Mn3CuN磁致伸縮合金

研究了tb_(0.36)dy_(0.64)(fe_(0.85)co_(0.15))_(1.95)合金中替換元素co的分布及其對材料內(nèi)稟磁性和本征磁致伸縮性能的影響.eds分析表明,合金中產(chǎn)生了co富集的富稀土相,co在其中的含量為21.18%(原子分?jǐn)?shù)),高于基體中co的含量9.36%.co元素部分替換fe未改變巨磁致伸縮合金主相l(xiāng)aves相的結(jié)構(gòu),合金的curie溫度從378℃提高到420℃,拓展了應(yīng)用溫度范圍;同時,co元素的添加部分補償了由于tb/dy比例提高所增大的磁晶各向異性,有利于改善合金低場性能.為避免樣品的生長取向?qū)Ρ菊鞔胖律炜s性能測量的影響,保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確性,制備了tb_(0.36)dy_(0.64)(fe_(0.85)co_(0.15))_(1.95)無取向等軸晶樣品,測量了合金的飽和磁致伸縮常數(shù)λ_s.通過laves相xrd譜中(440)峰的劈裂,計算了沿〈111〉方向上的磁致伸縮λ_(111),由此計算出沿〈100〉方向上的磁致伸縮λ_(100).與tb_(0.3)dy_(0.7)fe_(1.95)合金相比,co添加后λ_(111)稍有降低,λ_(100)得到顯著提升,飽和磁致伸縮常數(shù)λ_s基本相當(dāng).

采用t型通道擠壓(tcp)對mg-1.5mn-0.3ce合金(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)進行了4道次熱擠壓變形,其平均晶粒尺寸由原始軋制態(tài)的35μm細化至2μm;tem觀察表明,經(jīng)tcp變形后細小的第二相粒子mg_(12)ce彌散分布于晶內(nèi)及晶界處.變形合金在573—673k及1×10~(-1)—4×10~(-4)s~(-1)應(yīng)變速率范圍內(nèi)顯示良好的超塑性變形;在溫度為673k及3×10~(-3)s~(-1)條件下,得到最大的斷裂延伸率為604%,應(yīng)變速率敏感系數(shù)m為0.36.超塑性變形后斷裂區(qū)域顯微組織觀察表明,mg1.5mn-0.3ce合金超塑性變形的主要機制為晶界滑移,在較高溫度、較低應(yīng)變速率條件下超塑性變形時出現(xiàn)晶內(nèi)滑移現(xiàn)象,作為超塑性變形的協(xié)調(diào)機制促進晶界滑移,隨應(yīng)變速率的降低或溫度的升高晶內(nèi)滑移越明顯.

采用銅模噴鑄法,制備fe100-xgax(x=15,19,23,27.5,30)合金。實驗結(jié)果表明銅模噴鑄有利于改善低ga(15≤x<23)fe100-xgax合金的磁致伸縮,卻大幅降低了高ga(23≤x≤30)fe100-xgax合金的磁致伸縮。以fe81ga19和fe72.5ga27.5合金為例,噴鑄態(tài)fe81ga19樣品的飽和磁致伸縮比800℃淬火態(tài)提高了7%;而噴鑄態(tài)fe72.5ga27.5樣品的飽和磁致伸縮為6.1×10-5,僅是800℃淬火態(tài)的60.4%。此外,淬火態(tài)fe72.5ga27.5樣品的飽和磁化強度為131.21a·m2·kg-1,也高于噴鑄態(tài)(126.21a·m2·kg-1)。

磁致伸縮逆效應(yīng)是稀土超磁致伸縮材料的一個重要應(yīng)用特性,應(yīng)用磁致伸縮逆效應(yīng)可以制作超磁致伸縮力傳感器。但由于缺乏相應(yīng)的設(shè)計理論分析,從而制約了其發(fā)展。在分析了磁致伸縮逆效應(yīng)的基礎(chǔ)上,給出了超磁致伸縮力傳感器的設(shè)計原理,設(shè)計了超磁致伸縮力傳感器的結(jié)構(gòu),并采用數(shù)值計算方法對其磁場進行了計算。計算結(jié)果與實驗結(jié)果的比較表明:二者符合較好,設(shè)計的超磁致伸縮力傳感器方案是可行的,對其今后進行深入應(yīng)用研究和優(yōu)化設(shè)計具有重要意義。

中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所沈?qū)汖堁芯拷M通過大量的實驗研究,選擇合適的鐵基非晶合金體系和適量的稀土元素摻雜,發(fā)現(xiàn)一種具有大非晶形成能力和高飽和磁致伸縮的鐵磁性塊體非晶合金fedybsinb。該合金可制備出直徑為4mm

產(chǎn)品圖片： 產(chǎn)品概述及工作原理： ｆｈ系列磁致伸縮位移（液位）傳感器 磁致伸縮位移（液位）傳感器（magnetostrictivelinear-positionsensor）是利用磁致伸縮效應(yīng)開發(fā)的一種高精度、 大量程的絕對位置傳感器，具有非接觸測量、可靠性高、使用壽命長等特點，而且能承受油漬、溶液、粉塵、高壓強 等惡劣的工業(yè)環(huán)境，因此在石油化工，機械設(shè)備、水利、電力、冶金、鋼鐵等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。 我公司生產(chǎn)的jm系列磁致伸縮位移（液位）傳感器，采用進口高性能材料和自動標(biāo)定設(shè)備，吸收了國外同類產(chǎn)品 的優(yōu)點，達到了進口的同類產(chǎn)品的技術(shù)水平，具有極高的性價比。 傳感器通過沿波導(dǎo)絲（waveguide）發(fā)射的脈沖電流來產(chǎn)生脈沖磁場，當(dāng)該磁場和波導(dǎo)絲附近的活動磁鐵所產(chǎn)生 相交時，就會因磁致伸縮效應(yīng)而產(chǎn)生一個應(yīng)變脈沖（strainpulse），或叫波導(dǎo)扭曲。應(yīng)

超磁致伸縮材料具有很強的非線性耦合特性、磁滯特性和復(fù)雜動態(tài)特性。因此,建立能夠準(zhǔn)確描述超磁致伸縮致動器工作狀態(tài)的模型成為關(guān)鍵問題。綜述棒型超磁致伸縮材料在多場耦合特性、磁滯特性建模研究狀況以及超磁致伸縮致動器動力學(xué)建模研究狀況,分析當(dāng)前所建立多種模型的優(yōu)缺點,并展望建模工作的發(fā)展趨勢。

論述了超磁致伸縮作動器的基本原理,根據(jù)三種偏置磁場優(yōu)缺點,選用增加單獨線圈產(chǎn)生偏置磁場。在磁路分析的基礎(chǔ)上,采用有限元仿真的方法,分析了不同參數(shù)和結(jié)構(gòu)對各個組成部分的磁場影響。

1/3 inconel713c高溫合金板高溫合金棒管材 inconel713c 概述： inconel713c合金是γ′相沉淀強化型鎳基鑄造高溫合金。該合金因其良好的 綜合性能，目前廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)領(lǐng)域，特別是航空航天、船舶、汽車、石 油化工等。該合金在鑄造生產(chǎn)中容易出現(xiàn)冶金缺陷，如疏松和氣孔，這些均嚴(yán) 重影響著合金的使用可靠性和鑄件的成品率。 材料牌號k418（k18,518） 相近牌號：（inconel713c或713c）inco713c 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)hb5162-1988《k418合金錠》 化學(xué)成分 c0.08-0.16; cr11.5-13.5; ni余量; mo3.80-4.80; al5.50-6.40; ti0.50-1.00; fe≤1.0; nb1.80-2.50; b0.008-0.020; zr0.06-0.15; s

超磁致伸縮材料能量密度高,導(dǎo)熱性相對較好,由其制造的功率超聲換能器能做成很大功率,但因為此類換能器總處在高強度高頻率磁場中工作,各種損耗很嚴(yán)重,帶來的熱量非常大,而超磁致伸縮材料對外界溫度又很敏感,故熱分析是該類換能器設(shè)計的重要方面。該文設(shè)計了換能器及其冷卻系統(tǒng),以考慮渦流損失和附加損失的jile-atherton模型為基礎(chǔ),提取了模型參數(shù),計算得到了換能器的損耗總量;用有限元方法計算了冷卻水流場分布和換能器溫度場分布;對樣機進行了試驗,實驗與計算結(jié)果吻合良好。

magnodul磁致伸縮液位計為介質(zhì)提供持續(xù)液位測量。通過磁致伸縮效應(yīng)原理來確定浮球(液面或界面)的位置。magnodul磁致伸縮液位計在測量中不受介質(zhì)可能發(fā)生的物理、化學(xué)變化產(chǎn)生的影響,如介質(zhì)傳導(dǎo)率、介電常數(shù)、壓力、溫度、密度等參數(shù)變化,以及真空、泡沫、起泡、冷凝蒸汽、沸騰等現(xiàn)象。

研究了含mn量對共晶al-2%fe合金組織的影響。結(jié)果表明,在al-2%fe合金中加入mn后,其組織中出現(xiàn)了先析相(femn)al6,且隨著mn量的增加,先析相的數(shù)量增加,當(dāng)mn量增加到一定程度后,先析相出現(xiàn)發(fā)達的分枝。文中還對mn的影響機理進行了探討。

采用掃描電子顯微鏡、能譜分析、金相顯微鏡及電化學(xué)性能測試等方法研究了sn含量及熱處理對al-sn-bi-mn合金組織及電化學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,含1.0%sn的al-sn-bi-mn鋁合金犧牲陽極在淡水中具有良好的電化學(xué)性能,電流效率為45.2%,經(jīng)580℃10h固溶、150℃6h時效熱處理后,電流效率達到51.3%,且腐蝕均勻,產(chǎn)物易脫落。

合金鋼50mn2v 50mn2v特性及應(yīng)用 50mn2v屬于合金結(jié)構(gòu)鋼板。熱處理后應(yīng)具有良好的基體強度、耐磨性能和焊 接性能，易校平。用做鋸片基體、輕質(zhì)模具、彈簧等。表面質(zhì)量良好；板形好、 尺寸精度高；淬透性良好。 金剛石和鋸片基體材料通過胎體材料結(jié)合就可成為金剛石鋸片，因其具有優(yōu) 越的切削性能和耐磨性能，被廣泛用于石材加工、公路基建等。通常的金剛石鋸 片基體材料是65mn，但因淬火變形大、焊接性能差等缺陷影響了鋸片的壽命。 近幾年研制成功了金剛石鋸片基體材料50mn2v，由于該材料添加了0.08%-0.16% 的釩，改善了淬火性能；同時增加了錳含量、降低了碳含量，這些都助于改善鋼 的各項力學(xué)和機械性能，延長鋸片壽命。50mn2v的主體生產(chǎn)工藝流程是轉(zhuǎn)爐冶 煉—連鑄—軋制。相對而言50mn2v的碳含量還是較高，這需要在冶煉—連鑄防 止時裂紋斷裂產(chǎn)生，在軋制時要工藝

珠海艾爾儀表有限公司磁致伸縮液位計 地址:珠海市明珠南路3094號聯(lián)系電話:0756-6838399 1 磁致伸縮液位計 使用說明書 一、概述 amml二線制磁致伸縮液位計是艾爾 公司引進美國的先進生產(chǎn)工藝技術(shù)而制成 的高精度液位測量、本地顯示儀表，是集測 量精度高、穩(wěn)定可靠、壽命長、結(jié)構(gòu)精巧、 環(huán)境適應(yīng)性強等優(yōu)點于一身的現(xiàn)代液位測 量裝置。 本產(chǎn)品按gb3836-2000《爆炸性環(huán)境用 防爆電氣設(shè)備》的要求設(shè)計和認證，采用兩 線制4~20ma輸出接口電路設(shè)計技術(shù)，主要 用于采用兩線制dcs系統(tǒng)應(yīng)用，功耗低。 特別適用于食品和飲料、化工以及石油液體 氣體產(chǎn)業(yè)，提供準(zhǔn)確而可靠的過程料位測量 和存貨罐容量的測量及控制，內(nèi)置lcd可以 提供4-20ma輸出，百分比和其他工程單位 顯示。 當(dāng)用于儲罐時，考慮到高精度，低維護和合理的價格，

mts磁致伸縮位移傳感器 mts系統(tǒng)公司 mts系統(tǒng)公司是全球第一家開拓磁致伸縮測量（magnetostrictivesensing）技術(shù)的公司，并注冊專利。一直以來，mts 傳感器技術(shù)在全球范圍內(nèi)，始終遙遙領(lǐng)先。創(chuàng)新科技和技術(shù)支援使mts公司一直處于市場的領(lǐng)導(dǎo)地位。 mts磁致伸縮線性位移傳感器和液位計，適用于多種不同的工業(yè)自動化行業(yè)，為工業(yè)界對精確測量的要求提供兩種創(chuàng)新 和可靠的優(yōu)質(zhì)選擇。mts位移傳感器能夠測量長達10米的機械行程，而液位計則可以測量高達22米的大油罐。從70年代 開發(fā)至今，已有超過一百萬個傳感器安裝在不同的工業(yè)環(huán)境里。 mts位移傳感器的應(yīng)用范圍十分廣泛，從冶金行業(yè)的軋鋼設(shè)備，機械行業(yè)如注塑、壓鑄印刷和包裝，林木行業(yè)的木材加 工，工農(nóng)業(yè)的車輛與行走機械，動感游樂模擬系統(tǒng)、醫(yī)療設(shè)備；以至石油、石化、制藥、生化、食品加工和污水處理等行業(yè)。

本文提出了用超磁致伸縮材料與壓曲放大機構(gòu)相結(jié)合構(gòu)成微位移驅(qū)動器的方法,建立了超磁致伸縮執(zhí)行器的控制系統(tǒng)傳遞函數(shù)模型。文中對所建立的系統(tǒng)進行了相頻和幅頻特性的理論分析和實驗,合理地解釋了此系統(tǒng)的遲滯曲線隨輸入信號頻率變化的原因。為了進行遲滯非線性補償,提出了相位補償與遲滯逆模型相結(jié)合來補償遲滯特性的控制方法。實驗結(jié)果證明了系統(tǒng)理論模型的準(zhǔn)確性和補償控制方法的有效性。

鐵之類3d過渡金屬顯示出的磁致伸縮大約為10^-6～10^-5，而mn3cun則可產(chǎn)生大至0．2％（10^-3）的大磁致伸縮。以過渡金屬為基的大磁致伸縮合金，有fe3pt、ni2mnga等金屬間化合物，它們都是由于熱彈性型馬氏體相中的孿晶在磁場作用下引起再排列而產(chǎn)生的磁致伸縮。

日本東北大學(xué)貝沼亮介教授小組開發(fā)成功新型超彈性cu-ai-mn合金，即使在-269℃極低溫環(huán)境下，仍然具有形狀記憶和超彈性特性。目前廣泛使用的形狀記憶合金，

日本東北大學(xué)貝沼亮介教授小組開發(fā)成功新型超彈性cu-ai-mn合金，即使在-269℃極低溫環(huán)境下，仍然具有形狀記憶和超彈性特性。目前廣泛使用的形狀記憶合金，

用電弧爐熔煉法制備了prxtb0．2dy0．8-xfe1-85c0.05（x=0．1～0．4）合金。分別采用x射線衍射（xrd）、金相顯微鏡、振動樣品磁強計（vsm）和應(yīng)變儀分析了合金的結(jié)構(gòu)、金相、居里溫度和磁致伸縮。研究發(fā)現(xiàn)x≥0．2時，合金中出現(xiàn)了rfe3相和稀土相；居里溫度隨著pr含量的增加表現(xiàn)為下降趨勢；合金pr0.2tb0.2dy0.6fe1.85c0.05表現(xiàn)出了較為優(yōu)良的磁致伸縮特性。

根據(jù)劈尖等厚干涉原理，采用讀數(shù)顯微鏡作為新的測量手段，研制了磁致伸縮系數(shù)測量裝置，精確測量鋱鏑鐵合金和q235碳素結(jié)構(gòu)鋼在弱磁場中的磁致伸縮系數(shù)．該裝置具有測量方法簡單、直觀，且精度很高的特點．