搖臺的臂長應(yīng)根據(jù)行程H和允許仰俯角來計(jì)算,而且與進(jìn)出車兩側(cè)搖臺標(biāo)高差有關(guān)。.因進(jìn)車側(cè)設(shè)有裝罐推車機(jī),所以不但允許有下坡,而且允許有上坡。而出車側(cè)的礦車通過搖臺時,一般靠進(jìn)車的沖擊慣性滑行,所以出車側(cè)搖臺就運(yùn)行方向而言,不應(yīng)'有上坡(也稱"反坡")。只有當(dāng)出車側(cè)裝設(shè)阻拉器的布置方式,才允許有"反坡"。
搖臺行程是指搖臺適應(yīng)罐籠垂直方向活動的距離。也稱為"調(diào)節(jié)高度"或調(diào)節(jié)范圍。罐籠在井口或井底裝卸載過程中,當(dāng)采用搖臺作為承接裝置時,罐籠始終處于自由懸垂?fàn)顟B(tài),由于繩端載荷變化,罐籠將上、下移動,搖臺隨同罐籠一起向上或向下活動一個相同距離。所以,搖臺行程首先決定于提升繩因繩端載荷變化而引起的彈性伸長量。提升絞車不可能十分準(zhǔn)確地保證將罐籠停在最理想位置。
在實(shí)際生產(chǎn)過程中,將紋車剎閘后罐籠還會不停的上下跳動,為了提高工作效率,煙臺鑫海礦山機(jī)械采用的方法是罐籠正在跳動時就搭上搖臺,而不是等待罐籠完全靜止下來再搭上去,這樣不但提高了工作效率,而且穩(wěn)定,質(zhì)量高被廣泛應(yīng)用。提升鋼絲繩在長期使用過程中,將產(chǎn)生永久伸長,也稱殘余變形。在生產(chǎn)過程中不可能做到對繩子進(jìn)行自動調(diào)節(jié),也就是說,不可能把長出的繩子通過某種裝置隨時吸收掉,只能是每隔一定時間或當(dāng)殘余變形量達(dá)到某一定數(shù)值時才處理一次,即剁繩或調(diào)繩??傊?罐籠在井口或井底裝卸載時的位置絕不是固定不變的。這都需要依靠搖臺這座活動的"橋"來補(bǔ)償。因此決定搖臺行程的因素可概括為以下四點(diǎn):
(1)提升繩因繩端載荷變化而產(chǎn)生的彈性伸長量
(2)停罐誤差s,
(3)兩次調(diào)繩期間提升繩的殘余變形量
(4)提升繩因動力作用而產(chǎn)生的彈性變形量
英文 Shake
指罐籠裝卸車時與井口、馬頭門處軌道聯(lián)結(jié)用的活動平臺。多用于礦山工程和石油開采施工中。
立井提升
立井中升降人員,應(yīng)使用罐籠或帶乘人間的箕斗。在井筒內(nèi)作業(yè)或因其他原因,需要使用普通箕斗或救急罐升降人員時,必須制定安全措施。
鑿井期間,立井中升降人員可采用吊桶,并遵守下列規(guī)定:
(一)應(yīng)采用不旋轉(zhuǎn)提升鋼絲繩。
(二)吊桶必須沿鋼絲繩罐道升降。在鑿井初期,尚未裝設(shè)罐道時,吊桶升降距離不得超過40m;鑿井時吊盤下面不裝罐道的部分也不得超過40m;井筒深度超過100m時,懸掛吊盤用的鋼絲繩不得兼作罐道使用。
(三)吊桶上方必須裝保護(hù)傘。
(四)吊桶邊緣上不得坐人。
(五)裝有物料的吊桶不得乘人。
(六)用自動翻轉(zhuǎn)式吊桶升降人員時,必須有防止吊桶翻轉(zhuǎn)的安全裝置。嚴(yán)禁用底開式吊桶升降人員。
(七)吊桶提升到地面時,人員必須從井口平臺進(jìn)出吊桶,并只準(zhǔn)在吊桶停穩(wěn)和井蓋門關(guān)閉以后進(jìn)出吊桶。雙吊桶提升時,井蓋門不得同時打開。
專為升降人員和升降人員與物料的罐籠(包括有乘人間的箕斗)應(yīng)符合下列要求:
(一)乘人層頂部應(yīng)設(shè)置可以打開的鐵蓋或鐵門,兩側(cè)裝設(shè)扶手。
(二)罐底必須滿鋪鋼板,如果需要設(shè)孔時,必須設(shè)置牢固可靠的門;兩側(cè)用鋼板擋嚴(yán),并不得有孔。
(三)進(jìn)出口必須裝設(shè)罐門或罐簾,高度不得小于1.2m。罐門或罐簾下部邊緣至罐底的距離不得超過250mm,罐簾橫桿的間距不得大于200mm。罐門不得向外開,門軸必須防脫。
(四)提升礦車的罐籠內(nèi)必須裝有阻車器。
(五)單層罐籠和多層罐籠的最上層凈高(帶彈簧的主拉桿除外)不得小于1.9m,其他各層凈高不得小于1.8m。帶彈簧的主拉桿必須設(shè)保護(hù)套筒。
(六)罐籠內(nèi)每人占有的有效面積應(yīng)不小于0.18m2。
罐籠每層內(nèi)1次能容納的人數(shù)應(yīng)明確規(guī)定。超過規(guī)定人數(shù)時,把鉤工必須制止。
提升裝置的最大載重量和最大載重差,應(yīng)在井口公布,嚴(yán)禁超載和超載重差運(yùn)行?;诽嵘仨毑捎枚ㄖ匮b載。
升降人員或升降人員和物料的單繩提升罐籠、帶乘人間的箕斗,必須裝設(shè)可靠的防墜器。
立井使用罐籠提升時,井口、井底和中間運(yùn)輸巷的安全門必須與罐位和提升信號聯(lián)鎖:罐籠到位并發(fā)出停車信號后安全門才能打開;安全門未關(guān)閉,只能發(fā)出調(diào)平和換層信號,但發(fā)不出開車信號;安全門關(guān)閉后才能發(fā)出開車信號;發(fā)出開車信號后,安全門打不開。井口、井底和中間運(yùn)輸巷都應(yīng)設(shè)置搖臺,并與罐籠停止位置、阻車器和提升信號系統(tǒng)聯(lián)鎖:罐籠未到位,放不下?lián)u臺,打不開阻車器;搖臺未抬起,阻車器未關(guān)閉,發(fā)不出開車信號。立井井口和井底使用罐座時,必須對罐座設(shè)置閉鎖裝置,罐座未打開,發(fā)不出開車信號。升降人員時,嚴(yán)禁使用罐座。
樓梯的扶手,是按斜長度計(jì)算的。踢腳線請查看當(dāng)?shù)囟~計(jì)算規(guī)則確認(rèn)一下。各地不同的。
請看圖示:紅色線的長度就是地梁的畫圖長度
您好,回到“俯視”再進(jìn)行測量。從工具中進(jìn)行距離測量。
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密度 (噸 /米 3) 鋼卷重量 (噸) 鋼板厚度 (毫米) 鋼板寬度 (毫米) 7.85 20 2.5 1250 固定值 手動隨時輸入項(xiàng)目 鋼卷長度計(jì)算器 鋼帶總長度 (米) 缺陷長度 (米) 缺陷長度比例 (%) 815.3 30 3.68 自動計(jì)算結(jié)果 手動隨時輸 入項(xiàng)目 自動計(jì)算結(jié)果 計(jì)算器
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符號 單位 輸入 支規(guī) 錨規(guī) 設(shè)計(jì)荷載安全系數(shù) K ● 2.2 2.2 錨桿軸向拉力設(shè)計(jì)值 Nt KN ● 50 50 鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f y MPa ● 300 335 鋼筋截面積 As mm2 367 328 錨孔直徑 D mm ● 42 42 孔壁摩阻力 (水泥砂漿) f rb MPa ● 0.24 0.24 錨固長度 -- 計(jì)算 La m 3.47 3.47 鋼筋根數(shù) n 根 ● 1 1 鋼筋直徑 d mm ● 22 22 粘結(jié)強(qiáng)度降低系數(shù) ξ ● 1 1 鋼筋摩阻力 (水泥砂漿) f b MPa ● 2.4 2.4 錨固長度 -- 校核 La m 0.66 0.66 鋼筋粘 結(jié)力 項(xiàng)目名稱 鋼筋截 面積計(jì) 算 錨孔粘 結(jié)力 錨索 (筋)長度計(jì)算表
一種可上下擺動,用作補(bǔ)償提升鋼絲繩的彈性伸長、殘余伸長及提升停罐的位置誤差,使立井各水平上的固定軌道與罐籠內(nèi)軌道相銜接的裝置。搖臺由搖尖、搖臂、操作件及支座等部分組成(見圖1)。搖尖鉸接于搖臂前端,可轉(zhuǎn)動 一定角度,工作時與罐籠內(nèi)軌道搭接,若 搖臺先行放下,罐籠仍能下行通過。搖臂 為一可擺動的軌道,一端可繞固定軸轉(zhuǎn) 動,另一端搭接于罐籠邊緣上,連接罐籠內(nèi)外軌道,以便礦車順利通過。
搖臺的操作方式有手動、氣(液)動、 電動和電液動控制等多種類型。搖臺按軌 距可分為600mm、900mm軌距兩大類;按安裝位置又有井上搖臺和井下?lián)u臺及左側(cè) 式和右側(cè)式之分。
搖臺的適用性能主要由搖臂長度確定, 長度越長,搖臺的補(bǔ)償高度越大,即允許罐 籠停罐位置誤差和提升鋼絲繩的伸長變化 越大,但是會增加搖臂重量和加大操作力。 目前中國煤炭系統(tǒng)已定型的搖臺系列產(chǎn)品 有手動搖臺和氣(液)動搖臺,用于上井口 的有600mm~1000mm臂長,用于下井口的 有1500mm~3000mm臂長,其補(bǔ)償高度最 大可達(dá)700mm。應(yīng)用時,根據(jù)提升罐籠載荷、 提升鋼絲繩特性和提升高度等因素,確定要 求的補(bǔ)償高度,選用相應(yīng)規(guī)格的搖臺。
備案信息
備案號:0085-1996
延長外擺線齒錐齒輪銑齒機(jī)利用延長外擺線齒錐齒輪銑刀盤,或雙刀體組合式端面銑刀盤,按展成法連續(xù)分度切齒機(jī)床。切齒時,搖臺銑刀盤工件均作連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,同時搖臺作進(jìn)給運(yùn)動加工一個工件搖臺往復(fù)一次。銑刀盤工件連續(xù)旋轉(zhuǎn)使工件獲得一定齒數(shù)連續(xù)分度,并形成齒長曲線。搖臺旋轉(zhuǎn)工件附加運(yùn)動結(jié)合起來,產(chǎn)生展成運(yùn)動,使工件獲得齒形曲線。
準(zhǔn)漸開線齒錐齒輪銑齒機(jī)用錐度滾刀,按展成法連續(xù)分度切齒機(jī)床。切齒時,錐度滾刀首先以大端切削,然后以它較小直徑一端切削,為保證整個切削過程切削速度一致,機(jī)床靠無級變速裝置控制滾刀轉(zhuǎn)速切齒時,搖臺、滾刀工件均作連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,加工一個工件,搖臺往復(fù)一次。搖臺工件旋轉(zhuǎn)通過差動機(jī)構(gòu)產(chǎn)生展成運(yùn)動,使工件獲得沿齒長為等高齒形曲線。
錐齒輪加工機(jī)床配套設(shè)備有磨削銑刀盤拉刀盤刀刃磨刀機(jī),配研成對錐齒輪研齒機(jī),檢驗(yàn)成對錐齒輪嚙合接觸情況錐齒輪滾動檢查機(jī)防止齒部熱處理變形淬火壓床等。