中文名 | 預應力混凝土枕疲勞試驗方法 | 實施日期 | 2002-09-01 |
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發(fā)布日期 | 2002-05-17 | 標準號 | TB/T 1878-2002 |
制修訂 | 修訂 | 代替標準 | TB/T 1878-1987 |
批準發(fā)布部門 | 國家鐵路局 |
備案信息
備案號:10741-20022100433B
預應力混凝土管樁基礎技術規(guī)程的國家標準未見頒布,可能尚未成熟。各省都有地方標準。 如湖北的DB42/489-2008;江蘇的DGJ32/TJ109-2010;吉林省的DB22/...
預應力混凝土方樁pc-40-15是空心樁還是實心樁 要看具體設計圖;采購樁是多長的規(guī)格 ---? 可以根據(jù)實際需要的樁長 定制采購; 樁尖每根樁考慮一個,另外計算;
遼寧省定額是以體積為計量單位的 你算出一根12m長的樁體積后套用定額就知道了
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評分: 4.3
根據(jù)機組流水法生產(chǎn)預應力混凝土枕的特點,在工廠生產(chǎn)預應力混凝土枕過程中,采用科學的工藝流程,配備相應的工藝裝備,提高生產(chǎn)的自動化程度,同時采取相應的控制手段,針對制造過程相應的要點進行控制,保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低制造成本。
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評分: 4.4
ZG-XK-02-37-1/0 1 預應力混凝土枕產(chǎn)品工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證 受理工作標準 1 范圍 本標準規(guī)定了預應力混凝土枕產(chǎn)品核發(fā)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證事項辦理的依據(jù)、許可條件、申請 要求、受理工作程序和要求、辦理工作程序和要求、業(yè)務流程、業(yè)務文件和記錄以及相關流程。 本標準適用于預應力混凝土枕產(chǎn)品核發(fā)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證事項的申請、受理、審查、評審、 決定、送達、歸檔、期滿換證、變更、補領證書、注銷證書的辦理。 本事項受國家質(zhì)檢總局委托由市局實施。 2 依據(jù) 《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》 2000 年 7 月 8 日第九屆全國人民代表大會常務委員會第十六次 會議通過 《中華人民共和國行政許可法》 2003 年 8 月 27 日第十屆全國人民代表大會常務委員會第四次 會議通過 《中華人民共和國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理條例》 2005 年 7 月 9 日國務院第 440號令公布 《中華人民
【學員問題】疲勞性能試驗方法?
【解答】1.試驗采用結構型式與拉索完全相同的實型拉索,試驗索凈長不小于4.0m.
2.用于制作試驗索的鋼絲,須經(jīng)過疲勞檢驗且符合5.1.1中相應技術要求的規(guī)定。
3.在受到試驗條件等限制的情況下,允許以較小規(guī)格試驗索模擬進行,但該試驗索中的鋼絲根數(shù)不得小于成品拉索中鋼絲根數(shù)的20%,且不應改變拉索和錨具的型式。
4.以脈沖加載形式對試驗索施加循環(huán)交變載荷,其應力上限為(0.40~0.45)sb,對Ⅰ級耐疲勞拉索,應力幅值為200MPa;對Ⅱ級耐疲勞拉索,應力幅值為250MPa.對用戶根據(jù)工程設計提出要求,應力幅可雙方協(xié)商確定。
5.脈沖循環(huán)加載的頻率不大于10Hz.
6.正式試驗前進行預加載,最高加載應力可達0.65sb,但不低于0.5sb.保持5min,加載速度不大于100MPa/min,卸載后測錨板回縮值。也可在預加載過程中按6.6規(guī)定測定試驗索的彈性模量。
7.按6.7.4要求施加循環(huán)脈沖載荷,經(jīng)2×`10^6`次循環(huán)加載,試驗索中鋼絲破斷數(shù)不大于鋼絲總數(shù)的5%.
8.在循環(huán)加載過程中,觀測與記錄斷絲時加載次數(shù),斷絲部位及根數(shù)和試驗索伸長變化值等。
9.試驗終了后,測量錨板回縮值,檢查錨具及錨板與螺母旋合情況,外護層損壞情況。
以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
材料袋勞
通過標準試樣研究材料的失效機理、化學成分和微觀組織對疲勞 強度的影響,疲勞試驗方法和數(shù)據(jù)處理方法;材料的基本疲勞特性:環(huán)境和工次的影響;疲勞斷口的宏觀和微觀形軟等。
結構疲勞
以零部件,接頭以至整機為研究對象,研究其疲勞性能、抗疲勞 設計方法,壽命估算方法,疲勞試驗方法,以及形狀、尺寸、表面 狀態(tài)和工藝因素的影響,提高其疲勞強度方法等。
高周疲勞
材料或結構在低于其服強度的循環(huán)應力作用下,經(jīng)過104~105次以上的循環(huán)產(chǎn)生的失效。高周疲勞一般應力較低,材料處于彈性范圍內(nèi),其應力應變是成比例的,也稱應力疲勞,它是機械中最常見的疲勞。
低周疲勞
材料或構件在接近或超過其屈服強度的循環(huán)應力作用下,在低于104~105次塑性應變循環(huán)產(chǎn)生的失效。由于其應力超過彈性極限,產(chǎn)生較大塑性變形,應力應變不成比例,其主要參數(shù)是應變,也常稱為應變疲勞。
隨機疲勞
幅值和頻率都是隨機變化的,而且是不確定的。
沖擊疲勞
小能量多次沖擊引起的疲勢。
接觸疲勞
零件接觸表面在接觸壓力循環(huán)作用下出現(xiàn)麻點、刺落或表層壓碎利落,從面造成零件失效的疲勞。
微動磨損疲勞
當兩零件表面相接觸,并作小幅度的往復相對運動時,在接觸表 面上產(chǎn)生的疲勞,經(jīng)過附著、氧化、疲勞三個階段,是機械過程和化學過程綜合的結果。
聲疲勞
由氣體動力噪聲、結構噪聲或電磁噪聲等噪聲使結構件產(chǎn)生的疲勞,只有當作為激振力的噪聲使結構件產(chǎn)生的應力-應變響應足夠大,足以對結構材料造成線勞損傷時才可能產(chǎn)生聲疲勞。
高溫疲勞
在高溫環(huán)境下零件承受循環(huán)載荷發(fā)生的疲勞。高溫指約在0.5T或再結晶溫度以上,T為以熱力學溫度表示的金屬熔點,高溫勞是機械疲勞與蠕變共同作用結果。
低溫疲勞
在低于室溫環(huán)境下零件承受循環(huán)應力作用發(fā)生的疲勞。
熱疲勞
由溫度循環(huán)變化而引起應變循環(huán)變化產(chǎn)生的疲勞。
腐蝕疲勞
在腐蝕介質(zhì)(如酸、堿、海水、淡水、活性氣體等)和循環(huán)載荷聯(lián)合作用下產(chǎn)生的疲勞。
單軸疲勞
指單向循環(huán)應力作用下的疲勞,這時零件只承受單向正應力或單向切應力。
多軸疲勞
指多向應力作用下的疲勞,也稱復合疲勞。
《齒輪彎曲疲勞強度試驗方法(GB/T 14230-93)》由中國標準出版社出版。