中石神龍市場優(yōu)勢

1、與市面上的管殼式和板式換熱器，汽水換熱在技術(shù)上有明顯優(yōu)勢，耐高溫、高壓，全不銹鋼耐腐蝕，傳熱系數(shù)高，體積小，易清洗，外形美觀，節(jié)能10%以上。

2、技術(shù)自主，擁有國家專利，完全國產(chǎn)。產(chǎn)品價格與市場的雙紋管換熱器基本持平，與國外同類產(chǎn)品相比價格低有明顯優(yōu)勢。

SL螺旋螺紋管換熱器是目前國內(nèi)最優(yōu)秀的換熱設(shè)備之一，在汽-水換熱領(lǐng)域性能卓越，換熱系數(shù)最大時可達13600W/M2·℃，與其它管殼式換熱器相比，有無可比擬的優(yōu)勢，節(jié)能效果極其顯著。

換熱元件有紫銅管、不銹鋼316L管等多種材料可供選擇，以適應(yīng)各種不同的工況條件，為用戶打造最佳應(yīng)用方案。

體積僅為傳統(tǒng)換熱器的五分之一到十分之一，占用空間少，安裝更方便。

外殼采用全不銹鋼材料焊接而成，外形美觀、經(jīng)久耐用。

歡迎各界人士前來回顧，洽談業(yè)務(wù)。

化工 熱電 造紙

醫(yī)藥 紡織 食品

船舶 機械 暖通空調(diào)

民用領(lǐng)域：暖通空調(diào) 生活熱水 區(qū)域供熱

工業(yè)領(lǐng)域：工業(yè)加熱 工業(yè)熱水

液體冷卻 余熱回收

食品機械領(lǐng)域： 殺菌鍋 CIP在線清洗系統(tǒng)

醫(yī)療器械領(lǐng)域： 滅菌機 消毒箱

湍流效果好，換熱系數(shù)大。

SL螺旋螺紋管換熱器內(nèi)部換熱管束獨特的纏繞結(jié)構(gòu)，蒸汽進管程，水進殼程，獨特的兩相流體運行模式，使流體在流經(jīng)殼程時既有縱向擾動，又有旋轉(zhuǎn)運動，徹底破壞了熱邊界層，并且流體在向前運動過程中連續(xù)改變方向，在橫截面上引起二次環(huán)流，極大的改變了流動狀態(tài)，在流速不大的情況下，即可形成強烈湍流，大大提高了換熱系數(shù)，換熱系數(shù)為同工況下傳統(tǒng)管殼式換熱器的3倍以上，在汽-水換熱時，最高可達13600W/㎡·℃。

熱轉(zhuǎn)換率高，節(jié)能效果顯著。

SL螺旋螺紋管的反向纏繞結(jié)構(gòu)使得每根換熱管長度為換熱器殼體的數(shù)倍，使蒸汽在管束內(nèi)可以停留更長的時間，充分冷凝，冷凝水溫度超低，僅高于二次側(cè)進水溫度1-3℃左右，熱轉(zhuǎn)換率接近99%，冷凝水無需二次冷卻，這是其它任何管殼式換熱器都做不到的，節(jié)能效果極其顯著，在汽-水換熱時，節(jié)汽率可達15%以上，在工業(yè)領(lǐng)域的冷卻工藝中，大大節(jié)約冷卻液體的用量。

結(jié)垢傾向低，維護成本低。

SL螺旋螺紋管換熱器提高了流體的設(shè)計流速，既強化了傳熱，又加大了流體對管路的沖刷作用，螺旋管束的纏繞結(jié)構(gòu)，使流體對管束形成剪切力，水垢和固體顆粒不易沉積，大大降低了結(jié)垢傾向，避免了因結(jié)垢而造成的熱力性能降低，也大大節(jié)約了維護費用。

體積小，重量輕，外形美觀。

SL螺旋螺紋管換熱器體積僅為傳統(tǒng)換熱器的五分之一到十分之一，占用安裝空間小，降低了基建投資，減少了安裝工作量和安裝費用，安裝和檢修更加方便。

換熱器殼體采用全不銹鋼材料焊接而成，非常美觀，換熱元件可選紫銅、不銹鋼316L等金屬材料，螺旋螺紋管自身有熱補償能力，耐高溫高壓。

適宜能力強，熱損耗低。

螺旋螺紋管換熱器可適應(yīng)多種工況條件下的換熱，適應(yīng)蒸汽范圍廣，在蒸汽壓力較低時，表現(xiàn)依然良好，同時換熱器表面溫度較低，有效減少了熱量損耗。

&am 1.非對稱設(shè)計理念，殼容積最大能達到管容積的3.9倍。

2.殼體不銹鋼焊接，螺紋換熱元件可選紫銅、不銹鋼、鈦合金等金屬材料，耐高溫400C、高壓1、6Mp

3.螺旋螺紋管反向纏繞，湍流效果好，換熱系數(shù)可達13600w/m2.℃

4.體積小、重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，只有傳統(tǒng)換熱器體積的十分之一左右，安裝方便、占地面積小。

5.清洗方便、運行費用低，設(shè)計壽命長達40年。

6.采用100°連接，使換熱器全部參與換熱，自動沖刷，降低噪音。

7.設(shè)計靈活，外形美觀，經(jīng)濟適用，可應(yīng)用于熱力熱電、暖通空調(diào)、化工機械等各種領(lǐng)域的相關(guān)工藝。

1.2性能特點

1.2.1高效換熱、節(jié)能

螺旋管式換熱器層與層之間換熱管反向纏繞，這種獨特的纏繞結(jié)構(gòu)設(shè)計，極大地改變了流體的流動狀態(tài)，在殼體內(nèi)形成強烈的湍流效果，由于管內(nèi)螺旋流動的強化作用，使得管程的傳熱膜系數(shù)也得到增加，進而提高綜合換熱系數(shù)。在汽水交換如蒸汽加熱水的工況下，常規(guī)的管殼式換熱器換熱系數(shù)k值一般最高為6 000 w/(m2·℃)。SECESPOL換熱器其換熱系數(shù)k值可高達14 000 w/(m·2℃)，是常規(guī)管殼式換熱器的3倍以上。

又因其獨特的螺旋纏繞結(jié)構(gòu)，換熱管束伸展開其長度為殼體長度的4～6倍，加熱時可使熱媒在換熱管內(nèi)停留時間長，冷凝時也能使被冷卻介質(zhì)冷卻得更加充分，無須經(jīng)過二次換熱，保證了熱量的充分交換，提高了能源的利用率，節(jié)省了能源。

螺紋彈性管直徑有8 mm、10 mm、12 mm 3種，壁厚只有0.6 mm。

1.2.2獨特的100°連接換熱器同端兩法蘭中心軸夾角采用100°連接，可以使換熱器全部參與換熱，不留死角；使流體自動沖刷管路，降低堵塞傾向，對流體起到緩沖作用，降低噪音。因其獨特的100°連接和螺旋螺紋結(jié)構(gòu)、獨特的表面處理工藝以及兩側(cè)介質(zhì)的逆流換熱，所以具有了流速高(汽水換熱過程中，殼程水側(cè)設(shè)計流速可高達5.5m/s)、溫度梯度小、污垢系數(shù)小的特點。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計時考慮了聲共鳴許用準則(Eisinger準則和Bevins準則)，有效抑制了聲駐波震動現(xiàn)象，最大限度地降低了運行噪音，換熱器可在低噪音狀態(tài)下運行。

1.2.3耐高溫、高壓

SECESPOL換熱器的換熱管束和殼體全采用不銹鋼材質(zhì)，具有統(tǒng)一的膨脹系數(shù)，不會由于壓力和溫度不穩(wěn)定而引起換熱器的變形。換熱器耐高溫、高壓，無需加裝減溫減壓裝置，最高耐溫400℃，耐壓2.0 MPa。利用歐文(OWEN)湍流抖振頻率準則原理，采用換熱管束最小間隙設(shè)計，螺旋纏繞彈性管束方式有效消除了湍流抖振熱應(yīng)力現(xiàn)象，延長了換熱器的使用壽命。

1.2.4結(jié)構(gòu)緊湊，體積小

螺旋纏繞方式結(jié)構(gòu)緊湊，滿足相同熱負荷的工況時，SECESPOL換熱器體積只有傳統(tǒng)管殼式換熱器的1/10左右，占地面積小，節(jié)省空間。同時也因為體積小、重量輕，更加便于安裝、拆卸，減少了安裝費用。

1.2.5結(jié)垢傾向低，維護方便

由于SECESPOL換熱器的管程纏繞設(shè)計，管內(nèi)流體以螺旋方式通過，降低了壁面附著的可能性以及結(jié)垢傾向，殼程流體逆流橫向交叉通過繞管，在相鄰管之間、層與層之間不斷地分離和匯合，使殼體流體的湍流度加強，相同的流速下也減少了沉淀的幾率，保證了設(shè)備的長周期、高負荷運行。

SECESPOL換熱器結(jié)垢傾向很低，但不代表不結(jié)垢，一旦發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，由于設(shè)備相對體積小，清洗也非常簡單，通常是采用化學(xué)清洗方法，用配制的低濃度稀硝酸浸泡2～3 h即可，維護費用很低。

2應(yīng)用

由于SECESPOL換熱器先進的換熱技術(shù)優(yōu)勢，目前在國內(nèi)醫(yī)藥原料藥溶劑的回收冷凝等領(lǐng)域得到廣泛的運用。

東北某大型制藥廠原料藥工藝常壓蒸餾二氯甲烷的應(yīng)用情況：采用SECESPOL換熱器使用25/30℃的常溫循環(huán)水降溫，而使用傳統(tǒng)換熱器需要采用二級冷凝，采用SECESPOL換熱器運行過程電機功率與傳統(tǒng)換熱器相比更小，因為采用二級冷凝需要增加一臺電機，冷凍機費用為一次性投資，減少了一次性投資。

山東聊城某藥業(yè)集團原料藥工藝蒸餾甲苯工藝的應(yīng)用情況：原工藝甲苯蒸汽從110℃冷凝冷卻到45℃，采用二級冷凝，一級冷凝器換熱面積42 m2，二級冷卻器換熱面積28 m2。采用SECESPOL冷凝器后，選用一臺JADX9.88，換熱面積只有10.8 m2，而冷凝溫度比原工藝低了3℃，實際甲苯的回收率提高了2%。該換熱器體積是原設(shè)備的1/20，設(shè)備投資減少50%，安裝費用減少80%。

非對稱設(shè)計理念，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，全不銹鋼焊接，耐高溫、高壓，汽水換熱中，換熱系數(shù)可達14000w/m2.℃，螺旋螺紋管反向纏繞，湍流效果好，體積小、重量輕，安裝方便，清洗方便、費用低，使用壽命長達12年，設(shè)計靈活，應(yīng)用條件廣泛先進的工藝傳統(tǒng)的管殼式換熱器體積龐大，結(jié)構(gòu)簡單，換熱系數(shù)低。Sl換熱器只有其體積的十分之一左右，卻能達到同樣的換熱效果，原因在哪兒呢？因為sl換熱器將換熱管設(shè)計成了螺旋螺紋管反向纏繞結(jié)構(gòu)，這種特殊結(jié)構(gòu)極大得改變了流體流動狀態(tài)，形成強烈的湍流效果，提高了換熱系數(shù)，減小了傳熱面積。 設(shè)計機理目前國市場上大部分的換熱工況為非對稱流換熱，即兩種流體流經(jīng)換熱器的流量不同，這就需要有兩個不同的換熱面積。而板式換熱器的設(shè)計機理就是對稱流傳熱，無法為流體提供大小不一的換熱面積。Sl換熱器設(shè)計時就針對市場上這種非對稱流換熱，特意使兩側(cè)的換熱面積不相同，以滿足復(fù)雜的工況要求。殼容積最大能達到管容積的4.2倍。 傳熱原理在sl換熱器的設(shè)計和應(yīng)用中，增大流速可以增加傳熱膜系數(shù)，從而提高總傳熱系數(shù)，使換熱器的結(jié)構(gòu)緊湊，湍流狀態(tài)更強烈。 Sl獨特的設(shè)計以最少的材料達到最佳的換熱效果，同時考慮壓降和換熱系數(shù)的最佳組合關(guān)系，以最小的壓降達到最好的換熱效果，讓您使用時付出更少，獲益更多。 獨特的100°連接采用100°連接，可以使換熱器全部參與換熱，不留死角；使流體自動沖刷管路，降低堵塞傾向；對流體起到緩沖作用，降低噪音。

神龍SB雙螺（可拆）換熱器，在暖通空調(diào)汽水換熱;食品機械殺菌鍋；飲料乳業(yè)CIP在線清洗；化工冷凝器；制藥濃縮提?。灰苯鹂諝猓ㄓ停├鋮s等諸多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用和推廣，并且得到國內(nèi)暖通熱能專家學(xué)者及用戶一致好評，填補國內(nèi)蒸汽熱交換領(lǐng)域的市場空白。

1、神龍SB雙螺（可拆）換熱器，獨創(chuàng)的u型螺紋，最小的螺旋間隙，正、反向纏繞結(jié)構(gòu)，蒸汽進管程，水進殼程，獨特的兩相流體運行模式，極大的改變流體流動狀態(tài)，湍流效果好，換熱系數(shù)可達13600W/m·k。高效換熱、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，體積僅有傳統(tǒng)換熱器的五分之一。

2、神龍SB雙螺（可拆）換熱器，換熱管為紫銅管耐溫260℃，換熱管為不銹鋼管耐溫400℃，耐壓1.6Mpa,采用100連接，使換熱器全部參與換熱，蒸汽進入換熱毛細管束中換熱噪音非常低，水包蒸汽，熱損失小，熱轉(zhuǎn)換率達97%以上。

3、神龍SB雙螺（可拆）換熱器，汽側(cè)最大容積13升，單條螺紋管只有0.1升，小于國家規(guī)定的25升，為非壓力容器，避免納入壓力容器管理，單條螺紋管承壓強度在4MPa～8MPa,并且蒸汽進入換熱器毛細換熱管束進行冷凝換熱，減壓過程非常迅速，不會引起超壓而出現(xiàn)不安全隱患。

4、神龍SB雙螺（可拆）換熱器，換熱效果極佳，在汽水換熱中，換熱管為紫銅材料，凝結(jié)水與進水幾乎沒有溫差，不銹鋼的僅有兩度溫差，一般不用安裝疏水器。換熱徹底熱量不會流失，節(jié)能效果極其顯著。

5、神龍SB雙螺（可拆）換熱器，殼程流體流速在2.5m/s～5.5m/s,水具有一定剪切力，結(jié)垢傾向低。即使結(jié)垢，螺紋管表面結(jié)垢均呈螺紋狀，設(shè)備運轉(zhuǎn)中溫度的變化使管子發(fā)生膨脹和收縮，故能使垢層自行脫落，而光管垢層為圓柱體，無任何自脫力。結(jié)垢清洗：只要拆下?lián)Q熱器使用酸性溶液浸泡和反沖洗即可，非常方便。

類型：管殼式換熱器 品牌：中石神龍 傳熱方式：間壁式換熱

我公司自行研制生產(chǎn)螺旋螺紋管換熱器，技術(shù)自主，完全國產(chǎn)。擁有國家專利，專利號：ZL200720027232.1 和外觀專利號：ZL200730021204.4 。有可拆卸和不可拆卸兩種類型，殼體為全不銹鋼（304），換熱管有紫銅管和不銹鋼管（316L），以適應(yīng)不同工況，可為用戶提供優(yōu)秀的解決方案，螺旋螺紋管換熱器制作精良、換熱效率高、性能可靠、應(yīng)用廣泛、安裝方便、外形美觀、體積小、壽命長，是最優(yōu)秀的國產(chǎn)管殼式換熱器之一。

螺旋螺紋管換熱器殼體選用304不銹鋼，不考慮腐蝕余量，使重量大大減輕，換熱管選用316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼（具有良好耐蝕及耐晶間腐蝕性能的微碳不銹耐酸鋼，可用于化學(xué)工業(yè)、化肥工業(yè)、化纖工業(yè)重要耐蝕材料）。設(shè)計理念：為不對稱流設(shè)計，換熱管在殼內(nèi)螺旋纏繞流程長，是殼程的4～6倍，氣態(tài)介質(zhì)在換熱管束中停留更長時間，冷凝更加充分，效果好。殼容積是管容積的4倍，可以增加流體在管外空間的流速，以提高換熱器殼程的傳熱膜系數(shù)，流體流速一般在3m/s～5.5m/s。換熱器內(nèi)部采用正、反向纏繞的螺旋螺紋管，管與管之間間隙1～2mm,增強了流體的湍流效果，換熱無死角，使流體均參與換熱過程，其換熱系數(shù)最高可達13600W/m·k。

神龍SB換熱機組是集成了神龍SB換熱器、疏水器、循環(huán)泵、補水泵、溫度計、壓力表、各種傳感器、管路和閥門及工控于一體的成套區(qū)域供熱設(shè)備，并加裝了變頻補水定壓系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、流量控制系統(tǒng)、熱量計及網(wǎng)絡(luò)通訊控制系統(tǒng)，同時結(jié)合公司領(lǐng)先的技術(shù)以及豐富的經(jīng)驗，標準化、模塊化的設(shè)計，統(tǒng)籌兼顧，為用戶量身定做更適合用戶工況的性能優(yōu)良的成套換熱機組，在換熱領(lǐng)域享有盛譽，擁有中國專利。