磚機(jī)設(shè)備

4-15指的是 這種機(jī)器一次成型砌塊磚的數(shù)量是4塊，成型周期是15秒，其他的以此類推。本機(jī)為八孔轉(zhuǎn)盤式高壓高強(qiáng)壓磚機(jī)，是在吸收國內(nèi)外同類機(jī)型的先進(jìn)基礎(chǔ)上推出的一種專利產(chǎn)品。該設(shè)備90年已通過專家鑒定，被列入國家重點(diǎn)新技術(shù)、新產(chǎn)品推廣項(xiàng)目和河南省科委星火計(jì)劃項(xiàng)目，高壓高強(qiáng)壓磚機(jī)獲國家專利(91200509.2)，利用工業(yè)廢渣:粉煤灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主要原料。該機(jī)組生產(chǎn)線技術(shù)先進(jìn)，設(shè)計(jì)合理，性能穩(wěn)定，工藝可靠，壓力大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高，是建材企事業(yè)的理想生產(chǎn)設(shè)備。

備注:對(duì)潤滑系統(tǒng)進(jìn)行重大改進(jìn)，采用自動(dòng)潤滑供油系統(tǒng)。

磚機(jī)設(shè)備就是生產(chǎn)磚的機(jī)械設(shè)備，一般利用石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子、水等作為原料。 磚機(jī)設(shè)備通常是為建材行業(yè)生產(chǎn)彩磚、水泥磚等墻體材料的系列產(chǎn)品制磚機(jī)械設(shè)備的總稱。根據(jù)產(chǎn)品的用料不同，又可以分為水泥制磚機(jī)，粉煤灰制磚機(jī)，粘土磚機(jī)等;根據(jù)制作工藝可以分為免燒磚機(jī)，空心磚機(jī)，加氣發(fā)泡磚機(jī)，混凝土磚機(jī)等。按照成型原理不同可以分為:氣動(dòng)磚機(jī)、震動(dòng)磚機(jī)、液壓磚機(jī); 按照自動(dòng)化程度高低又可以分為:自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)磚機(jī); 按照產(chǎn)量大小有可以分為:大、中、小型磚機(jī)。

1、壓力大，公稱壓力可達(dá)1800KN;

2、傳動(dòng)部分完全密封?；钊嘀胤缐m，壓力供油，循環(huán)潤滑，減少磨損、延長機(jī)器壽命;

3、具有壓力顯示，過載、缺油自動(dòng)停機(jī)，機(jī)械故障報(bào)警等功能;

4、采用汽車十字萬向節(jié)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)更靈活，平穩(wěn)耐用;

5、采用高速飛輪儲(chǔ)能，耗電省，產(chǎn)量高;

6、主要受壓件選用優(yōu)質(zhì)鋼材經(jīng)特殊加工精致而成，能滿足最大工作壓力強(qiáng)度。

主要技術(shù)參數(shù):

生產(chǎn)能力 2000塊/h

主機(jī)電動(dòng)機(jī) Y180L2-6.15KW

公稱壓力 1600KN

三角皮帶 5-C型4500mm

模子數(shù)量 8個(gè)

外型尺寸 2250×3540×1770mm

壓磚機(jī)用于壓制以砂子、矸石、礦石、粉煤灰、爐渣為主要原料的建筑用標(biāo)磚。也可用于壓制水泥磚和耐火磚。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn):主要特點(diǎn)在于:傳動(dòng)部份完全密封，自動(dòng)供油，循環(huán)潤滑，不需要人工注油?；剞D(zhuǎn)拉桿與齒輪體分離，使曲軸齒輪副完全密封。承壓活塞多重防塵、密封，壓力供油潤滑。頂塞桿采用球面瓦副。調(diào)料機(jī)構(gòu)采用蝸桿蝸輪升降，使調(diào)料輕松可靠。該機(jī)采用高速飛輪儲(chǔ)能、配用電機(jī)功率小、壓力大、磚坯成型好。完全密封，柱塞油泵壓力供油，循環(huán)潤滑，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊合理，高效節(jié)能、新穎先進(jìn)、外型美觀，操作、維修方便、安全可靠。各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均為同類機(jī)型先進(jìn)水平，是用戶首選機(jī)型。本設(shè)備是八孔盤轉(zhuǎn)式單向加壓機(jī)械式壓磚機(jī)。壓磚機(jī)構(gòu)為曲柄連桿機(jī)構(gòu)。主要由減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、調(diào)料機(jī)構(gòu)、給料機(jī)構(gòu)、潤滑機(jī)構(gòu)、電控系統(tǒng)組成。磚坯型腔八等份均布于回轉(zhuǎn)盤上，回轉(zhuǎn)盤在偏心拉桿的作用下沿中立軸作逆時(shí)針方向間歇旋轉(zhuǎn)。減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓制成型機(jī)構(gòu)、調(diào)料機(jī)構(gòu)、給料機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、軌道、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、潤滑系統(tǒng)、電控系統(tǒng)均固定在機(jī)座上。

該機(jī)系積多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，與中國建筑設(shè)計(jì)多家有關(guān)院所共同研制，歷經(jīng)多次重大改進(jìn)、生產(chǎn)的新一代產(chǎn)量高、壓力大、一機(jī)多用，多功能高壓高強(qiáng)(盲孔)磚設(shè)備。

該機(jī)采用新技術(shù)、新工藝、利用粉煤灰、爐渣、煤矸石、石粉、尾礦渣、建筑垃圾等，用一種或二種以上原料，采用獨(dú)特的工藝配方，雙面加壓成型。更換模具可生產(chǎn)多種免燒、免蒸養(yǎng)壓標(biāo)磚、盲孔磚、耐火磚、路面花磚及各種異型磚，具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、噪音小、效率高、造型新穎等特點(diǎn)，是生產(chǎn)各種新型建材的首選理想設(shè)備。

八孔轉(zhuǎn)盤式高壓高強(qiáng)壓磚機(jī)從八十年代末至今，在我國建材設(shè)備行業(yè)屬定點(diǎn)兒產(chǎn)品。數(shù)十年來，按高壓高強(qiáng)免燒磚的要求，經(jīng)過四次改進(jìn)壓力可達(dá)到120噸以上，壓力大、運(yùn)行穩(wěn)、產(chǎn)量高。從每分鐘生產(chǎn)33塊到38塊，數(shù)次改進(jìn)的主要部件有:機(jī)座各部位加大厚度，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性; 曲軸由鑄鋼材料，改為特種材料，進(jìn)行鍛打，調(diào)質(zhì)處理。

八孔盤由鑄鐵和球墨鑄件，改為45#鑄鋼件。 壓桿部件由鑄件改為用特種鋼加工制作。 耐磨易損件委托軍工企業(yè)特制加工，通過高頻、淬火處理。

該機(jī)從設(shè)計(jì)到數(shù)次改進(jìn)后，通過用戶實(shí)踐證明，在成型過程中，先通過予壓、后強(qiáng)壓，因此，所制作的產(chǎn)品密度大，強(qiáng)度高，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了國家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

真空磚機(jī)設(shè)備是利用黏土、紅土、頁巖、劣質(zhì)土、煤矸石、爐渣、粉煤灰、煤渣等原料制做紅色的優(yōu)質(zhì)燒結(jié)磚，俗名紅磚。同時(shí)還可生產(chǎn)實(shí)心磚、空心磚、多孔磚。真空磚機(jī)真空度高，壓力大，是目前國家先進(jìn)的新型墻體磚制造設(shè)備。

『真空磚機(jī)設(shè)備配套設(shè)備』

該真空磚機(jī)設(shè)備通常與下列產(chǎn)品配套使用:真空擠磚機(jī)、黏土真空制磚機(jī)、普通制磚機(jī)、雙級(jí)無篩底粉碎機(jī)、氣動(dòng)雙軸攪拌機(jī)、高錳鋼細(xì)碎對(duì)輥機(jī)、變速箱式給料機(jī)、皮帶輸送機(jī)、自動(dòng)切條切坯機(jī)、全自動(dòng)切坯臺(tái)、煤矸石破碎機(jī)、頁巖制磚機(jī)、打磚機(jī)、燒結(jié)磚機(jī)、隨道窯、擠壓機(jī)、擠磚機(jī)、烘干窯，或者是在輪窯生產(chǎn)線、真空磚機(jī)生產(chǎn)線中使用。

該真空擠磚機(jī)設(shè)備全套配備:破碎機(jī)、對(duì)輥粉碎機(jī)、雙軸攪拌機(jī)、箱式供料機(jī)、皮帶輸送機(jī)等。根據(jù)用戶實(shí)際情況進(jìn)行選擇。原料可采用粘土、煤矸石、煤灰、頁巖等。其產(chǎn)品規(guī)格可生產(chǎn)標(biāo)磚和空芯磚，既節(jié)約原料、保護(hù)土地，有在國家政策允許范圍之內(nèi)，實(shí)為紅磚廠改造的首選設(shè)備。

根據(jù)各地紅磚廠調(diào)整改造的特點(diǎn)，在多年生產(chǎn)普通磚機(jī)的基礎(chǔ)上，研制生產(chǎn)JZK型雙級(jí)真空制磚機(jī)、JZK型單級(jí)真空制磚機(jī)及配套輔助設(shè)備，其產(chǎn)品節(jié)能高產(chǎn)、多層次以滿足不同客戶需求。不僅暢銷國內(nèi)多個(gè)省、市、區(qū)，又走出國門遠(yuǎn)銷蒙古、印度尼西亞、哈薩克斯坦等國家和地區(qū)，深的用戶一致好評(píng)!

我公司生產(chǎn)的系列真空磚機(jī)設(shè)備，具有自動(dòng)化程度高、節(jié)能降耗、運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)量高、價(jià)格廉，磚機(jī)配件齊全等優(yōu)點(diǎn)。真空磚機(jī)設(shè)備有50型/45型/40型/30型可供選擇。

真空磚機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題及處理辦法 泥條向一側(cè)彎曲

由于機(jī)口、芯具、泥缸及螺旋絞刀的中心線沒有對(duì)正或輥床裝置傾斜造成的調(diào)整好位置即可解決。磚機(jī)首節(jié)螺旋絞刀的主葉和副葉頂端不齊或首節(jié)絞刀的副葉嚴(yán)重磨損變小，2泥條出現(xiàn)S型彎曲:由于機(jī)脖子壓縮長度不夠。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)只有主葉的那個(gè)半圓才推出泥料:此時(shí)應(yīng)拆換首節(jié)絞刀，焊補(bǔ)副葉。超載 電機(jī)的負(fù)荷居高不下，離合器打滑，這時(shí)切忌強(qiáng)制啟動(dòng)，以免損壞有關(guān)零件，甚至釀成擠破泥缸、機(jī)頭等較大事故。最好拆下機(jī)口和機(jī)頭，1泥料太干:應(yīng)先掏出太干的泥料。啟動(dòng)機(jī)器排凈泥缸里的干料后再安裝運(yùn)行，并在規(guī)定的范圍內(nèi)適當(dāng)增加成型水分。 泥缸里的余料變得又干又硬:這不僅會(huì)嚴(yán)重超載，2較長時(shí)間停機(jī)。有時(shí)會(huì)無法啟動(dòng)。為了預(yù)防這種情況的發(fā)生，當(dāng)停機(jī)在8小時(shí)以上時(shí)，不要關(guān)死機(jī)口用水，對(duì)于雙級(jí)真空擠出機(jī)還應(yīng)對(duì)其上泥缸中的泥料適當(dāng)供水，以保持濕潤，如果停機(jī)在2天以上應(yīng)盡量開空泥料后再停機(jī)。

"擺頭"穩(wěn)定性差

這是真空磚機(jī)的一個(gè)通病。因?yàn)榻g刀軸是一根較長的懸臂軸。當(dāng)軸承松晃、主軸彎曲、首節(jié)絞刀的副葉太小時(shí)，會(huì)加劇這一情況。如果泥缸沒有裝正，螺旋絞刀葉片與泥缸壁四周的間隙不一樣大，以及螺旋絞刀葉片外緣嚴(yán)重失圓，造成主軸受力不勻而擺頭，應(yīng)及時(shí)予以糾正，并經(jīng)常擰緊地腳螺栓和連接螺栓，防止其擺頭擺尾。泥條擠出后出現(xiàn)螺旋紋由于泥條受絞刀的螺旋作用，泥缸斷面泥料前進(jìn)速度不一致，軸心附近的泥料走得較快，邊緣的泥料走得較慢，速度不一的泥流之間形成了分界面，水和空氣集中在該面的空隙中，發(fā)生了分層現(xiàn)象。其主要是泥料塑性高、成型水分過大、主軸轉(zhuǎn)速太高、泥缸內(nèi)壁出現(xiàn)返泥現(xiàn)象等原因造成的

處置方法: 盡量悶泡陳化，不同性質(zhì)的原料應(yīng)充分混合均勻。使水分充分滲入原料顆粒內(nèi)部，減少原泥表面的水分。

真空磚機(jī)不吃料

1、絞也嚴(yán)重磨損。絞刀與泥缸內(nèi)壁的間隙太大，或絞刀葉片的螺旋角不對(duì): 在更換絞刀時(shí)應(yīng)注意保持其間隙為3~5mm，以及應(yīng)按照設(shè)計(jì)的角度制作絞刀葉片。

2、絞刀葉片的表面過于粗糙，加大泥料和葉片的摩擦力: 在堆焊絞刀時(shí)不要成組堆焊，一次全部換完，應(yīng)循序漸進(jìn)，分批更換，以確保順利出磚。

3、泥缸壁襯套嚴(yán)重磨損。絞刀葉片與泥缸壁間間隙過大，導(dǎo)致泥料在泥缸里的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)太多，泥料出不來，也進(jìn)不去: 這時(shí)應(yīng)更換新的泥缸襯套，或在其襯套內(nèi)壁裝上若干根平行或傾斜于軸向的肋條，以代替被磨掉的來復(fù)槽，阻止泥料無效的回轉(zhuǎn)，增加其有效的擠出。

4、壓泥刀板與絞刀的間隙過大壓不下泥料: 應(yīng)調(diào)整或補(bǔ)焊、更新刀板，使其與絞刀葉片的間隙小于10mm。

真空磚機(jī)設(shè)備，主體選用優(yōu)質(zhì)鋼材，具有結(jié)構(gòu)合理、堅(jiān)固耐用、適應(yīng)性強(qiáng)、耗能低、效率高、維修方面等特點(diǎn)。是生產(chǎn)各種空心磚及頁巖、煤矸石、粉煤灰、爐渣等原料制磚的理想設(shè)備。真空磚機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)能力年產(chǎn)量折標(biāo)磚2500萬塊-1億萬塊，該系列設(shè)備采用強(qiáng)力聯(lián)合機(jī)組設(shè)計(jì)，擠出系統(tǒng)主軸軸承座與泥缸連為一體，保證了主軸同心度，有利于有效均勻擠出，具有擠出壓力大、產(chǎn)量高、電機(jī)功率低、雙泥條半硬擠出成型的特點(diǎn)。在設(shè)計(jì)上采上下級(jí)靈活結(jié)合的形式設(shè)計(jì)，上級(jí)攪拌特長的壓縮段，對(duì)泥料提前壓縮，保證高真空度，坯體更密實(shí)。同時(shí)由于上下級(jí)分開，性能更加穩(wěn)定可靠、操作維修更方便;在價(jià)格上遠(yuǎn)低于進(jìn)口同類設(shè)備，具有良好的性價(jià)比。