壓砂平板產(chǎn)品作用

壓砂平板是檢驗(yàn)各種精密另件的面性（用光隙法），修理各種量塊、工卡量具、光學(xué)另件及測(cè)量精度和另件的工具的平直度的工具。壓砂平板做為修理量塊的唯一計(jì)量器具，它的好壞將直接影響著量塊的修理質(zhì)量。

量塊修理需要有一塊甚至幾塊壓砂效果極好的壓砂平臺(tái)。所謂壓砂效果指的是：

1、嵌砂性好，平板容易嵌砂，嵌入的砂子牢固、耐用。

2、壓砂過(guò)程簡(jiǎn)單易操作。

3、切削鋒利耐磨。

4、修理量塊容易達(dá)到所需的表面粗糙度。量塊修理需要在幾秒鐘或者幾十秒鐘內(nèi)完成平面度、表面粗糙度、中心長(zhǎng)度的變動(dòng)量等幾個(gè)技術(shù)指標(biāo)。

壓砂平臺(tái)常用的集幾種材質(zhì)：高磷、合金、球墨。

壓砂平板按JB / T7974—99 標(biāo)準(zhǔn)制造.

壓砂平板規(guī)格：200×200、300×200、300×300、400×300、400×400、500×300、500×400、600×400、600×500

壓砂平板是在研磨平板的基礎(chǔ)上將平板工作面嵌入均勻的研磨砂，將壓砂平板作為干研工具可以使工件獲得很高的光潔度及尺寸公差，壓砂平板大部分選用優(yōu)質(zhì)球磨鑄鐵或高磷低合金球磨鑄鐵作為原料，以下是壓砂平板的壓砂工藝介紹： 平板的研磨方法一般有兩種：一種是三板互研法，這種方法壓砂的結(jié)果是，三塊平板平面度都很好，三塊平板的壓砂效果基本一樣，并且三塊平板都可以使用，不經(jīng)常壓砂，但對(duì)修理技術(shù)要求較高，所謂三板互研法是指三塊平板互相之間依次互研，并且每塊平板只能當(dāng)下板兩遍，實(shí)際共研磨6遍。

另一種方法是兩塊板互研法，也叫子母板壓法。這種方法是只用兩塊平板一上一下互研，用這種方法壓砂結(jié)果是，兩塊平板的平面度基本吻合，上面平板的平面度凹，下板的平面度凸，并且下板的壓砂效果要比上板的好。由于上板中間凹，不容易修理量塊，一般不用上板，只用下板。缺點(diǎn)是下板的凸起程度不易控制，只能用一塊平板。每次壓砂時(shí)需要研磨3至4遍才可以完成。每遍6分鐘左右。兩種方法相比較，通常還是選擇前者。

工作面采有用研磨工藝，用于制件的研磨，量具的修理，用本產(chǎn)品研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。

平板在工業(yè)生產(chǎn)中的別名為:壓砂平板,壓砂平臺(tái),鑄鐵壓砂平板,鑄鐵壓砂平臺(tái)。鑄鐵壓砂平板,鑄鐵壓砂平臺(tái)按國(guó)家GB7947-1999標(biāo)準(zhǔn)制造。壓砂平板,壓砂平臺(tái)制成雙圍子、單圍子和箱體式。其工作面外形分為長(zhǎng)方形、正方形或圓形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(zhǎng)孔等用以滿足生產(chǎn)中壓砂平板,壓砂平臺(tái)等平臺(tái)的不同工作需要壓砂。

壓砂平板的材質(zhì)為高磷、合金、球墨壓砂平板。高強(qiáng)度鑄鐵HT150-300，工作面硬度為HB170-190，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）對(duì)鑄鐵平臺(tái)，壓砂平板,壓砂平臺(tái)進(jìn)行熱處理的目的是減少逐漸中的應(yīng)力，消除壓砂平板,壓砂平臺(tái)的部分白口組織，提高壓砂平板,壓砂平臺(tái)工作表面的硬度和耐磨性，使該壓砂平板,壓砂平臺(tái)的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

平板的研磨方法一般有兩種：一種是三板互研法，這種方法壓砂的結(jié)果是，三塊平板平面度都很好，三塊平板的壓砂效果基本一樣，并且三塊平板都可以使用，不經(jīng)常壓砂，但對(duì)修理技術(shù)要求較高，所謂三板互研法是指三塊平板互相之間依次互研，并且每塊平板只能當(dāng)下板兩遍，實(shí)際共研磨6遍。

另一種方法是兩塊板互研法，也叫子母板壓法。這種方法是只用兩塊平板一上一下互研，用這種方法壓砂結(jié)果是，兩塊平板的平面度基本吻合，上面平板的平面度凹，下板的平面度凸，并且下板的壓砂效果要比上板的好。由于上板中間凹，不容易修理量塊，一般不用上板，只用下板。缺點(diǎn)是下板的凸起程度不易控制，只能用一塊平板。每次壓砂時(shí)需要研磨3至4遍才可以完成。每遍6分鐘左右。兩種方法相比較，通常還是選擇前者。