)設(shè)置第二滑片17,低壓級(jí)氣缸8具有第三滑片槽(未示出),在第三滑片槽內(nèi)設(shè)置第三滑片。第一高壓級(jí)氣缸3與第二高壓級(jí)氣缸6并聯(lián)設(shè)置,并聯(lián)后的第一高壓級(jí)氣缸3和第二高壓級(jí)氣缸6與低壓級(jí)氣缸8串聯(lián),第一高壓級(jí)氣缸3或/和第二高壓級(jí)氣缸6為可變?nèi)輾飧?,低壓?jí)氣缸8作為一級(jí)壓縮缸。
作為一種可實(shí)施方式,兩個(gè)所述隔板分別為第一隔板和第二隔板,第一隔板或/和第二隔板上設(shè)置有用于控制滑片動(dòng)作的滑片控制裝置;或者,第一隔板或/和下法蘭9設(shè)置有滑片控制裝置;或者,第二隔板或/和下法蘭9設(shè)置有滑片控制裝置;每個(gè)滑片控制裝置對(duì)應(yīng)一個(gè)滑片。優(yōu)選地,滑片控制裝置包括銷釘14和彈性復(fù)位元件13,彈性復(fù)位元件13設(shè)置在銷釘14的尾部。彈性復(fù)位元件13為彈簧。
第一滑片15或/和第二滑片17設(shè)有止鎖槽(未標(biāo)示),銷釘14用于與止鎖槽相配合,銷釘14置于止鎖槽內(nèi)時(shí),銷釘14對(duì)應(yīng)的滑片被鎖定,銷釘14脫離止鎖槽后,銷釘14對(duì)應(yīng)的滑片解鎖而呈自由狀態(tài)。
進(jìn)一步地,第一隔板或/和第二隔板上設(shè)置與止鎖槽相對(duì)應(yīng)的通孔;或者,第一隔板或/和下法蘭設(shè)置有與止鎖槽相對(duì)應(yīng)的通孔;或者,第二隔板或/和下法蘭9設(shè)置有與止鎖槽相對(duì)應(yīng)的通孔;銷釘14置于所述通孔中,銷釘14與所述通孔密封配合,銷釘14能夠在所述通孔的軸向方向移動(dòng)。
其中,低壓級(jí)氣缸8、第一高壓級(jí)氣缸3或第二高壓級(jí)氣缸6還設(shè)置有與所述通孔對(duì)應(yīng)的凹槽,所述凹槽與所述通孔連通形成腔體,所述腔體用于連通控制管路,控制管路內(nèi)的冷媒可改變銷釘14兩側(cè)的壓差,從而使銷釘14動(dòng)作。
作為一種可實(shí)施方式,如圖1、圖2和圖13所示,第一高壓級(jí)氣缸3和第二高壓級(jí)氣缸6均置于低壓級(jí)氣缸8的上側(cè),第一隔板或/和第二隔板上設(shè)置滑片控制裝置,第一高壓級(jí)氣缸3或/和第二高壓級(jí)氣缸6作為可卸載氣缸。此處的第一隔板為第一高壓級(jí)氣缸3與第二高壓級(jí)氣缸6之間的隔板,此處的第二隔板為第二高壓級(jí)氣缸6與低壓級(jí)氣缸8之間的隔板。
作為一種可實(shí)施方式,如圖5、圖6和圖15所示,第一高壓級(jí)氣缸3和第二高壓級(jí)氣缸6均置于低壓級(jí)氣缸8的下側(cè),第一隔板與第二隔板中置于下側(cè)的所述隔板設(shè)置滑片控制裝置或/和下法蘭9上設(shè)置滑片控制裝置,第一高壓級(jí)氣缸3或/和所述第二高壓級(jí)氣缸6作為可卸載氣缸。此處的第一隔板為低壓級(jí)氣缸8與第一高壓級(jí)氣缸3之間的隔板,第二隔板為第一高壓級(jí)氣缸3與第二高壓級(jí)氣缸6之間的隔板,第一隔板與第二隔板中置于下側(cè)的隔板即為第二隔板。當(dāng)然,此處的第一隔板也可為第一高壓級(jí)氣缸3與第二高壓級(jí)氣缸6之間的隔板,第二隔板也可為低壓級(jí)氣缸8與第一高壓級(jí)氣缸3之間的隔板,那么第一隔板與第二隔板中置于下側(cè)的隔板就為第一隔板。
作為一種可實(shí)施方式,如圖3、圖4、圖9和圖14所示,低壓級(jí)氣缸8置于第一高壓級(jí)氣缸3和第二高壓級(jí)氣缸6之間,低壓級(jí)氣缸內(nèi)設(shè)置下滾子11,第一高壓級(jí)氣缸內(nèi)設(shè)置上滾子16,第二高壓級(jí)氣缸6內(nèi)設(shè)置中滾子12,第一隔板和第二隔板中置于上側(cè)的隔板設(shè)置滑片控制裝置或/和下法蘭9上設(shè)置滑片控制裝置,第一高壓級(jí)氣缸3或/和第二高壓級(jí)氣缸6作為可卸載氣缸。此處的第一隔板為第一高壓級(jí)氣缸3與低壓級(jí)氣缸8之間的隔板(上隔板4與中隔板5為一體的隔板),第二隔板為第二高壓級(jí)氣缸6與低壓級(jí)氣缸8之間的隔板(下隔板7),第一隔板和第二隔板中置于上側(cè)的隔板即為第一隔板。當(dāng)然,此處的第一隔板也可為第二高壓級(jí)氣缸6與低壓級(jí)氣缸8之間的隔板,第二隔板可為第一高壓級(jí)氣缸3與低壓級(jí)氣缸8之間的隔板,那么第一隔板和第二隔板中置于上側(cè)的隔板就為第二隔板。
以上實(shí)施例的壓縮機(jī)具有第一工作模式、第二工作模式和第三工作模式;
在第一工作模式下(三缸雙級(jí)模式),以第一高壓級(jí)氣缸3和第二高壓級(jí)氣缸6均置于低壓級(jí)氣缸8的上側(cè)為例,如圖16所示,第一滑片15、第二滑片17和第三滑片均處于自由狀態(tài),低壓級(jí)氣缸8進(jìn)行一級(jí)壓縮,第一高壓級(jí)氣缸3和第二高壓級(jí)氣缸6均進(jìn)行二級(jí)壓縮。從蒸發(fā)器出來的冷媒進(jìn)入分液器后進(jìn)入低壓級(jí)氣缸8,在低壓級(jí)氣缸8內(nèi)進(jìn)行第一次壓縮后排出至中間腔,其與閃蒸器閃發(fā)為中間壓力的冷媒在中間腔內(nèi)混合,混合后的冷媒進(jìn)入第一高壓級(jí)氣缸3和第二高壓級(jí)氣缸6進(jìn)行第二次壓縮,然后直接排出至壓縮機(jī)的殼體內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)三缸雙級(jí)運(yùn)動(dòng),圖中的箭頭方向表示冷媒流向。
在第二工作模式下(雙缸雙級(jí)模式),以第一高壓級(jí)氣缸3和第二高壓級(jí)氣缸6均置于低壓級(jí)氣缸8的上側(cè)為例,如圖17和圖18所示,第一滑片15或第二滑片17處于鎖定狀態(tài),低壓級(jí)氣缸8進(jìn)行一級(jí)壓縮,第二高壓級(jí)氣缸6或第一高壓級(jí)氣缸3進(jìn)行二級(jí)壓縮。從蒸發(fā)器出來的冷媒進(jìn)入分液器后進(jìn)入低壓級(jí)氣缸8進(jìn)行第一次壓縮,壓縮后排出至中間腔,其與閃蒸器閃發(fā)出來的中間壓力的冷媒混合,混合后冷媒進(jìn)入第一高壓級(jí)氣缸3或第二高壓級(jí)氣缸6內(nèi)進(jìn)行第二次壓縮,然后直接排出這壓縮機(jī)殼體內(nèi),實(shí)現(xiàn)雙缸雙級(jí)運(yùn)行,圖中的箭頭方向表示冷媒流向。
在第三工作模式下(單缸單級(jí)模式),以第一高壓級(jí)氣缸3和第二高壓級(jí)氣缸6均置于低壓級(jí)氣缸8的上側(cè)為例,如圖19所示,第一滑片15和第二滑片17均處于鎖定狀態(tài),第三滑片處于自由狀態(tài),低壓級(jí)氣缸8進(jìn)行一級(jí)壓縮,第一高壓級(jí)氣缸3和第二高壓級(jí)氣缸6均處于卸載狀態(tài)。
《壓縮機(jī)和空調(diào)器》還涉及一種空調(diào)器,包括上述任一技術(shù)方案的壓縮機(jī),由于空調(diào)器除壓縮機(jī)外均為2014年之前的技術(shù),此處不再一一贅述。
以上實(shí)施例的壓縮機(jī)和空調(diào)器,第一高壓級(jí)氣缸或/和第二高壓級(jí)氣缸為可變?nèi)輾飧?,方便靈活調(diào)節(jié)多缸壓縮機(jī)工作氣缸的數(shù)量,從而提高其對(duì)運(yùn)行工況的適應(yīng)能力。在常規(guī)工況下(負(fù)載較輕),卸載一個(gè)或多個(gè)的高壓級(jí)氣缸,提高壓縮機(jī)的能效,提升壓縮機(jī)的綜合能效;在低溫工況下(負(fù)載較重)增加高壓級(jí)氣缸的工作數(shù)量,能大幅提高壓縮機(jī)的制熱能力。
《壓縮機(jī)和空調(diào)器》的目的在于提供一種壓縮機(jī)和空調(diào)器,可靈活調(diào)節(jié)多缸壓縮機(jī)工作氣缸的數(shù)量,從而提高其對(duì)運(yùn)行工況的適應(yīng)能力。
《壓縮機(jī)和空調(diào)器》的技術(shù)方案如下:
一種壓縮機(jī),包括低壓級(jí)氣缸、第一高壓級(jí)氣缸、第二高壓級(jí)氣缸和下法蘭;低壓級(jí)氣缸、第一高壓級(jí)氣缸、第二高壓級(jí)氣缸疊放設(shè)置,相鄰的兩氣缸之間設(shè)置隔板,所述第一高壓級(jí)氣缸和所述第二高壓級(jí)氣缸均置于所述低壓級(jí)氣缸的同側(cè)或所述第一高壓級(jí)氣缸和所述第二高壓級(jí)氣缸分別置于所述低壓級(jí)氣缸的兩側(cè),所述下法蘭置于所述低壓級(jí)氣缸、所述第一高壓級(jí)氣缸和所述第二高壓級(jí)氣缸的下側(cè);所述第一高壓級(jí)氣缸具有第一滑片槽,在所述第一滑片槽內(nèi)設(shè)置第一滑片,所述第二高壓級(jí)氣缸具有第二滑片槽,在所述第二滑片槽內(nèi)設(shè)置第二滑片,所述低壓級(jí)氣缸具有第三滑片槽,在所述第三滑片槽內(nèi)設(shè)置第三滑片;所述第一高壓級(jí)氣缸與所述第二高壓級(jí)氣缸并聯(lián)設(shè)置,并聯(lián)后的所述第一高壓級(jí)氣缸和所述第二高壓級(jí)氣缸與所述低壓級(jí)氣缸串聯(lián),所述第一高壓級(jí)氣缸或/和第二高壓級(jí)氣缸為可變?nèi)輾飧?,所述低壓?jí)氣缸作為一級(jí)壓縮缸。
較優(yōu)地,兩個(gè)所述隔板分別為第一隔板和第二隔板,所述第一隔板或/和所述第二隔板上設(shè)置有用于控制滑片動(dòng)作的滑片控制裝置;或者,所述第一隔板或/和所述下法蘭設(shè)置有所述滑片控制裝置;或者,所述第二隔板或/和所述下法蘭設(shè)置有所述滑片控制裝置;每個(gè)所述滑片控制裝置對(duì)應(yīng)一個(gè)所述滑片。
較優(yōu)地,所述第一高壓級(jí)氣缸和所述第二高壓級(jí)氣缸均置于所述低壓級(jí)氣缸的上側(cè),所述第一隔板或/和所述第二隔板上設(shè)置所述滑片控制裝置,所述第一高壓級(jí)氣缸或/和所述第二高壓級(jí)氣缸作為可卸載氣缸。
較優(yōu)地,所述第一高壓級(jí)氣缸和所述第二高壓級(jí)氣缸均置于所述低壓級(jí)氣缸的下側(cè),所述第一隔板與所述第二隔板中置于下側(cè)的所述隔板設(shè)置所述滑片控制裝置或/和所述下法蘭上設(shè)置所述滑片控制裝置,所述第一高壓級(jí)氣缸或/和所述第二高壓級(jí)氣缸作為可卸載氣缸。
較優(yōu)地,所述低壓級(jí)氣缸置于所述第一高壓級(jí)氣缸和所述第二高壓級(jí)氣缸之間,所述第一隔板和所述第二隔板中置于上側(cè)的所述隔板設(shè)置所述滑片控制裝置或/和所述下法蘭上設(shè)置所述滑片控制裝置,所述第一高壓級(jí)氣缸或/和所述第二高壓級(jí)氣缸作為可卸載氣缸。
較優(yōu)地,所述下法蘭設(shè)置有中間腔。
較優(yōu)地,所述滑片控制裝置包括銷釘和彈性復(fù)位元件,所述彈性復(fù)位元件設(shè)置在所述銷釘?shù)奈膊?;所述第一滑片?和第二滑片設(shè)有止鎖槽,所述銷釘用于與所述止鎖槽相配合,所述銷釘置于所述止鎖槽時(shí),所述滑片被鎖定,所述銷釘脫離所述止鎖槽后,所述滑片解鎖。
進(jìn)一步地,所述第一隔板或/和所述第二隔板上設(shè)置與所述止鎖槽相對(duì)應(yīng)的通孔;或者,所述第一隔板或/和所述下法蘭設(shè)置有與所述止鎖槽相對(duì)應(yīng)的通孔;或者,所述第二隔板或/和所述下法蘭設(shè)置有與所述止鎖槽相對(duì)應(yīng)的通孔;所述銷釘置于所述通孔中,所述銷釘與所述通孔密封配合,所述銷釘能夠在所述通孔的軸向方向移動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述低壓級(jí)氣缸、所述第一高壓級(jí)氣缸或所述第二高壓級(jí)氣缸還設(shè)置有與所述通孔對(duì)應(yīng)的凹槽,所述凹槽與所述通孔連通形成腔體,所述腔體用于連通控制管路。
較優(yōu)地,所述壓縮機(jī)具有第一工作模式、第二工作模式和第三工作模式;在第一工作模式下,所述第一滑片、所述第二滑片和所述第三滑片均處于自由狀態(tài),所述低壓級(jí)氣缸進(jìn)行一級(jí)壓縮,所述第一高壓級(jí)氣缸和所述第二高壓級(jí)氣缸均進(jìn)行二級(jí)壓縮;
在第二工作模式下,所述第一滑片或所述第二滑片處于鎖定狀態(tài),所述低壓級(jí)氣缸進(jìn)行一級(jí)壓縮,所述第二高壓級(jí)氣缸或所述第一高壓級(jí)氣缸進(jìn)行二級(jí)壓縮;
在第三工作模式下,所述第一滑片和第二滑片均處于鎖定狀態(tài),所述低壓級(jí)氣缸進(jìn)行一級(jí)壓縮,所述第一高壓級(jí)氣缸和所述第二高壓級(jí)氣缸均處于卸載狀態(tài)。
還涉及一種空調(diào)器,包括壓縮機(jī),所述壓縮機(jī)為上述任一技術(shù)方案的壓縮機(jī)。
《壓縮機(jī)和空調(diào)器》的有益效果是:該發(fā)明的壓縮機(jī)和空調(diào)器,第一高壓級(jí)氣缸或/和第二高壓級(jí)氣缸為可變?nèi)輾飧?,方便靈活調(diào)節(jié)多缸壓縮機(jī)工作氣缸的數(shù)量,從而提高其對(duì)運(yùn)行工況的適應(yīng)能力。在常規(guī)工況下(負(fù)載較輕),卸載一個(gè)或多個(gè)的高壓級(jí)氣缸,提高壓縮機(jī)的能效,提升壓縮機(jī)的綜合能效;在低溫工況下(負(fù)載較重)增加高壓級(jí)氣缸的工作數(shù)量,能大幅提高壓縮機(jī)的制熱能力。
1.一種壓縮機(jī),其特征在于:包括低壓級(jí)氣缸、第一高壓級(jí)氣缸、第二高壓級(jí)氣缸和下法蘭;低壓級(jí)氣缸、第一高壓級(jí)氣缸、第二高壓級(jí)氣缸疊放設(shè)置,相鄰的兩氣缸之間設(shè)置隔板,所述第一高壓級(jí)氣缸和所述第二高壓級(jí)氣缸均置于所述低壓級(jí)氣缸的同側(cè)或所述第一高壓級(jí)氣缸和所述第二高壓級(jí)氣缸分別置于所述低壓級(jí)氣缸的兩側(cè),所述下法蘭置于所述低壓級(jí)氣缸、所述第一高壓級(jí)氣缸和所述第二高壓級(jí)氣缸的下側(cè);所述第一高壓級(jí)氣缸具有第一滑片槽,在所述第一滑片槽內(nèi)設(shè)置第一滑片,所述第二高壓級(jí)氣缸具有第二滑片槽,在所述第二滑片槽內(nèi)設(shè)置第二滑片,所述低壓級(jí)氣缸具有第三滑片槽,在所述第三滑片槽內(nèi)設(shè)置第三滑片;所述第一高壓級(jí)氣缸與所述第二高壓級(jí)氣缸并聯(lián)設(shè)置,并聯(lián)后的所述第一高壓級(jí)氣缸和所述第二高壓級(jí)氣缸與所述低壓級(jí)氣缸串聯(lián),所述第一高壓級(jí)氣缸或/和第二高壓級(jí)氣缸為可變?nèi)輾飧?,所述低壓?jí)氣缸作為一級(jí)壓縮缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī),其特征在于:兩個(gè)所述隔板分別為第一隔板和第二隔板,所述第一隔板或/和所述第二隔板上設(shè)置有用于控制滑片動(dòng)作的滑片控制裝置;或者,所述第一隔板或/和所述下法蘭設(shè)置有所述滑片控制裝置;或者,所述第二隔板或/和所述下法蘭設(shè)置有所述滑片控制裝置;每個(gè)所述滑片控制裝置對(duì)應(yīng)一個(gè)所述滑片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī),其特征在于:所述第一高壓級(jí)氣缸和所述第二高壓級(jí)氣缸均置于所述低壓級(jí)氣缸的上側(cè),所述第一隔板或/和所述第二隔板上設(shè)置所述滑片控制裝置,所述第一高壓級(jí)氣缸或/和所述第二高壓級(jí)氣缸作為可卸載氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī),其特征在于:所述第一高壓級(jí)氣缸和所述第二高壓級(jí)氣缸均置于所述低壓級(jí)氣缸的下側(cè),所述第一隔板與所述第二隔板中置于下側(cè)的所述隔板設(shè)置所述滑片控制裝置或/和所述下法蘭上設(shè)置所述滑片控制裝置,所述第一高壓級(jí)氣缸或/和所述第二高壓級(jí)氣缸作為可卸載氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī),其特征在于:所述低壓級(jí)氣缸置于所述第一高壓級(jí)氣缸和所述第二高壓級(jí)氣缸之間,所述第一隔板和所述第二隔板中置于上側(cè)的所述隔板設(shè)置所述滑片控制裝置或/和所述下法蘭上設(shè)置所述滑片控制裝置,所述第一高壓級(jí)氣缸或/和所述第二高壓級(jí)氣缸作為可卸載氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī),其特征在于:所述下法蘭設(shè)置有中間腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-5任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī),其特征在于:所述滑片控制裝置包括銷釘和彈性復(fù)位元件,所述彈性復(fù)位元件設(shè)置在所述銷釘?shù)奈膊浚凰龅谝换?和第二滑片設(shè)有止鎖槽,所述銷釘用于與所述止鎖槽相配合,所述銷釘置于所述止鎖槽時(shí),所述滑片被鎖定,所述銷釘脫離所述止鎖槽后,所述滑片解鎖。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓縮機(jī),其特征在于:所述第一隔板或/和所述第二隔板上設(shè)置與所述止鎖槽相對(duì)應(yīng)的通孔;或者,所述第一隔板或/和所述下法蘭設(shè)置有與所述止鎖槽相對(duì)應(yīng)的通孔;或者,所述第二隔板或/和所述下法蘭設(shè)置有與所述止鎖槽相對(duì)應(yīng)的通孔;所述銷釘置于所述通孔中,所述銷釘與所述通孔密封配合,所述銷釘能夠在所述通孔的軸向方向移動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓縮機(jī),其特征在于:所述低壓級(jí)氣缸、所述第一高壓級(jí)氣缸或所述第二高壓級(jí)氣缸還設(shè)置有與所述通孔對(duì)應(yīng)的凹槽,所述凹槽與所述通孔連通形成腔體,所述腔體用于連通控制管路。
10.根據(jù)權(quán)利要求2-5任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī),其特征在于:所述壓縮機(jī)具有第一工作模式、第二工作模式和第三工作模式;
在第一工作模式下,所述第一滑片、所述第二滑片和所述第三滑片均處于自由狀態(tài),所述低壓級(jí)氣缸進(jìn)行一級(jí)壓縮,所述第一高壓級(jí)氣缸和所述第二高壓級(jí)氣缸均進(jìn)行二級(jí)壓縮;
在第二工作模式下,所述第一滑片或所述第二滑片處于鎖定狀態(tài),所述低壓級(jí)氣缸進(jìn)行一級(jí)壓縮,所述第二高壓級(jí)氣缸或所述第一高壓級(jí)氣缸進(jìn)行二級(jí)壓縮;
在第三工作模式下,所述第一滑片和第二滑片均處于鎖定狀態(tài),所述低壓級(jí)氣缸進(jìn)行一級(jí)壓縮,所述第一高壓級(jí)氣缸和所述第二高壓級(jí)氣缸均處于卸載狀態(tài)。
11.一種空調(diào)器,包括壓縮機(jī),其特征在于:所述壓縮機(jī)為權(quán)利要求1-10任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)。
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在實(shí)際的維修工作中,我們常會(huì)遇到空調(diào)器上壓縮機(jī)“跳機(jī)”現(xiàn)象。引起“跳機(jī)”的因素較多,這就要求維修人員平時(shí)要勤于積累和總結(jié)。工作時(shí)善于觀察,提高自己的準(zhǔn)確判定、正確處理能力。 現(xiàn)象之一:一臺(tái)KC-20的窗式空調(diào)運(yùn)行10分鐘停機(jī),很快又開機(jī)。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)感溫探頭位置被人改動(dòng),緊綁在蒸發(fā)器銅管上,這樣探頭錯(cuò)誤地把蒸
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《壓縮機(jī)及空調(diào)器》涉及制冷領(lǐng)域,尤其涉及一種多缸雙級(jí)增焓變?nèi)輭嚎s機(jī)及空調(diào)器。
圖1-圖6為《壓縮機(jī)及空調(diào)器》的壓縮機(jī)具有一個(gè)可變?nèi)輾飧椎慕Y(jié)構(gòu)示意圖;
圖7-圖9為《壓縮機(jī)及空調(diào)器》的壓縮機(jī)在二級(jí)氣缸可卸載情形下的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10-圖12為《壓縮機(jī)及空調(diào)器》的壓縮機(jī)在兩個(gè)一級(jí)氣可卸載情形下的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖13-圖18為《壓縮機(jī)及空調(diào)器》的壓縮機(jī)在一個(gè)一級(jí)氣缸和一個(gè)二級(jí)氣缸可同時(shí)卸載情形下的結(jié)構(gòu)示意圖。
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《壓縮機(jī)及空調(diào)器》的目的在于提供一種壓縮機(jī)及空調(diào)器,壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn)多模式運(yùn)行,可根據(jù)不同的運(yùn)用場(chǎng)合選擇不同模式,從而提高制熱能力,提高額定點(diǎn)和中間點(diǎn)的能力。
一種壓縮機(jī),包括第一一級(jí)氣缸、第二一級(jí)氣缸、二級(jí)氣缸和下法蘭,第一一級(jí)氣缸、第二一級(jí)氣缸、二級(jí)氣缸疊放設(shè)置,相鄰的兩氣缸之間設(shè)置隔板,所述二級(jí)氣缸置于所述第一一級(jí)氣缸和所述第二一級(jí)氣缸的同側(cè),或所述二級(jí)氣缸置于所述第一一級(jí)氣缸和所述第二一級(jí)氣缸之間,所述下法蘭置于所述第一一級(jí)氣缸、所述第二一級(jí)氣缸和所述二級(jí)氣缸的下側(cè);
所述第一一級(jí)氣缸具有第一吸氣口和第一滑片槽,在所述第一滑片槽內(nèi)設(shè)置第一滑片,所述第二一級(jí)氣缸具有第二吸氣口和第二滑片槽,在所述第二滑片槽內(nèi)設(shè)置第二滑片,所述二級(jí)氣缸具有排氣口和第三滑片槽,在所述第三滑片槽內(nèi)設(shè)置第三滑片;所述第一一級(jí)氣缸和所述第二一級(jí)氣缸并聯(lián)設(shè)置,并聯(lián)后的所述第一一級(jí)氣缸和所述第二一級(jí)氣缸與所述二級(jí)氣缸串聯(lián),進(jìn)入所述第一吸氣口和所述第二吸氣口的冷媒經(jīng)一級(jí)或/和二級(jí)壓縮后從所述排氣口排出;
兩個(gè)所述隔板分別為第一隔板和第二隔板,第一隔板、第二隔板和下法蘭中的任意一個(gè)或任意兩個(gè)設(shè)置有用于控制滑片動(dòng)作的滑片控制裝置,每個(gè)所述滑片控制裝置對(duì)應(yīng)一個(gè)所述滑片。
較優(yōu)地,所述第一一級(jí)氣缸和所述第二一級(jí)氣缸均置于所述二級(jí)氣缸的下側(cè),所述第一隔板或/和第二隔板上設(shè)置滑片控制裝置,所述第一一級(jí)氣缸或/和所述第二一級(jí)氣缸作為可卸載氣缸。
較優(yōu)地,所述第一一級(jí)氣缸和所述第二一級(jí)氣缸均置于所述二級(jí)氣缸的下側(cè),所述下法蘭上設(shè)置所述滑片控制裝置,所述第一一級(jí)氣缸和所述第二一級(jí)氣缸中置于下側(cè)的氣缸作為可卸載氣缸。
進(jìn)一步地,所述第一隔板或所述第二隔板上設(shè)置所述滑片控制裝置,所述第一一級(jí)氣缸和所述第二一級(jí)氣缸中置于上側(cè)的氣缸作為可卸載氣缸或所述二級(jí)氣缸作為可卸載氣缸。
較優(yōu)地,所述二級(jí)氣缸置于所述第一一級(jí)氣缸和所述第二一級(jí)氣缸之間,所述第一隔板或/和所述第二隔板上設(shè)置所述滑片控制裝置,所述第一一級(jí)氣缸或/和所述二級(jí)氣缸作為可卸載氣缸,或者,所述第二一級(jí)氣缸或/和所述二級(jí)氣缸作為可卸載氣缸。
較優(yōu)地,所述二級(jí)氣缸置于所述第一一級(jí)氣缸和所述第二一級(jí)氣缸之間,所述下法蘭設(shè)置所述滑片控制裝置,所述第一一級(jí)氣缸和所述第二一級(jí)氣缸中置于下側(cè)的氣缸作為可卸載氣缸。
較優(yōu)地,所述第一隔板或所述第二隔板上設(shè)置所述滑片控制裝置,所述第一一級(jí)氣缸和所述第二一級(jí)氣缸中置于上側(cè)的氣缸作為可卸載氣缸或所述二級(jí)氣缸作為可卸載氣缸。
較優(yōu)地,所述第一一級(jí)氣缸和所述第二一級(jí)氣缸均置于所述二級(jí)氣缸的上側(cè),所述第一隔板或/和所述第二隔板上設(shè)置所述滑片控制裝置,所述第一一級(jí)氣缸或/和所述第二一級(jí)氣缸作為可卸載氣缸。
較優(yōu)地,所述第一一級(jí)氣缸和所述第二一級(jí)氣缸均置于所述二級(jí)氣缸的上側(cè),所述下法蘭上設(shè)置所述滑片控制裝置,所述二級(jí)氣缸作為可下載氣缸。
進(jìn)一步地,所述第一隔板或所述第二隔板設(shè)置所述滑片控制裝置,所述第一一級(jí)氣缸或所述第二一級(jí)氣缸作為可卸載氣缸。
較優(yōu)地,所述滑片控制裝置包括銷釘和彈性復(fù)位元件,所述彈性復(fù)位元件設(shè)置在所述銷釘?shù)奈膊?,所述第一滑片、第二滑片和第三滑片中的任一個(gè)或任意兩個(gè)設(shè)有止鎖槽,所述銷釘用于與所述止鎖槽相配合,所述銷釘置于所述止鎖槽內(nèi)時(shí),所述滑片被鎖定,所述銷釘脫離所述止鎖槽后,所述滑片解鎖。
進(jìn)一步地,所述第一隔板或/和所述第二隔板上設(shè)置與所述止鎖槽相對(duì)應(yīng)的通孔;或者,所述第一隔板或/和所述下法蘭設(shè)置有與所述止鎖槽相對(duì)應(yīng)的通孔;或者,所述第二隔板或/和所述下法蘭設(shè)置有與所述止鎖槽相對(duì)應(yīng)的通孔;所述銷釘置于所述通孔中,所述銷釘與所述通孔密封配合,所述銷釘能夠在所述通孔的軸向方向移動(dòng)。
較優(yōu)地,所述壓縮機(jī)在雙級(jí)壓縮模式下,二級(jí)容積與一級(jí)容積比為0.3-0.6或0.8-1.3。
較優(yōu)地,所述下法蘭設(shè)置有中間腔。
還涉及一種空調(diào)器,包括壓縮機(jī),所述壓縮機(jī)為上述任一技術(shù)方案的壓縮機(jī)。
《壓縮機(jī)及空調(diào)器》的壓縮機(jī)及空調(diào)器,壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn)多模式運(yùn)行,可根據(jù)不同的運(yùn)用場(chǎng)合選擇不同模式,從而提高制熱能力,提高額定點(diǎn)和中間點(diǎn)的能力,不受結(jié)構(gòu)限制,放大排量,從而縮小壓縮機(jī)體積,降低成本;兩個(gè)一級(jí)氣缸可不受系列限制實(shí)現(xiàn)大排量壓縮機(jī);通過氣缸的工作與卸載狀態(tài)的改變而實(shí)現(xiàn)變?nèi)?,保證不同壓縮機(jī)工況下的能效和能力的要求,如三缸雙級(jí)增焓運(yùn)行,可大大提高低溫制熱情況下的制熱量,單缸運(yùn)行可提高中間點(diǎn)的能效,雙缸雙級(jí)增焓或雙缸運(yùn)行可提高及保證額定點(diǎn)的能效。