平版熱轉印生產工藝,一是用裁膜機將熱轉印紙卷裁成所需尺寸。二是將熱轉印紙膜附在工件表面并放在平板熱輚印機上。三是將平板推至平板熱轉印機加熱區(qū),按動壓板開關,壓板將熱轉印紙緊緊壓在工件上,加熱并保溫一分鐘。四是升起壓板,將工件推至件段,去掉轉印膜將工件去下并檢查。
熱轉印技術
轉印設備
(1)平面搖頭燙畫機
主要用于個性T恤,神奇石畫,瓷片,珠光板等的個性影像印制。
技術參數(shù):
電壓Voltage: 220V/110V
功率Power: 1800W
溫度范圍Temperature range: 0-399℃
時間范圍Time range: 0-99Sec
工作臺尺寸Worktable size: 38*38 40*50 40*60 (cm)
包裝尺寸Casing size: 82*48*62 85*78*55 (cm)
重量Net weight: 55kg 65kg 70kg
(2)烤杯機
主要用于各種款式的涂層杯的個性影像杯的專業(yè)制作。
技術參數(shù): 顏色:銀灰色
尺寸 (L W H): 31X28.8X27.5cm
凈重: 8Kg 毛重: 9Kg
電壓: 110V-250V 功率:350W
溫度控制范圍:0-220℃
時間控制范圍:0-999 Sec.
轉印面積 :直徑7.5~9cm or 5~7.5cm
操作使用說明:
上電源,打開電源開關。
(本機額定電壓220V,額定輸入功率350W)
設定操作程序:
起始溫度:按模式設定鍵一次,此時設定指示燈亮,按加法鍵或減法
鍵設定起始溫度。
最高溫度:按模式設定鍵第二次,此時溫度指示燈亮,按加法鍵或減法
鍵設定最高溫度。
最高溫烘烤時間:按模式設定鍵第三次,此時時間指示燈亮,按加法鍵
或減法鍵設定最高溫烘烤時間。
待執(zhí)行狀態(tài):按模式設定鍵第四次,機器進入待執(zhí)行狀態(tài)。
注:起始溫設定范圍200~380度,最高溫設定范圍200~430度。
最高溫烘烤時間設定范圍0~999秒。
本機帶有溫度設定自鎖功能,即如起始溫度設為340度,機器將自動
限定最高溫設定范圍為340~430度。反之,如先設定最高溫度為250度,則機器將自動限定起始溫設定范圍為200~250度。
熱轉印技術廣泛應用于電器、日用品、建材裝飾等。由于具有抗腐蝕、抗沖擊、耐老化、耐磨、防火、在戶外使用保持15年不變色等性能,幾乎所有商品都用這方式制作出來的標簽。例如打開手機殼,內部即可看到密密麻麻帶有條碼的標簽。很多標簽要求能禁得起時間考驗,長期不變形,不褪色,不能因接觸溶劑就磨損,不能因為溫度較高就變形變色等,故必要采用一種特殊材質打印介質及打印材料來保證這些特性,一般噴墨、激光打印技術是無法達到的。
不是很了解啊,不好意思啊
熱轉印是印制圖案商品的新方法,適合少量多樣的個性化商品、以及全彩圖像或照片的印制,目前已日漸普及。其原理是將數(shù)碼圖像透過噴墨打印或激光打印機,印在特殊的轉印專用紙上,再將印上圖案的特殊轉印紙放在商品上...
搜索詞條熱轉印更多圖片(7張)熱轉印是一項新興的印刷工藝,由國外傳入不過10多年的時間。該工藝印刷方式分為轉印膜印和轉印加工兩大部分,轉印膜印刷采用網點印刷(分辨率達3...
水轉印技術分類
水轉印技術有兩類,一種是水標轉印技術,另一種是水披覆轉印技術,前者主要完成文字和寫真圖案的轉印,后者則傾向于在整個產品表面進行完整轉印。披覆轉印技術(Cubic Transfer)使用一種容易溶解于水中的水性薄膜來承載圖文。由于水披覆薄膜張力極佳,很容易纏繞于產品表面形成圖文層,產品表面就像噴漆一樣得到截然不同的外觀。披覆轉印技術可將彩色圖紋披覆在任何形狀之工件上,為生產商解決立體產品印刷的問題。曲面披覆亦能在產品表面加上不同紋路,如皮紋、木紋、翡翠紋及云石紋等,同時亦可避色一般板面印花中?,F(xiàn)的虛位 。且在印刷流程中,由于產品表面不需與印刷膜接觸,可避免損害產品表面及其完整性。
1、印刷步驟簡單
2、不會造成材質的損壞
3、印刷位置精確
4、非常適合需要顏色過渡的圖片印刷
5、適合更多生僻行業(yè)的專業(yè)運用
6、適合多元材質的印刷
需要專業(yè)熱轉印設備,對于陶瓷、金屬等物品,需要表面有熱轉印涂層。
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頁數(shù): 4頁
評分: 4.8
介紹了熱轉印、熱轉印機、熱轉印膜以及影響轉印產品質量的因素。
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評分: 4.3
熱轉印技術工藝流程及市場應用詳解 在時尚手工藝品日漸受到人們喜愛的今天, 各種用于制作手工藝的轉印 技術也隨之被研發(fā)出來, 以及吸引了不少創(chuàng)業(yè)者和時尚愛美一族使用。 其中,目前 最為人知的轉印技術莫過于水轉印和熱轉印這兩種了, 什么是熱轉印技術呢?它有 哪些特點和用途?其轉印操作和市場需求情況怎樣?下面我們繼續(xù)進行探討。 一、熱轉印技術簡介 轉印是指將中間載體薄膜上的圖文采用相應的 壓力轉移到承印物上的一種 印刷 方法,而根據(jù)采用 壓力 的不同,轉印可分為水轉印、熱轉印、氣轉印、絲網轉印、 低溫轉印等等。其中,熱轉印是將人像、風景等任意圖像使用熱轉印墨水(即熱升 華墨水)打印在彩色噴墨紙(或熱升華專用噴墨 打印紙 )上,或普通墨水打印在 膠 膜熱轉印紙上, 再經過熱轉印加熱設備在數(shù)分鐘內加熱到一定溫度, 把紙上的圖案 色彩逼真的轉印到瓷器、玻璃、金屬、塑料、棉紡織物等材質上的一種特殊 印刷
水轉印技術有兩類,一種是水標轉印技術,另一種是水披覆轉印技術。前者主要完成文字和寫真圖案的轉印,后者則傾向于在整個產品表面進行完整轉印。披覆轉印技術(Cubic Transfer)使用一種容易溶解于水中的水性薄膜來承載圖文。由于水披覆薄膜張力極佳,很容易纏繞于產品表面形成圖文層,產品表面就像噴漆一樣得到截然不同的外觀。披覆在任何形狀之工件上,為生產商解決立體產品印刷的問題。曲面披覆亦能在產品表面加上不同紋路,如皮紋.木紋.翡翠紋及云石紋等,同時亦可避色一般版面印花中?,F(xiàn)的虛位。且在印刷流程中,由于產品表面不需與印刷膜接觸,可避免損害產品表面及其完整性。
水轉印以特殊化學處理的薄膜,經印上所需的色彩紋路后,平送于水的表面,利用水壓的作用,將色彩紋路圖案均勻地轉印于產品表面, 時披覆膜則自動溶解于水,經清洗及烘干后,再上一層透明的保護涂層,這時產品已呈現(xiàn)出一種截然不同的視覺效果。
1、 圖像掃描輸入電腦;
2、 打印輸出;
3、水處理轉??;
4、上光油;
5、吹干或自然晾干。
浙江大學周昆教授主持的課題組對傳統(tǒng)水轉印技術進行了革新,用計算的手段對這項傳統(tǒng)技術進行了“升級換代”,提出了全新的計算水轉印技術(三維曲面精準著色技術),在國際上首次解決了為三維物體進行精確上色的難題。
利用計算機圖形學和計算機視覺技術,通過專門開發(fā)的軟件將三維設計圖“降維”為二維“展開圖”,并首次對水轉印過程中水轉印薄膜的形變進行物理建模,進而得到三維設計圖與膜上的每一個點的映射關系。然后利用普通噴墨打印機將二維展開圖打印到水轉印薄膜上,再把薄膜鋪在水面上,讓薄膜在水中包裹住3D模型并著色。
成本低、速度快、精度低
解除傳統(tǒng)曲面上色只能用于對精確性沒有要求的物體,比如迷彩、大理石等紋理。此技術過計算機圖形學和計算機視覺技術,讓水轉印能夠“瞄準”,為三維物體穿上任意設計的彩色“外衣”。
金屬、塑料、木頭、陶瓷、橡膠等。
用熱升華轉印花紙在織物上印花的方法也叫氣相法熱轉印印花。轉印印花的基本生產方法是先將適用的染料制成油墨,然后印刷成花紙,再將花紙與織物重疊在一起加熱加壓或減壓,紙上的染料就成氣相狀態(tài)升華轉印到織物上。
1. 熱升華轉印墨水
熱升華轉印油墨主要由熱升
染料熱升華轉印印花用的染料可根據(jù)下列條件來選擇:
染料分子量一般不宜超過350;染料氣體與纖維之間具有分子間作用力,并能向纖維內部擴散;染料熱升華溫度在200℃以下較為合適;轉印到纖維上的染料色牢度符合穿著要求;纖維上的色澤鮮艷度好;染料與基紙無親和力。常用的轉印印花染料有蒽醌染料、偶氮染料、陽離子染料等。
連結料常用的樹脂為低粘度乙基纖維素、乙基羥乙基纖維素(EHEC)、長油改性醇酸樹脂等,常用溶劑有松節(jié)油、松油醇、高沸點烷醇、芳烷烴、溶纖劑等,其它尚有少量添加劑。對連結料的主要要求是與染料親和力小,易釋放染料氣體,并有適宜的印刷適性、保存性及熱轉移適應性等。
2. 熱轉印紙
國外花紙用原紙,有荷蘭產品,全系針葉木漿制造,其中化學裝占50%,機械裝占50%,這種紙在高溫時不發(fā)黃,不發(fā)脆。
也有用亞硫酸法針葉木化學漿紙,該紙加填充物有良好的耐高溫性能,填充物配方如下(僅供參考)。
三聚氰胺 0.8%
松香 2.5%
礬土 10%
滑石粉 20%
另外在花紙原紙上加有涂層,如有機硅、聚乙烯酸等物質,可以增加轉印效果。
3.印刷方法
常用印刷方法有凹印、凸印、平印和網印四種。
4.轉印印花設備
一般可分為兩種兩類。兩種是:一種為間歇式的,一般稱為平版式;另一種是連續(xù)式的,主要是熱輥式。兩類是:一類為加壓類;另一類為減壓類,即采取抽氣的所謂真空轉印印花,減壓轉印印花最適用于變形織物、起毛織物和不耐高溫的織物,如腈綸膨體織物、人造皮毛等。減壓轉印印花也可以使一部分不耐升華的分散染料得到應用,從而擴大了染料的選擇面;另一方面也可以增加得色量和轉印速度。
5.轉印印花工藝
加壓類的轉印壓花工藝。以滌綸為例,最合適的工藝條件應在205℃下作用20~30s。而在170~180℃和10s則效果欠佳。在180~190℃和15~10s,只能達到環(huán)染效果。如在230~240℃和40s以上則手感粗硬,若在240℃和45s以上則接近熔化。織物纖維種類不同,轉印條件也不同。
除溫度和時間外,轉印印花時的壓力也是一個十分重要的條件。如果壓力過小,織物與花紙之間空隙大,紗線呈圓形,這樣染料氣體分子與空氣大量碰撞而逸散,造成效果差,同時染料也容易滲開,線條粗而花紋模糊。如果加大壓力,紗線可成為扁平,織物與花紙之間空隙小而轉印著色效果好,花紋清晰、線條流暢精細。但壓力過大會產生變形、起毛和厚重織物的形態(tài)發(fā)生變化,并產生極光,帶來手感粗硬和著色表面化缺點。
服裝熱轉印技術種類
服裝熱轉印技術種類比較多,常見熱轉印方式,主要有兩大類:
一、升華熱轉印。
二、熱轉印燙畫
升華熱轉印
簡單的說,就是將分散染料(或升華墨水)用機器事先印刷(或打印)到特定紙張上,然后通過這個紙張,用高溫高壓,把紙張上的花紋圖案轉移到需要印花的布料上去,完成整個轉移印花過程。
但,隨著科技的發(fā)展,這個行業(yè)又做了一些細化,讓轉移印花方式層出不窮,最突出的是,同樣用紙張作為轉移印花載體,但印刷方式卻以凹版印刷機印刷分散染料為主流。
按轉移印花市場需求而言用途最多的印刷方式依次為:
(1)凹版印刷機印刷分散染料,優(yōu)點是:印花紙成本低,圖案表達細膩,層次感強烈,花型飽滿。適合大批量轉移印花生產。缺點是:制版成本高昂,對小批量個性化產品競爭力不足。
(2)膠印機印刷膠印升華油墨,用打印機打印升華墨水,自然干后,用這個花紙轉印到需要印花的面料上。優(yōu)點:因其使用ps版印刷,版費低,版費成本也低廉,適合小批量產品印花。缺點:印刷后的顏色深淺度難以得到很好的控制,假如你想做服裝熱轉印時,就得思量一番,因任何一件衣服,最起碼也有兩塊布做成,試想:衣服前后片顏色相差較大的情況下,這件衣服還怎么賣?怎么穿?
(3)數(shù)碼熱轉印,優(yōu)點:圖案表達比任何一款轉印印花細膩,層次感非常強烈,花型異常飽滿,而且又因為無版印刷,完全排除其他印刷方式所帶來的套色不準或塞版的弊病。缺點:雖然無版費一說,但打印墨水與紙張成本高昂,至目前為止,僅適合于小批量個性化產品做轉移印花。
(4)絲印升華油墨,這款轉移印花方式,制版成本低,升華油墨也不貴,但由于印刷用的版是絲網版,圖案邊緣交易產生毛刺,不適合人物類、風景類等細膩圖案印刷。
熱轉印燙畫
與升華熱轉印印花方式不同,印刷材料不像升華染料那樣會產生升華作用(汽化),其印花材料不會印高溫高壓導致漿料滲透入布料纖維里面,雖然同樣可以用轉印機壓燙,但"印"到服裝表面的卻是像一層"膏藥"一樣的東西附著在衣服表面。
它的主要特點在于:用的基材大多以pet片材,在pet片材上印刷好各種顏色的圖案后,還要在圖案背面涂布熱熔膠,正是這個熱熔膠把圖案與衣物牢牢的結合在一起,揭下pet廢膜,完成熱轉印流程。
熱轉印燙畫優(yōu)點:制版成本低,圖案層次飽滿,色澤靚麗。缺點:轉印到服裝上后透氣性較差,手感沒有升華熱轉印的柔軟。
數(shù)碼噴墨熱升華轉印是用數(shù)碼相機或掃描儀和專業(yè)圖庫將圖像數(shù)據(jù)化,通過電腦進行圖像處理與設計,制成所需要的色彩艷麗、層次細膩的圖像,再通過裝有專用熱升華轉印油墨的噴墨打印機將油墨按電腦設計的圖像打印在基紙上,然后將轉印紙上的圖像通過烤杯機、烤盤機或烤印機加熱,幾分鐘圖像就轉印到瓷盤、文化衫等紀念品上。
1.熱升華轉印花紙的制作
熱升華轉印花紙的制作過程是和數(shù)字彩色噴墨打樣系統(tǒng)相似,即用計算機將要熱轉印的圖文、相片等進行處理與設計,用數(shù)碼噴墨打印機在基紙上打印,數(shù)碼噴墨打印機裝有黃、品、青、黑四個獨立的墨盒,所以在基紙上可以打出單色圖像,也可以打出彩色圖像。這種噴墨打印機節(jié)省了制版過程,降低了制作成本,并使熱轉印過程更加簡捷。
2.在杯、盤、板等紀念品上熱轉印圖案
用電子數(shù)碼控制的烤杯機可將熱升華轉印花紙上的圖案在幾分鐘時間內轉印到杯子上。利用烤杯機在杯子上做一個漂亮、全彩色的圖片,所需的耗村僅僅是專用轉印油墨和一個徐有特殊涂層的杯子,操作方便快捷。
用電子數(shù)碼控制的烤盤機可將熱升華轉印花紙上的圖案用幾分鐘時間轉印到盤子上。配備專用轉印油墨,使用烤盤機便可在特制的盤子上烤制出各種圖案。
用電子數(shù)碼控制的烤印機可將熱升華轉印花紙上的圖案用幾分鐘時間轉印到瓷板、金屬板上。適用于制作獎牌、榮譽證書、紀念牌、人像瓷板。
智能卡染料熱升華滲透彩色成像技術
卡證印刷較早就有平印、凸印、凹印和網印等印刷方式,隨著高科技突飛猛進的發(fā)展,卡證印刷發(fā)展到熱敏轉印和熱升華轉印。熱轉印在前面已作了論述,主要講述熱升華轉印在卡證印刷上的應用。
彩色熱升華轉印卡證印刷有兩種形式,一種是使用一條色帶,該色帶是分黃、品、青、黑四段為一組涂布,每段長度與證卡長度相等,以北京豹馳技術發(fā)展有限公司銷售的PTSO00智能卡設備為例,打印速度28s/卡,打印頭解像度12dot/mm(300dpi),色帶可打印250張卡??娌牧嫌蠵VC不和PET等。
還有一種是采用分色色帶,彩色打印過程由青、品、黃、黑四條色帶分別打印,也就是每色打印單元只安裝一種顏色的色帶,從而避免了傳統(tǒng)四種顏色分段色帶所固有的弊病,降低了耗材成本,實現(xiàn)了彩色個性化,而且打印頭的壽命也大大延長。如北京豹馳技術發(fā)展有限公司銷售的PT6000智能卡設備印刷分辨率為300dpi,最大生產速度為650張卡/h(包括數(shù)據(jù)傳輸時間),色帶可打印量3300~10000張卡,卡面材料ABS、PC、PET、PVC等。