工程力學(xué):若截面對(duì)兩個(gè)正交軸的慣性積等于零,則該二正交軸稱為主軸。 通過截面形心的主軸稱為形心主軸。
當(dāng)二次曲線的一條直徑的任一垂直弦為這條直徑所平分時(shí),稱這條直徑為主軸或主直徑。二次曲線的主軸是它的對(duì)稱軸。
通過剛體一給定點(diǎn)的任何三個(gè)互相垂直的軸,相對(duì)于這些軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量或最大、或最小。
1.一球面鏡或透鏡系統(tǒng)相對(duì)它為對(duì)稱的線,這條線既通過它們的表面中心,又通過它們的曲率中心。
2.通過垂直于準(zhǔn)線的圓錐形垂面的焦點(diǎn)的線
3.[main shaft]∶[如機(jī)械廠中或汽車上的]主傳動(dòng)軸
4.[caudex]∶一株植物的包括莖和根在內(nèi)的主軸
5.棕櫚或樹蕨的莖,以永久性葉基包著的或具有顯著的葉痕
6.一種多年生植物的木質(zhì)基部
7.也可用于文章線索,圍繞一個(gè)主線進(jìn)行描述,這個(gè)主線稱為主軸
電主軸是近年在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù),它與直線電機(jī)技術(shù)、高速刀具技術(shù)一起,將會(huì)把高速加工推向一個(gè)新時(shí)代。電主軸是一套組件,它包括電主軸本身及其附件:電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置。
電主軸所融合的技術(shù):
高速軸承技術(shù):電主軸通常采用復(fù)合陶瓷軸承,耐磨耐熱,壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍;有時(shí)也采用電磁懸浮軸承或靜壓軸承,內(nèi)外圈不接觸,理論上壽命無限;
高速電機(jī)技術(shù):電主軸是電動(dòng)機(jī)與主軸融合在一起的產(chǎn)物,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子即為主軸的旋轉(zhuǎn)部分,理論上可以把電主軸看作一臺(tái)高速電動(dòng)機(jī)。關(guān)鍵技術(shù)是高速度下的動(dòng)平衡;
潤滑:電主軸的潤滑一般采用定時(shí)定量油氣潤滑;也可以采用脂潤滑,但相應(yīng)的速度要打折扣。所謂定時(shí),就是每隔一定的時(shí)間間隔注一次油。所謂定量,就是通過一個(gè)叫定量閥的器件,精確地控制每次潤滑油的油量。而油氣潤滑,指的是潤滑油在壓縮空氣的攜帶下,被吹入陶瓷軸承。油量控制很重要,太少,起不到潤滑作用;太多,在軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)因油的阻力而發(fā)熱。
冷卻裝置:為了盡快給高速運(yùn)行的電主軸散熱,通常對(duì)電主軸的外壁通以循環(huán)冷卻劑,冷卻裝置的作用是保持冷卻劑的溫度。
內(nèi)置脈沖編碼器:為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀以及剛性攻螺紋,電主軸內(nèi)置一脈沖編碼器,以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的相角控制以及與進(jìn)給的配合。
自動(dòng)換刀裝置:為了應(yīng)用于加工中心,電主軸配備了自動(dòng)換刀裝置,包括碟形簧、拉刀油缸等;
高速刀具的裝卡方式:廣為熟悉的BT、ISO刀具,已被實(shí)踐證明不適合于高速加工。這種情況下出現(xiàn)了HSK、SKI等高速刀具。
高頻變頻裝置:要實(shí)現(xiàn)電主軸每分鐘幾萬甚至十幾萬轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速,必須用一高頻變頻裝置來驅(qū)動(dòng)電主軸的內(nèi)置高速電動(dòng)機(jī),變頻器的輸出頻率必須達(dá)到上千或幾千赫茲。
沒有清單和定額庫,是你沒有安裝計(jì)價(jià)軟件gbq的原因不顯示軸線是你有定義軸網(wǎng)了嗎,可以截圖說明你的問題
那個(gè)你把輔助軸線刪除就可以了啊 當(dāng)然 也可以在軸網(wǎng)構(gòu)件下,輔軸中選中這個(gè)輔軸再點(diǎn)修改軸號(hào)位置,讓軸號(hào)不顯示就行了
武漢哪有主軸維修公司,主軸錐孔研磨,主軸撞機(jī)過,不正,怎么修復(fù)
廈門有一家可以不拆主軸就可以在線修正主軸錐孔,專業(yè)維修主軸公司,廈門德永信公司
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五 .主軸的典型控制功能 NC機(jī)床主軸除轉(zhuǎn)速控制外, 還要一些特殊的控制要求, 比如主軸定向控制、 同步控制和 C軸控制、恒線速控制等。 1.主軸定向控制 主軸定向控制(或主軸準(zhǔn)停)是指實(shí)現(xiàn)主軸準(zhǔn)確定位于周向特定位置的功能。 NC機(jī)床在加工中,為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀,使機(jī)械手準(zhǔn)確地將刀具裝入主軸孔中。 刀具的鍵槽必須與主軸的鍵位在周向?qū)?zhǔn); 在鏜削加工中, 退刀時(shí),要求刀具向 刀尖反方向徑向移動(dòng)一段距離后才能退出, 以免劃傷工件,所有這些均需主軸具 有周向準(zhǔn)確定位功能。 傳統(tǒng)的主軸定向是靠機(jī)械結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。如圖 5-11所示,在主軸上固定有一 個(gè)定位滾子 8,主軸上空套有一個(gè)雙向端面凸輪 9,該凸輪和油缸 19中的活塞桿 18相連接,當(dāng)活塞帶動(dòng)凸輪 9向下移動(dòng)時(shí)(不轉(zhuǎn)動(dòng)),通過撥動(dòng)定位滾子 8并 帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)定位銷落入端面凸輪的 V 形槽內(nèi),便完成了主軸準(zhǔn)停。因?yàn)?是雙向端面凸輪,所以能從兩個(gè)
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根據(jù)工程測(cè)量學(xué)科的服務(wù)領(lǐng)域和任務(wù)的變化對(duì)工程測(cè)量學(xué)科進(jìn)行新的定義探 討.從工程測(cè)量儀器、理論、變形觀測(cè)數(shù)據(jù)處理、大型特種精密工程測(cè)量、3維工業(yè)測(cè)量 技術(shù)等方面討論了工程測(cè)量的現(xiàn)狀.最后展望了21世紀(jì)工程測(cè)量學(xué)若干發(fā)展方向.
主軸組件是由主軸、主軸支承、裝在主軸上的傳動(dòng)件和密封件等組成。機(jī)床加工時(shí),主軸帶動(dòng)工件或刀具直接參與表面成型運(yùn)動(dòng),所以主軸的精度、剛度和熱變形對(duì)加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率等有重大的影響。對(duì)主軸組件的要求有以下幾個(gè)。
(1)回轉(zhuǎn)精度要高。回轉(zhuǎn)精度即瞬時(shí)回轉(zhuǎn)中心線與理想回轉(zhuǎn)線之差。分為徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)誤差。
(2)剛度好。
(3)抗振性好。提高抗振性必須提高組件靜剛度,必要時(shí)安裝阻尼器。
(4)溫升小。先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床采用恒溫主軸箱。
(5)耐磨性好。長時(shí)間高速旋轉(zhuǎn)的主軸組件的耐磨性要求要好,從而保證主軸運(yùn)動(dòng)精度。
電主軸由無外殼電機(jī)、主軸、軸承、主軸單元?dú)んw、驅(qū)動(dòng)模塊和冷卻裝置等組成。電機(jī)的轉(zhuǎn)子采用壓配方法與主軸做成一體,主軸則由前后軸承支承。電機(jī)的定子通過冷卻套安裝于主軸單元的殼體中。主軸的變速由主軸驅(qū)動(dòng)模塊控制,而主軸單元內(nèi)的溫升由冷卻裝置限制。在主軸的后端裝有測(cè)速、測(cè)角位移傳感器,前端的內(nèi)錐孔和端面用于安裝刀具。
由于電主軸將電機(jī)集成于主軸單元中,且轉(zhuǎn)速很高,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量,引起電主軸溫升,使電主軸的熱態(tài)特性和動(dòng)態(tài)特性變差,從而影響電主軸的正常工作。因此,必須采取一定措施控制電主軸的溫度,使其恒定在一定值內(nèi)。機(jī)床一般采取強(qiáng)制循環(huán)油冷卻的方式對(duì)電主軸的定子及主軸軸承進(jìn)行冷卻,即將經(jīng)過油冷卻裝置的冷卻油強(qiáng)制性地在主軸定子外和主軸軸承外循環(huán),帶走主軸高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量。機(jī)床另外,為了減少主軸軸承的發(fā)熱,還必須對(duì)主軸軸承進(jìn)行合理的潤滑。