中速磨煤機(jī)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)

MPS 型中速磨煤機(jī)是由德國(guó)Babcock 公司設(shè)計(jì)制造的一種輥盤(pán)式中速磨煤機(jī)。

MPS 型立式輥磨機(jī)原始是德國(guó)Pfeiffer 公司研制的用于石料磨碎的先進(jìn)機(jī)型，后經(jīng)德國(guó)Babcock 公司引進(jìn)專(zhuān)利技術(shù)，將MPS 型立式輥磨機(jī)應(yīng)用于燃煤火力發(fā)電廠的煤粉制備系統(tǒng)。該磨煤機(jī)型自1958 年問(wèn)世以來(lái)，通過(guò)該公司的技術(shù)逐步完善，規(guī)格系列不斷增加，目前已形成27 種規(guī)格的較完整系列，目前已成為電站、冶金、化工、水泥建材等行業(yè)理想的制粉設(shè)備。現(xiàn)在世界上正在運(yùn)行的MPS 型磨煤機(jī)已接近4000 臺(tái)，運(yùn)行結(jié)果表明該機(jī)型要優(yōu)于其它形式的磨煤機(jī)。

MPS 磨煤機(jī)型號(hào)的含義:

M :磨機(jī) 取德文Mueller (英文Mill )第一個(gè)字母M ;

P :擺動(dòng) 取德文Pendel (英文Parter )第一個(gè)字母P ;

S :盤(pán)子 取德文Schuessel (英文Ship )第一個(gè)字母S ;

1985 年沈重從德國(guó)Babcock 公司引進(jìn)MPS 型中速磨煤機(jī)設(shè)計(jì)及生產(chǎn)制造技術(shù)。從1985 年至今，沈重陸續(xù)從德國(guó)三個(gè)公司引進(jìn)了相關(guān)技術(shù)。沈重在長(zhǎng)期消化吸收引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過(guò)自主開(kāi)發(fā)，目前已能生產(chǎn)全系列的MPS 型中速磨煤機(jī)。

沈重MPS 輥盤(pán)式磨煤機(jī)執(zhí)行JB/T6990-2002 "MP 型輥盤(pán)式磨煤機(jī)"行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)由沈重廠制訂。

MPS 中速磨煤機(jī)的應(yīng)用及應(yīng)用系統(tǒng)的特點(diǎn)

MPS 中速磨煤機(jī)主要應(yīng)用于電站火力發(fā)電、建材水泥生產(chǎn)線、冶金煉鐵高爐噴粉、化工煤化工、煤油化等制粉系統(tǒng)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，MPS 中速磨煤機(jī)將有更廣泛的應(yīng)用。

各類(lèi)制粉系統(tǒng)都有其相應(yīng)的特點(diǎn)。

在電站火力發(fā)電機(jī)組上，MPS 中速磨煤機(jī)主要是應(yīng)用于正壓直吹式制粉系統(tǒng)，在正壓直吹式制粉系統(tǒng)中，磨煤機(jī)內(nèi)為正壓(磨內(nèi)壓力高于磨外大氣壓力，磨機(jī)入口正壓約為8000-15000Pa )，磨煤機(jī)磨好的煤粉全部直接送入爐膛內(nèi)燃燒，因此在任何時(shí)候運(yùn)行磨煤機(jī)制粉量均等于鍋爐燃料消耗量，也就是說(shuō)制粉量是隨鍋爐負(fù)荷變化而變化的。正壓直吹式制粉系統(tǒng)一個(gè)顯著的特點(diǎn)是一次風(fēng)機(jī)裝在磨煤機(jī)的前面?；痣姍C(jī)組項(xiàng)目制粉系統(tǒng)一般都隨著機(jī)組的大小、鍋爐的型式和燃煤量以及燃煤條件的不同設(shè)置不同臺(tái)次的中速磨煤機(jī)。正壓直吹式制粉系統(tǒng)對(duì)中速磨煤機(jī)的基本要求:1 )滿足出力的要求;一般機(jī)組為多臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用，在磨制設(shè)計(jì)煤種時(shí)，除備用外的磨煤機(jī)總出力應(yīng)不小于鍋爐最大蒸發(fā)量時(shí)燃煤消耗量的110% 。2 )滿足煤粉細(xì)度的要求;在火電機(jī)組鍋爐對(duì)煤粉細(xì)度的要求一般不高，通常R90 在15-30% 之間(特殊要求除外，如燃用揮發(fā)份低的煤種，煤粉細(xì)度要求在8-14% ;燃用褐煤煤粉細(xì)度要求在35-50% )，磨煤機(jī)采用靜態(tài)分離器就可滿足要求，MPS 中速磨煤機(jī)采用靜態(tài)分離器可達(dá)到的煤粉細(xì)度最低可達(dá)到R90=13% )。目前為了提高鍋爐效率，超臨界和超超臨界機(jī)組得到大量應(yīng)用，等離子點(diǎn)火需要磨機(jī)負(fù)荷率低、煤粉細(xì)度細(xì)，靜態(tài)分離器無(wú)法滿足要求，動(dòng)態(tài)分離器將來(lái)會(huì)得到大量應(yīng)用。3 )煤粉水分;煤粉水分對(duì)鍋爐燃燒性能有直接的影響，不同的鍋爐對(duì)煤粉水分有不同的要求。4 )煤粉分配均勻性;為了保證鍋爐燃燒穩(wěn)定，磨煤機(jī)應(yīng)保證輸粉管道分配均勻。要求風(fēng)量及粉量偏差在一定的范圍內(nèi)(一般為< ±5% )， MPS 中速磨煤機(jī)上面一般采用的是擴(kuò)散型煤粉分配器，裝于磨煤機(jī)出口，于磨煤機(jī)構(gòu)成一體，這種分配器原則上可引出任意數(shù)目分支管，但支管數(shù)越多，分配均勻性將大大降低。目前常用的分支數(shù)為4 個(gè)。擴(kuò)散型煤粉分配器不容易達(dá)到 偏差 ±5% 的要求，但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)須維護(hù)，應(yīng)用較廣。5 )另外還要求磨煤機(jī)在低負(fù)荷下能長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行(目前MPS 中速磨煤機(jī)最低可達(dá)到最大負(fù)荷的25% )。

在建材水泥生產(chǎn)線、冶金煉鐵高爐噴粉上，MPS 中速磨煤機(jī)主要是應(yīng)用于中間儲(chǔ)倉(cāng)式負(fù)壓制粉系統(tǒng)，在中間儲(chǔ)倉(cāng)式負(fù)壓制粉系統(tǒng)中，磨煤機(jī)內(nèi)為負(fù)壓(磨內(nèi)壓力低于磨外大氣壓力，磨機(jī)入口負(fù)壓約為-500 ~ -1000Pa )，磨煤機(jī)磨好的煤粉先儲(chǔ)存在煤粉倉(cāng)中，然后再輸送到燃煤系統(tǒng)。負(fù)壓系統(tǒng)顯著的特點(diǎn)是主排風(fēng)機(jī)裝在磨煤機(jī)的后面。負(fù)壓系統(tǒng)對(duì)磨煤機(jī)的基本要求與正壓直吹式制粉系統(tǒng)相比主要區(qū)別是煤粉細(xì)度要求較細(xì)，在建材水泥生產(chǎn)線一般要求80 μ m 篩的篩余為8-12% ，折算到R90 約為6-10% ，在鋼廠高爐噴粉系統(tǒng)中一般要求煤粉細(xì)度為200 目80% 通過(guò)，折算到R90 為14% ，反映到磨煤機(jī)上，前者必須采用動(dòng)態(tài)分離器，后者根據(jù)需要選擇靜態(tài)或動(dòng)態(tài)分離器，如用戶無(wú)說(shuō)明，應(yīng)選擇靜態(tài)分離器，但設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)增大靜態(tài)分離器的型號(hào)規(guī)格。當(dāng)然在磨煤機(jī)的碾磨壓力上都應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。另外一個(gè)區(qū)別是通入磨煤機(jī)的干燥介質(zhì)不是空氣，而是燃燒系統(tǒng)過(guò)來(lái)的尾氣，這將給風(fēng)環(huán)風(fēng)速帶來(lái)影響，同時(shí)降低了煤粉爆炸的危險(xiǎn)性。負(fù)壓系統(tǒng)在磨煤機(jī)的密封性能上比正壓系統(tǒng)要求低。

近年來(lái)，在化工行業(yè)煤化工和煤油化的制粉系統(tǒng)中MPS 中速磨煤機(jī)也逐漸得到應(yīng)用，普遍采用的是殼牌技術(shù)。該技術(shù)的磨煤機(jī)入口為微正壓，磨煤機(jī)入口處壓力為0-6000Pa , 它和正、負(fù)壓制粉系統(tǒng)的顯著區(qū)別是將 熱風(fēng)爐產(chǎn)生的煙氣和高濕循環(huán)煙氣作為輸送和干燥氣體，氣體成分復(fù)雜且高濕，循環(huán)煙氣溫度達(dá)100 多度， 磨煤機(jī)入口 溫度不靠冷風(fēng)調(diào)節(jié)，磨煤機(jī)出口控制溫度偏高，一般需達(dá)到105-120℃ 。由于入口干燥介質(zhì)的不同，氣體密度發(fā)生很大變化， 磨煤機(jī)入口體積流量變化很大，風(fēng)環(huán)設(shè)計(jì)也會(huì)發(fā)生變化。煤化工制粉系統(tǒng)還有一個(gè)顯著的特點(diǎn)是磨制的物料除碎煤外，還要在磨機(jī)入口對(duì)入一定量的石灰石和濾餅(一般<8% )，出口為上述原料的混合物，細(xì)度為R90=12-15% ，要求配置動(dòng)態(tài)分離器。

設(shè)計(jì)人員應(yīng)注意，上述各制粉系統(tǒng)的磨煤機(jī)設(shè)計(jì)上是有差別的，體現(xiàn)在磨煤機(jī)的型號(hào)上MPS 或MP 型用于正壓直吹系統(tǒng)，mpf (F 表示為負(fù)壓)用于負(fù)壓系統(tǒng)，MPD (D 表示低壓)用于微正壓系統(tǒng)，磨煤機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合相應(yīng)系統(tǒng)的特點(diǎn)。

MPS 中速磨煤機(jī)的工作原理

MP 型中速磨煤機(jī)磨煤機(jī)屬于外加力型輥盤(pán)式磨煤機(jī)。電動(dòng)機(jī)通過(guò)主減速機(jī)驅(qū)動(dòng)磨盤(pán)旋轉(zhuǎn)，磨盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)三個(gè)磨輥(120 °均布)自轉(zhuǎn)。原煤通過(guò)進(jìn)煤管落入磨盤(pán)，在離心力的作用下沿徑向向磨盤(pán)周邊運(yùn)動(dòng)，均勻進(jìn)入磨盤(pán)輥道，在磨輥與磨盤(pán)瓦之間進(jìn)行碾磨。整個(gè)碾磨系統(tǒng)封閉在中架體內(nèi)。碾磨壓力通過(guò)磨輥上部的加載架及三個(gè)拉桿傳至磨煤機(jī)基礎(chǔ)，磨煤機(jī)殼體不承受碾磨力。碾磨壓力由液壓系統(tǒng)提供，可根據(jù)煤種進(jìn)行調(diào)整。碾磨壓力及碾磨件的自重全部作用于減速機(jī)上，由減速機(jī)傳至基礎(chǔ)。三個(gè)磨輥均分布于磨盤(pán)輥道上，并鉸固在加載架上。加載架與磨輥支架通過(guò)滾柱可沿徑向作傾斜12 ~ 15 °的擺動(dòng)，以適應(yīng)物料層厚度的變化及磨輥與磨盤(pán)瓦磨損時(shí)所帶來(lái)的角度變化。

用于輸送煤粉和干燥原煤的熱風(fēng)由熱風(fēng)口進(jìn)入磨煤機(jī)，通過(guò)磨盤(pán)外側(cè)的噴嘴環(huán)將靜壓轉(zhuǎn)化為動(dòng)壓，并以75-90m/s 的速度將磨好的煤粉吹向磨煤機(jī)上部的分離器。同時(shí)通過(guò)強(qiáng)烈的攪拌運(yùn)動(dòng)完成對(duì)原煤的干燥。沒(méi)有完全磨好的原煤被重新吹回磨盤(pán)碾磨。原煤中鐵塊、矸石等不可破碎物落入磨盤(pán)下部的熱風(fēng)室內(nèi)，借助于固定在磨盤(pán)支座上的刮板機(jī)構(gòu)把異物刮至廢料口處落入廢料箱中，排出磨外。

磨好的煤粉進(jìn)入磨煤機(jī)上部的分離器后，滿足細(xì)度要求的合格煤粉被選出，并由分離器出口管道輸送到煤粉倉(cāng)。較粗的煤粉通過(guò)分離器下部重新返回磨盤(pán)碾磨。

MPS 中速磨煤機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1 .磨輥直徑大，滾動(dòng)阻力小，物料的碾入條件好，故出力特性好，電耗低。

2 .出力平穩(wěn)，調(diào)節(jié)方便，噪音低，振動(dòng)小，碾磨件磨損均勻。

磨輥采用滾柱銷(xiāo)與加載架之間聯(lián)結(jié)，磨輥可在12 -15 °范圍之間擺動(dòng)，使輥?zhàn)釉诠ぷ髦心芰己玫剡m應(yīng)料層厚度，入料粒度和碾磨件的磨損所帶來(lái)的變化。另外加載力是垂直拉力加載，作用力均布，這些能確保磨煤機(jī)出力平穩(wěn)，振動(dòng)小，碾磨件磨損均勻，對(duì)"三塊"自排能力強(qiáng)。

3 .加載力自動(dòng)方便調(diào)整。

采用液壓變加載裝置能夠自動(dòng)保持耐磨件磨損后的加載力自動(dòng)調(diào)整，而彈簧加載方式需定期停機(jī)調(diào)整壓縮量，否則會(huì)引起磨煤機(jī)出力下降。另外，MPS 磨能夠根據(jù)鍋爐負(fù)荷的要求實(shí)現(xiàn)"變加載"，即碾磨力能隨鍋爐的負(fù)荷要求進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。在調(diào)節(jié)過(guò)程中能避免出現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象，使磨機(jī)在最經(jīng)濟(jì)的條件下運(yùn)行。

另外，通過(guò)控制液壓系統(tǒng)，磨煤機(jī)能實(shí)現(xiàn)空載啟停。

4 .磨機(jī)殼體不受力，磨機(jī)穩(wěn)定性最佳。

三個(gè)磨輥的加載負(fù)荷通過(guò)減速機(jī)傳至基礎(chǔ)，靜定系統(tǒng)均勻傳遞加載力，磨煤機(jī)外殼不承受負(fù)荷，確保磨機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。

5 .磨損后期出力穩(wěn)定，影響小。

MPS 磨機(jī)磨輥和磨盤(pán)襯板曲率線形好，端面相配，保證良好的研磨效果。在碾磨件的磨損后期，對(duì)磨機(jī)的出力影響較小，只比正常工作時(shí)出力下降5% ，這是MPS 型磨煤機(jī)最主要優(yōu)點(diǎn)。而其它型式的中速磨煤機(jī)(如HP 磨)由于工作時(shí)是線接觸，在碾磨件磨損后期出力要下降10%-20% 。打一個(gè)形象的比喻MPS 磨機(jī)好象搗蒜錘和碗，磨損對(duì)其工作效率影響極小。而其它型式的中速磨煤機(jī)(如HP 磨)就好象菜刀在菜板上切菜，磨損后就"連刀"了，影響了工作效率。不利于鍋爐系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運(yùn)行。

6 .多種材料制造碾磨件，使用壽命更長(zhǎng)久。

MPS 磨的輥胎和磨盤(pán)瓦可采用高鉻鑄鐵、硬鎳鑄鐵(Ni-Hard Ⅳ)或堆焊硬質(zhì)合金等多種材料制造，能夠翻面使用使其使用壽命更長(zhǎng)，能夠保證磨機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

7 .出力大，廢料少。

磨機(jī)風(fēng)環(huán)風(fēng)速70-90m/s ，能充分托住需碾磨的物料，只有無(wú)法排除的廢料排除磨外，廢料少，減小運(yùn)行時(shí)維護(hù)人員的工作量。