自熔性燒結礦

自熔性燒結礦堿度( CaO /SiO2) 與高爐爐渣堿度相當,一般為0. 9 ~ 1. 2。自熔性燒結礦的含鐵礦物主要為磁鐵礦、赤鐵礦,主要黏結相礦物有鈣鐵橄欖石( CaOx ·FeO2 - x ·SiO2) 、鐵酸一鈣( CaO·Fe2O3) 、硅酸二鈣( 2CaO·SiO2) 。這種燒結礦的還原性及軟熔性較酸性燒結礦好,在高爐單獨使用該礦冶煉生鐵時,可少加熔劑,能使煉鐵焦比下降、產(chǎn)量提高。但是自熔性燒結礦的機械強度差、粉末多,不利于高爐強化煉鐵,因而正在逐步被高堿度燒結礦所取代。

自熔性燒結礦基本信息

中文名 自熔性燒結礦 外文名 Self-melting sinter
學????科 冶金工程 領????域 冶煉
堿????度 一般為0. 9 ~ 1. 2 包????括 磁鐵礦、赤鐵礦

當燒結礦堿度為1. 00、混合料水分為10. 0%時,研究燃料配比為4. 6%,4. 9% 和5. 2% 時對燒結產(chǎn)質量指標影響情況。

當燃料配比從4. 6%提高到5. 2%時,固體燃料明顯升高,垂直燒結速度和利用系數(shù)先升后降,成品率有升高的趨勢。當燃料配比為4. 9% 時,燒結產(chǎn)質量指標相對較優(yōu) 。

自熔性燒結礦造價信息

市場價 信息價 詢價
材料名稱 規(guī)格/型號 市場價
(除稅)
工程建議價
(除稅)
行情 品牌 單位 稅率 供應商 報價日期
燒結墻板 200X500X1300 查看價格 查看價格

桔豐建材

m2 13% 成都市青白江區(qū)桔豐山建材有限責任公司
燒結墻板 100X500X1300 查看價格 查看價格

桔豐建材

m2 13% 成都市青白江區(qū)桔豐山建材有限責任公司
燒結焊劑 CHF203 查看價格 查看價格

大西洋

t 13% 重慶大西洋五金機電有限公司
燒結焊劑 CHF330 查看價格 查看價格

大西洋

t 13% 四川大西洋焊條集團有限公司
燒結焊劑 CHF360 查看價格 查看價格

大西洋

t 13% 重慶大西洋五金機電有限公司
燒結焊劑 CHF430 查看價格 查看價格

大西洋

t 13% 四川大西洋焊條集團有限公司
燒結焊劑 CHF131 查看價格 查看價格

大西洋

t 13% 重慶大西洋五金機電有限公司
燒結 品種:人行道磚;顏色:紅色;規(guī)格:長×寬×厚(mm):200×100×40;材質:水泥混凝土; 查看價格 查看價格

園林

千塊 13% 武漢楓亦紅園林綠化工程有限公司
材料名稱 規(guī)格/型號 除稅
信息價
含稅
信息價
行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時間
爐()渣 綜合 查看價格 查看價格

m3 云浮市新興縣2014年1季度信息價
爐()渣 綜合 查看價格 查看價格

m3 云浮市新興縣2011年2季度信息價
爐()渣 綜合 查看價格 查看價格

m3 云浮市新興縣2011年1季度信息價
爐()渣 綜合 查看價格 查看價格

m3 云浮市新興縣2010年1季度信息價
爐()渣 綜合 查看價格 查看價格

m3 云浮市新興縣2009年3季度信息價
爐()渣 綜合 查看價格 查看價格

m3 云浮市新興縣2009年2季度信息價
爐()渣 綜合 查看價格 查看價格

m3 韶關市2009年3月信息價
爐()渣 綜合 查看價格 查看價格

m3 韶關市2009年1月信息價
材料名稱 規(guī)格/需求量 報價數(shù) 最新報價
(元)
供應商 報價地區(qū) 最新報價時間
爐()渣 爐()渣|12.86m3 1 查看價格 惠州市中和實業(yè)有限公司 廣東  廣州市 2012-04-18
納米防腐潔面漆 納米防腐潔面漆|1kg 1 查看價格 廣東漸強新材料有限公司 廣東   2019-11-18
環(huán)開(崗頭) 環(huán)開(崗頭)|2臺 1 查看價格 廣東中建普聯(lián)科技股份有限公司 廣東   2022-10-12
米黃色"牌"涂料 米黃色"牌"涂料|200kg 2 查看價格 佛山市杰克涂涂料有限公司 廣東  江門市 2015-07-09
燒結 2cm厚燒結磚|1m2 3 查看價格 廣州市南沙區(qū)大崗誠永億水泥制品廠    2017-04-18
天窗 平面尺寸10m×2.5m,具體見附件|166.4樘 5 查看價格 克姆雷特(江蘇)新材料科技有限公司 廣東   2020-08-25
纖|276根 2 查看價格 先拓科技(福建)有限公司    2015-12-04
德國(牌皇室×1)礦物涂料 牌皇室×1|10t 1 查看價格 德國礦牌礦物涂料中國總代理 廣東  陽江市 2010-02-22

為考察堿度對自熔性燒結產(chǎn)質量指標的影響,分別進行了堿度為1. 00 和0. 80 的燒結試驗研究。在燃料配比為4. 9%時,當混合料水分從10. 00%提高到10. 50%,垂直燒結速度和利用系數(shù)先增后降,成品率有下降的趨勢。綜合起來考慮,當混合料水分為10. 25% 時,燒結產(chǎn)質量指標相對最好; 在混合料水分為10. 25% 時,當燃料配比從4. 6%提高到5. 2% 時,固體燃耗明顯升高,垂直燒結速度、利用系數(shù)先升后降,轉鼓強度有下降的趨勢。當混合料水分為10. 25%、燃料配比為4. 9%時,燒結產(chǎn)質量指標相對最優(yōu)。

在各自適宜條件下,隨著自熔性燒結礦堿度的降低,垂直燒結速度、利用系數(shù)和轉鼓強度均有所下降,而固體燃耗略有升高。故當燒結礦堿度為1. 00 時,其燒結產(chǎn)質量指標優(yōu)于燒結礦堿度為0. 80 時的燒結產(chǎn)質量指標 。

自熔性燒結礦堿度( CaO /SiO2) 與高爐爐渣堿度相當,一般為0. 9 ~ 1. 2。自熔性燒結礦的含鐵礦物主要為磁鐵礦、赤鐵礦,主要黏結相礦物有鈣鐵橄欖石( CaOx ·FeO2 - x ·SiO2) 、鐵酸一鈣( CaO·Fe2O3) 、硅酸二鈣( 2CaO·SiO2) 。這種燒結礦的還原性及軟熔性較酸性燒結礦好,在高爐單獨使用該礦冶煉生鐵時,可少加熔劑,能使煉鐵焦比下降、產(chǎn)量提高。但是自熔性燒結礦的機械強度差、粉末多,不利于高爐強化煉鐵,因而正在逐步被高堿度燒結礦所取代。由于近來球團礦和天然塊礦的成本相對較高,大量使用球團礦或塊礦會導致鐵水成本升高,企業(yè)的生產(chǎn)效益下降,因此新鋼對自熔性燒結進行了燒結試驗研究 。

自熔性燒結礦常見問題

  • 煉鐵為什么要先將精粉做成球團礦或燒結礦,另球團礦和燒結礦有什么區(qū)別!

    主要是為了入爐后的爐料透氣性、融化性和品位,燒結礦和球團礦都要加熔劑,并且都是多孔結構,所以透氣性和融化性能都比塊礦好,粉礦是不能直接入爐的,透氣性太差。燒結礦燒結機生產(chǎn)出來的,球團礦是豎爐焙燒出來的...

  • 燒結錳礦是什么啊

    現(xiàn)代鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的高爐-轉爐流程是鐵-煤化工過程,針對該流程中燒結工序排放含二氧化硫煙氣的特點,采用軟錳礦、菱錳礦脫硫制取錳。采用菱錳礦調節(jié)和控制礦漿的pH值,利用軟錳礦中MnO2的氧化性和SO2的還...

  • 自熄性怎么解釋?

    自熄性是指材料使用火焰點燃后,火焰離開后就自己熄滅了,自己本身不能持續(xù)燃燒!

根據(jù)高堿度燒結試驗的配礦結構,研究了混合料水分和燃料配比對其產(chǎn)質量指標的影響,確定適宜的混合料水分和燃料配比,實測水分均比設定水分偏低,這是因為燒結原料在一混、二混過程中存在一定量的水分蒸發(fā),以設定水分值來描述。

在燃料配比為4. 9% 時,當水分從9. 25% 提高到9. 75%,垂直燒結速度先升后降,而轉鼓強度呈升高的趨勢; 當混合料水分為9. 50% 時,燒結產(chǎn)質量指標相對較優(yōu)。在混合料水分為9. 50% 時,當燃料配比從4. 6% 升高到5. 2%,垂直燒結速度、利用系數(shù)和轉鼓強度均先升后降; 當燃料配比為4. 9%時,燒結產(chǎn)質量指標相對較好: 垂直燒結速度為20. 33 mm/min,成品率為84. 27%,燒成率為84. 86%,轉鼓強度和利用系數(shù)分別為75. 56% 和1. 37 t /( m2·h) 。

與高堿度燒結( 堿度為1. 85) 相比,自熔性燒結( 堿度為1. 00) 的固體燃耗相當,而適宜水分更高,產(chǎn)質量指標明顯偏低,其中垂直燒結速度和利用系數(shù)分別降低了4. 33 mm/min 和0. 22t /( m2·h) ,轉鼓強度也降低了9. 39%。

在混合料水分和燃料配比均為最佳的條件下,堿度分別為1. 85,1. 00 和0. 80 的燒結礦冶金性能。與高堿度燒結礦相比,自熔性燒結礦的低溫還原粉化指數(shù)RDI 3. 15明顯更差,且還原度指數(shù)RI 更低 。

1) 燒結礦堿度為1. 00 時的燒結產(chǎn)質量指標明顯優(yōu)于堿度為0. 8 時的燒結產(chǎn)質量指標。

2) 與堿度為1. 85 的高堿度燒結相比,堿度為1. 00 的自熔性燒結固體能耗相當,但其產(chǎn)質量指標明顯更低: 垂直燒結速度降低4. 33 mm/min,成品率降低1. 09%,轉鼓強度和利用系數(shù)分別降低9. 39%和0. 22 t /( m2·h) 。

3) 與堿度為1. 85 的高堿度燒結相比,堿度為1. 00的自熔性燒結礦的低溫還原粉化指數(shù)RDI 3. 15明顯更差,從83. 84%下降到到55. 91%,還原度指數(shù)RI 也下降3. 65% 。2100433B

自熔性燒結礦文獻

玉鋼燒結礦輸送系統(tǒng)漏斗溜槽適應性改造 玉鋼燒結礦輸送系統(tǒng)漏斗溜槽適應性改造

格式:pdf

大小:1.2MB

頁數(shù): 5頁

評分: 4.4

對玉鋼燒結廠成品燒結礦輸送系統(tǒng)中漏斗、溜槽存在的問題進行了分析,提出了解決方案及措施,對同行有較好的借鑒作用。

立即下載
玉鋼燒結礦輸送系統(tǒng)漏斗溜槽適應性改造 玉鋼燒結礦輸送系統(tǒng)漏斗溜槽適應性改造

格式:pdf

大小:1.2MB

頁數(shù): 5頁

評分: 4.7

對玉鋼燒結廠成品燒結礦輸送系統(tǒng)中漏斗、溜槽存在的問題進行了分析,提出了解決方案及措施,對同行有較好的借鑒作用。

立即下載

自熔性球團礦概述

單獨用作高爐原料時,可以不加或少加熔劑。自熔性球團礦一般含鐵62%左右,并含有CaO、MgO、SiO2、A12O3等,用同樣的細鐵精礦生產(chǎn)的自熔性球團礦與酸性球團礦相比較,前者含鐵量較低、含硫較高。自熔性球團礦的氣孔率較高,一般在25%左右,強度較低,但單個球的抗壓強度也能達到2000N以上,轉鼓指數(shù)可達95%(ISO標準);真密度與原料的含鐵量和球團礦的堿度有關,在4.5左右;視密度與氣孔率關系密切在3.4左右。結晶良好的自熔性球團礦呈鋼灰色,條痕為紅褐色。

自熔性球團礦結構

自熔性球團礦的礦物組成和結構比較復雜,但仍以赤鐵礦(Fe2O3)為主,赤鐵礦連晶是其固結的基本形式。鐵酸鈣(CaO·Fe2O3)為主要的黏結相。少量的硅灰石(CaO·SiO2)和正硅酸鈣(2CaO·SiO2)分布在赤鐵礦、鐵酸鈣顆粒之間的渣相中。由于自熔性球團礦液相較多,受表面張力的作用,氣孔多呈圓形,且比酸性球團礦的氣孔大,氣孔率也較高,因而強度較低。但是仍能滿足運輸、貯存和高爐冶煉工藝的要求。它的還原性好,除了氣孔率較高的原因外,它的主要礦物赤鐵礦和鐵酸鈣都是易還原的礦物。特別是高溫還原性明顯地優(yōu)于酸性球團礦。實驗研究表明:自熔性球團礦在高溫下(>1200℃)還原時,試樣的表面與中心同時出現(xiàn)金屬鐵,鐵酸鈣被還原時析出的CaO與SiO2結合,形成正硅酸鈣(2CaO·SiO2),從而避免了SiO2與FeO形成大量的液態(tài)渣相,并提高其還原性,試樣中SiO2含量愈低,其高溫還原性愈好。自熔性球團礦的還原膨脹率較高,但只要含堿金屬不高,焙燒制度適宜,其還原膨脹率可以控制在允許的范圍之內(不大于20%)。自熔性球團礦的焙燒溫度區(qū)間較窄,對焙燒工藝制度要求嚴格,單位產(chǎn)品的燃料消耗較高。

熔劑性燒結礦的含鐵礦物為磁鐵礦及赤鐵礦,主要粘結相礦物為鈣鐵橄欖石、鐵酸一鈣,硅酸二鈣,但與自熔性燒結礦相比較,鈣鐵橄欖石含量下降,鐵酸一鈣,硅酸二鈣含量上升,燒結礦的還原性有改善,但機械強度仍然不好,其原因與自熔性燒結礦所發(fā)生的情況完全相同,故在高爐爐料中逐步為高堿度燒結礦所代替 。

自熔性球團礦生球質量

由于自熔性球團生產(chǎn)中配加了石灰石粉,盡管膨潤土配比比生產(chǎn)酸性球時降低了0.5 %,但混合料的成球性能得到改善。特別是第二次試驗, 隨著操作的不斷熟練,造球作業(yè)基本正常,生球落下強度明顯提高,平均達到5.2 次/0.5 m ,比酸性生球提高2 次/0.5 m 。從成球速度和生球粒度來看,配加石灰石粉后,成球速度快、生球粒度變化快。在球盤打水不及時或量小的情況下,生球粒度在2min 左右即變小, 而打水量偏大時,3 min 左右生球粒度就變大,因此, 必須強化造球操作,及時調整打水量。第二次試驗期間,雖然生球粒度仍然變化快、波動大, 但經(jīng)過第一次試驗摸索了一定的操作經(jīng)驗,生球(10 ~ 16 mm)粒度合格率平均為73.64 %,比第一次試驗提高了7.51 %, 達到了酸性球生產(chǎn)的水平。試驗表明,隨石灰石粉的加入,混合料水分降低,當?shù)陀?.5 %時, 成球速度減慢,生球落下次數(shù)降低。為保證良好的成球性能, 混合料預加水混勻并穩(wěn)定水分在8.0 %~ 9.5 %之間是很有必要的。

自熔性球團礦總結

通過控制鏈篦機料層厚度、提高熱工溫度和環(huán)冷鼓風風量三個重點環(huán)節(jié),同時穩(wěn)定各工序的生產(chǎn)操作,以穩(wěn)定求高質量, 使環(huán)冷機內結塊情況明顯好轉;生產(chǎn)的自熔性球團礦質量比較好,進一步證明鏈篦機-回轉窯-環(huán)冷機工藝能夠滿足自熔性球團生產(chǎn)的需求。

鏈篦機機速控制在2 m/min以下、料層厚度低于170 mm ,即預熱時間控制在10.5 min以上時,干球焙燒質量比較穩(wěn)定,干球FeO 含量能夠穩(wěn)定在5.5 %以下。

鏈篦機煙罩高溫點溫度應控制在1030 ~ 1050 ℃;回轉窯高溫點溫度應控制在1100 ~ 1150 ℃。

自熔性球團生產(chǎn)必須有效提高環(huán)冷鼓風風量,這是解決環(huán)冷機結塊的有效方法,同時要保證球團礦亞鐵含量的穩(wěn)定。

試驗表明, 穩(wěn)定工藝線上物料的FeO含量非常重要, 干球FeO 要穩(wěn)定在5.5 %以下,窯內球FeO 應穩(wěn)定在2 %以下,從而減輕或避免球團在環(huán)冷機內的二次氧化放熱現(xiàn)象。 2100433B

自熔性燒結礦相關推薦
  • 相關百科
  • 相關知識
  • 相關專欄