印鐵油墨影響因素

印鐵油墨屬于熱固型油墨，需要高溫烘干。印鐵的特殊性決定了影響油墨顏色變化的因素較多。

印鐵油墨調(diào)配

調(diào)配時(shí)稱量不準(zhǔn)或者攪拌不均勻

油墨調(diào)配就是按照油墨配比稱量相應(yīng)量的各組分原墨，然后放在一起攪拌均勻。目前，一般都是使用電子稱進(jìn)行稱量，操作者在稱量原墨時(shí)，由于稱量不準(zhǔn)或調(diào)配時(shí)攪拌不均勻都可能造成印刷時(shí)油墨顏色不準(zhǔn)，尤其是在調(diào)配淺色油墨時(shí)，例如粉紅色、淺綠色、淺藍(lán)色等。淺色油墨一般都是通過(guò)在相應(yīng)色相的原墨中加入大量的白墨或沖淡劑來(lái)調(diào)配的，其中原墨所占的比例較小，但在專色墨中的顯色作用是很明顯的，如果該原墨稱量稍不準(zhǔn)確，那么此專色墨的色相會(huì)受到很大影響。

印鐵油墨制作標(biāo)準(zhǔn)色稿

制作標(biāo)準(zhǔn)色稿（打樣）時(shí)，調(diào)配小批量專色墨比例不精確

印鐵中，用來(lái)指導(dǎo)印刷的標(biāo)準(zhǔn)色稿是由打樣制作完成的。打樣時(shí)所用專色墨是操作者調(diào)配的小批量油墨，樣稿制作完成后，經(jīng)客戶簽字確認(rèn)即成為指導(dǎo)印刷的標(biāo)準(zhǔn)色稿。一旦客戶簽字確認(rèn)，那么該標(biāo)準(zhǔn)色稿上專色的油墨比例就以打樣時(shí)調(diào)配小批量油墨時(shí)的比例為準(zhǔn)。如果調(diào)配小批量油墨時(shí)的比例不精確，印刷時(shí)調(diào)配大批量油墨時(shí)顏色差異會(huì)很大，這種差異尤其體現(xiàn)在各組分原墨比例相差較大的專色油墨中。例如，黃：品紅=100:1、黃：品紅：青=100：8：0.3等，如果稱量其中1或者0.3比例的油墨時(shí)，稍微稱量不精確，則調(diào)配大批量油墨時(shí)的顏色會(huì)有較大變化。

印鐵油墨稀釋油加量

稀釋油（調(diào)墨油）加入量過(guò)多

印鐵油墨具有耐機(jī)械加工的特性，在其性質(zhì)上表現(xiàn)為黏度較高、流動(dòng)性較小，這對(duì)印刷時(shí)油墨的轉(zhuǎn)移非常不利。為了改善其印刷適性，往往加入適量（5%以下）的稀釋劑來(lái)降低油墨粘著性的同時(shí)提高流動(dòng)度。但稀釋劑加入量不能過(guò)多，因?yàn)轳R口鐵印刷完成后要在150℃—180℃的烘爐中烘烤10—15min，在烘烤過(guò)程中，稀釋劑和油墨一起干燥。如果稀釋劑加入過(guò)量，則油墨過(guò)稀，烘烤后會(huì)網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛，實(shí)地不實(shí)，油墨顏色也會(huì)隨之變化，造成印刷實(shí)際顏色與標(biāo)準(zhǔn)色稿有差異。

印鐵油墨主要特性是對(duì)金屬片的黏附強(qiáng)，耐蒸煮、耐烤烘、耐溶劑、耐光及加工性好(成型、沖切、接縫等)。干燥形式有烘烤型和紫外光固化型。制造印鐵油墨的樹(shù)脂連結(jié)料和顏料等都是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格選擇和特殊加工的適應(yīng)于印鐵工藝要求和食品衛(wèi)生要求的。

印鐵油墨廣泛應(yīng)用于食品、飲料罐、保溫瓶殼、玩具、化妝品盒等的印刷。

dic油墨品牌下的印鐵油墨在制造的工藝更是嚴(yán)格，所用原料如樹(shù)脂鏈接料與顏料皆是經(jīng)過(guò)按照嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)挑選，并經(jīng)過(guò)特殊加工以適應(yīng)于印鐵印刷工藝，并且食品衛(wèi)生要求。印鐵油墨的干燥形主要有烘烤型以及紫外光固型。憑借dic品牌多年在印鐵油墨領(lǐng)域的專研和專注，該系列的產(chǎn)品目前已經(jīng)被廣大的用戶所熟知， 并在多個(gè)類型油墨產(chǎn)品領(lǐng)域遍地開(kāi)花。

目前dic品牌的印鐵油墨在各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，如食品、 保溫瓶、玩具、化妝品盒等產(chǎn)品的印刷，該品牌印鐵油墨在用戶群中得到了良好的口碑，充分肯定了dic品牌印鐵油墨系列穩(wěn)定的品質(zhì)。除了品質(zhì)之外，一款產(chǎn)品受用戶歡迎當(dāng)然還有其經(jīng)濟(jì)適用的價(jià)格，據(jù)國(guó)內(nèi)第一家網(wǎng)絡(luò)電子商城——我的耗材網(wǎng)的銷售統(tǒng)計(jì)，在一系列品牌的印鐵油墨中，dic印鐵油墨的銷量一直名列前茅。商機(jī)，在未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)當(dāng)中占有先機(jī)。

膠版油墨又稱膠印油墨。

其品種有膠版樹(shù)脂油墨、膠版亮光油墨、膠版四色版油墨、膠版快固著油墨、膠版亮光快干油墨、膠版單張紙油墨、膠版輪轉(zhuǎn)新聞?dòng)湍?、膠版輪轉(zhuǎn)熱固油墨、膠版印鐵油墨、膠版印鐵耐蒸煮油墨、膠版塑料油墨、膠版光固化油墨等。

第一章 印鐵概論

第一節(jié) 印鐵的范圍和內(nèi)容

一、印鐵簡(jiǎn)介

二、印鐵的范圍及其內(nèi)容

第二節(jié) 國(guó)內(nèi)外印鐵技術(shù)的發(fā)展

一、印鐵機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)

二、UV技術(shù)的應(yīng)用

三、覆膜鐵新工藝

四、色差控制

五、印前的印版制作技術(shù)

六、印鐵打樣

第二章 印鐵的前期準(zhǔn)備工作

第一節(jié) 印鐵廠房環(huán)境和照明

一、印鐵的廠房環(huán)境

二、印鐵廠區(qū)的照明

第二節(jié) 印件——金屬薄鋼板、鋁板

一、金屬薄鋼板

二、鋁板

第三節(jié) 印鐵油墨

一、印鐵油墨的組成

二、印鐵油墨的理化性能

三、印鐵油墨的主要性質(zhì)及檢驗(yàn)方法

第四節(jié) 印鐵涂料

一、外層涂料

二、內(nèi)層涂料

三、特殊涂料

第五節(jié) 印鐵的前期準(zhǔn)備

一、印鐵油墨的配制

二、印鐵橡皮布的準(zhǔn)備

三、印版與油墨的準(zhǔn)備

四、封樣與過(guò)車鐵的準(zhǔn)備

五、加油和維護(hù)保養(yǎng)

第三章 印鐵的制版

第一節(jié) 色彩知識(shí)

一、色彩的配合

二、物體的呈色原理

三、顏色的命名和表示法

第二節(jié) 彩色復(fù)制中的誤差和糾正

一、網(wǎng)點(diǎn)呈色原理

二、彩色復(fù)制的誤差和糾正

第三節(jié) 印鐵的制版

一、原稿

二、分色版的制作

三、打樣

四、曬版

第四章 印鐵主機(jī)操作

第一節(jié) 印鐵進(jìn)料

一、印鐵進(jìn)料機(jī)構(gòu)

二、印鐵進(jìn)料工作原理

三、輸鐵自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)

四、準(zhǔn)位機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)

第二節(jié) 輸墨系統(tǒng)操作

一、輸墨系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

二、輸墨系統(tǒng)的操作要求

第三節(jié) 輸水系統(tǒng)操作及油水相斥原理

一、輸水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和操作要求

二、印鐵中油水相斥原理

第四節(jié) 印鐵主機(jī)的結(jié)構(gòu)

一、滾筒的結(jié)構(gòu)和性能

二、滾筒傳動(dòng)和離合壓機(jī)構(gòu)

第五節(jié) 印鐵壓力

一、印鐵壓力概述

二、滾筒的勻速運(yùn)動(dòng)及滾筒包襯

三、印鐵壓力同產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系

第六節(jié) 校版及主機(jī)操作

一、校版的操作

二、主機(jī)的操作

第五章 涂料機(jī)和烘爐的操作

第一節(jié) 涂料機(jī)的操作

一、涂料機(jī)的結(jié)構(gòu)原理

二、涂料機(jī)的涂布工藝

三、涂料機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)

四、各種涂料的操作

第二節(jié) 印鐵烘爐的操作

一、烘爐的基本技術(shù)參數(shù)

二、烘爐的傳動(dòng)系統(tǒng)

三、烘爐的供熱和傳熱系統(tǒng)

四、烘爐的潤(rùn)滑和保養(yǎng)

五、油墨的干燥工藝

六、涂料的干燥工藝

第三節(jié) 卸料和翻包操作

第六章 印鐵質(zhì)量檢驗(yàn)

第一節(jié) 印鐵生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢驗(yàn)

一、原材料的檢驗(yàn)

二、印前檢驗(yàn)

三、生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制

第二節(jié) 印鐵成品的理化檢驗(yàn)

一、印鐵成品的常規(guī)檢驗(yàn)

二、印鐵成品的理化檢驗(yàn)

第三節(jié) 包裝和運(yùn)輸

一、印鐵包裝的基本要求

二、馬口鐵運(yùn)輸

第七章 印鐵質(zhì)量管理

第一節(jié) 印鐵質(zhì)量管理

一、建立現(xiàn)代化質(zhì)量管理的重要性

二、質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)和分級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)

三、質(zhì)量管理點(diǎn)的設(shè)立和質(zhì)量信息反饋體系

第二節(jié) 印鐵行業(yè)的質(zhì)量認(rèn)證

一、質(zhì)量認(rèn)證概述

二、印鐵企業(yè)的質(zhì)量認(rèn)證

第三節(jié) 印鐵行業(yè)的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一、ZBA82011 —86《包裝裝潢馬口鐵印刷品》（專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）

二、GB8230 —87《環(huán)氧酚醛型涂覆的鍍錫 （或鍍鉻）薄鋼板》（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）

三、GB4850 —94《食品罐頭內(nèi)壁環(huán)氧酚醛涂料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）

四、《瓶蓋產(chǎn)品的印鐵檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）

五、《馬口鐵三片氣霧罐罐身印鐵標(biāo)準(zhǔn)》（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）

六、電池印鐵企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

七、《糖果、餅干、巧克力包裝印鐵標(biāo)準(zhǔn)》（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）

八、《彩印鋁片的印鐵檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）

第八章 印鐵質(zhì)量弊病分析

第一節(jié) 套印不準(zhǔn)的原因及解決辦法

一、側(cè)軌和前軌配合不良引起的套印不準(zhǔn)

二、其他原因造成的套印不準(zhǔn)

第二節(jié) 印鐵“支架傷”的基本原因及其對(duì)策

一、支架走勢(shì)不平穩(wěn)

二、支架本身質(zhì)量差

三、其他相關(guān)因素

第三節(jié) 印鐵半成品與成品的擦、劃傷弊病

一、印鐵生產(chǎn)前的印張擦、劃傷

二、印鐵過(guò)程中的擦、劃傷現(xiàn)象

三、成品檢驗(yàn)中的擦、劃傷

四、運(yùn)輸中的擦、劃傷現(xiàn)象

第四節(jié) “墨杠”故障產(chǎn)生的原因及解決方法

第五節(jié) “胖釘”形成的原因及解決方法

一、固定位置的“胖釘”現(xiàn)象

二、位置不固定的“胖釘”現(xiàn)象

第六節(jié) 印鐵生產(chǎn)中“墨皮”產(chǎn)生的原因及對(duì)策

一、油墨在生產(chǎn)前有“墨皮”混入現(xiàn)象

二、在印鐵過(guò)程中產(chǎn)生的“墨皮”現(xiàn)象

三、墨輥中橡膠輥橡膠老化引起的“墨皮”現(xiàn)象

四、傳墨系統(tǒng)清潔不良導(dǎo)致的“墨皮”現(xiàn)象

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