Q235B藥芯焊絲半自動焊焊接工藝試驗(yàn)

藥芯焊絲焊接工藝性分析

自動焊焊接工藝評定規(guī)范 工程名稱焊接工藝規(guī)范 編號:sj-hp-05-2010 修改： 日期:2010年9月15日 焊接方法：埋弧自動焊焊接類型：自動 說明：螺旋焊縫，內(nèi)、外焊 接頭接頭設(shè)計(jì) 接頭型式：i型 間隙-r：0～1.0mm 鈍邊-f： 坡口角度-a1： -a2： 母材焊縫設(shè)計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)：gb/t3274-2007 鋼級：q235b 厚度范圍：11.5-12mm 管徑：1220mm 其它：評定用試板厚度：11.5mm 要求缺口韌性試驗(yàn)3.5 填充金屬 11 .5 ＞ 0 0- 2. 4 0- 3 焊接方法：saw(內(nèi)焊)saw(外焊) 焊絲牌號:er50-6er50-6 規(guī)格：4.0mm4.0mm 焊劑型號:sj301sj301 焊接電流：750a800a 電弧電壓：3

x90鋼管氣保護(hù)藥芯焊絲半自動焊工藝的研發(fā)——本資料為[qc成果]x90鋼管氣保護(hù)藥芯焊絲半自動焊工藝的研發(fā)，編制于2016年，共37頁。課題背景：國內(nèi)高鋼級管道焊接施工主要采取自保護(hù)藥芯焊絲半自動焊，焊接過程中存在較多質(zhì)量問題。為了克服自保護(hù)藥芯焊絲半自...

大口徑管道藥芯焊絲自保護(hù)向下半自動焊接

研究了火電站大直徑厚壁管藥芯焊絲全位置半自動焊接的工藝技術(shù)。用１．２ｍｍ細(xì)徑藥芯焊絲、ｃｏ２氣體保護(hù)、低頻橫向擺動、多層單道熔敷方式等工藝技術(shù)，可進(jìn)行碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼大直徑厚壁管道的高質(zhì)量全位置焊接，且焊接生產(chǎn)率比手工電弧焊提高一倍以上，焊接生產(chǎn)成本降低３５％～４７％。

結(jié)合長輸管道工程實(shí)踐,分析并研究了國內(nèi)外不同的管道焊接工藝。提出了pwt自動根焊+藥芯半自動焊的管道新型焊接工藝。試驗(yàn)研究和應(yīng)用實(shí)踐的結(jié)果表明,該新型焊接工藝性能優(yōu)異,焊接質(zhì)量上乘,焊接速度快,經(jīng)濟(jì)效益顯著,具有推廣使用價(jià)值。

在高溫高壓條件下,為防止腐蝕介質(zhì)對設(shè)備內(nèi)壁的腐蝕,很多設(shè)備的內(nèi)壁要堆焊347型不銹鋼堆焊層,如加氫反應(yīng)器、變換爐等,但是,堆焊材料大量依賴進(jìn)口。對比了國產(chǎn)347型不銹鋼堆焊用藥芯焊絲和進(jìn)口347型不銹鋼堆焊藥芯焊絲在堆焊過程中的工藝性。通過試驗(yàn)表明:國產(chǎn)堆焊用347型藥芯焊絲焊接工藝適應(yīng)性較窄;某些國產(chǎn)的347型藥芯焊絲通過試驗(yàn)參數(shù)的調(diào)整,堆焊后的堆焊接頭性能得到改善能夠滿足產(chǎn)品要求。

采用藥芯焊絲對奧氏體不銹鋼管道進(jìn)行打底焊接,具有工藝性能良好、操作方便、焊接質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn),在復(fù)雜的工藝配管施工及高空作業(yè)時(shí)優(yōu)點(diǎn)更為突出。該工藝在本單位重點(diǎn)工程應(yīng)用中,打破了傳統(tǒng)的管內(nèi)充氬保護(hù)的焊接方法,提高了工效,節(jié)約了成本。

超低碳不銹復(fù)合鋼藥芯焊絲co2氣體保護(hù)焊焊接工藝試驗(yàn)與研究——超低碳不銹復(fù)合鋼藥芯焊絲co2氣體保護(hù)焊焊接工藝試驗(yàn)與研究

焊接工藝評定任務(wù)書、方案、報(bào)告格式 表b.1焊接工藝評定任務(wù)書 編號：wps-09-04 產(chǎn)品名稱板對接焊縫試件應(yīng)用范圍q235b,δ=7.5⌒20mm 評定項(xiàng)目q235b，板對接焊縫，co2保護(hù) 焊 評定目的工程施工 鋼材基本情況 鋼材牌號q235b類級號a-ⅰ 規(guī)格 δ=10mm符合標(biāo)準(zhǔn)gb/t700-2006 化學(xué)成 分（%） cmnsicrmovniwbsp 0.150.420.14-----------------0.0210.039 上臨界點(diǎn)（℃）---下臨界點(diǎn)（℃）---焊接性能--- 焊接接頭的基本要求 抗拉強(qiáng)度rm mpa 屈服強(qiáng)度re mpa 斷后伸長率z ％ 冷彎 180° 沖擊功 j 硬度 hb 46533030.5--------- 其他 無 評定單

金屬粉型藥芯焊絲氣體保護(hù)焊具有高的焊接效率及優(yōu)良的焊接質(zhì)量,通過焊接試驗(yàn)和焊接工藝評定,確定了金屬粉型藥芯焊絲氣體保護(hù)焊合理的焊接工藝參數(shù),現(xiàn)已在溪洛渡電站機(jī)座等部件上得到成功應(yīng)用。本文介紹了金屬粉型藥芯焊絲焊接試驗(yàn)過程及應(yīng)用情況。

焊接工藝指導(dǎo)書 表f.1共2頁第1頁 單位名稱：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx日期：2018年04月25日 焊接工藝指導(dǎo)書編號：qtja-pwps-2018-h-002焊接工藝評定報(bào)告編號：qtja-pqr-2018-h-002 焊接方法：gtaw+smaw機(jī)械化程度：手工 焊接接頭型式（圖1、圖2） 接頭型式：管對接坡口型式：單邊v型 坡口角度：60°-65°鈍邊：1.0-2.0mm 背墊：不要求對口間隙：1.0-2.0mm 錯邊：<0.4mm焊縫余高：內(nèi)側(cè)≤1.0mm、外側(cè)≤1.8mm 管材規(guī)格：ф377×10mm

---------------------考試---------------------------學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)---------------------押題------------------------------ 焊接工藝評定 編號:hp-002 評定項(xiàng)目 適 用 范 圍 材質(zhì) 壁厚 管徑 焊接 方法 焊接 位置 工程 范圍 吸 收 塔， 預(yù) 洗 塔， 鋼 架、 及 各 種 支 吊 架 等 結(jié) 構(gòu) q23鋼對接sma類ⅰ級碳素0.35%)9m25mm) 手工電弧sma全位 使用單位蓋章: 焊接工藝評定任務(wù)書 rw-06-02 編號： 產(chǎn)品名稱吸收塔，預(yù)洗塔，鋼架、及各種支吊架等鋼結(jié)構(gòu) 評定項(xiàng)目試件評定橫焊(2g)、立焊(3g)、仰焊(4g) 母材牌號q235b類級號a類ⅰ級 規(guī)格12mm：δ 焊接 材料 號型

中石化集團(tuán)南京工程有限責(zé)任公司焊接工藝評定 第1頁共30頁 焊接工藝評定 編號:hp-002 評定項(xiàng)目q235鋼板smaw對接焊 適 用 范 圍 材質(zhì)a類ⅰ級鋼(碳素鋼c≤0.35%) 壁厚9mm～25mm 管徑 焊接 方法手工電弧焊(smaw) 焊接 位置 全位置 工程 范圍 吸收塔，預(yù)洗塔，鋼架、及各種支吊架等結(jié)構(gòu) 使用單位蓋章: 中石化集團(tuán)南京工程有限責(zé)任公司焊接工藝評定 第2頁共30頁 焊接工藝評定任務(wù)書 編號：rw-06-02 產(chǎn)品名稱吸收塔，預(yù)洗塔，鋼架、及各種支吊架等鋼結(jié)構(gòu) 評定項(xiàng)目試件評定橫焊(2g)、立焊(3g)、仰焊(4g) 母 材 牌號q235b類級號a類ⅰ級 規(guī)格δ：12mm 焊 接 材 料 型（牌）號e4303規(guī)格ф3.2/4.0 焊劑/保護(hù)氣/

中石化集團(tuán)南京工程有限責(zé)任公司焊接工藝評定 第1頁共29頁 焊接工藝評定 編號:hp-002 評定項(xiàng)目q235鋼板smaw對接焊 適 用 范 圍 材質(zhì)a類ⅰ級鋼(碳素鋼c≤0.35%) 壁厚9mm～25mm 管徑 焊接 方法手工電弧焊(smaw) 焊接 位置 全位置 工程 范圍 吸收塔，預(yù)洗塔，鋼架、及各種支吊架等結(jié)構(gòu) 使用單位蓋章: 中石化集團(tuán)南京工程有限責(zé)任公司焊接工藝評定 第2頁共29頁 焊接工藝評定任務(wù)書 編號：rw-06-02 產(chǎn)品名稱吸收塔，預(yù)洗塔，鋼架、及各種支吊架等鋼結(jié)構(gòu) 評定項(xiàng)目試件評定橫焊(2g)、立焊(3g)、仰焊(4g) 母 材 牌號q235b類級號a類ⅰ級 規(guī)格δ：12mm 焊 接 材 料 型（牌）號e4303規(guī)格ф3.2/4.0 焊劑/保護(hù)氣/

焊接工藝指導(dǎo)書 表f.1共2頁第1頁 單位名稱：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx日期：2018年04月25日 焊接工藝指導(dǎo)書編號：qtja-pwps-2018-h-002焊接工藝評定報(bào)告編號：qtja-pqr-2018-h-002 焊接方法：gtaw+smaw機(jī)械化程度：手工 焊接接頭型式（圖1、圖2） 接頭型式：管對接坡口型式：單邊v型 坡口角度：60°-65°鈍邊：1.0-2.0mm 背墊：不要求對口間隙：1.0-2.0mm 錯邊：<0.4mm焊縫余高：內(nèi)側(cè)≤1.0mm、外側(cè)≤1.8mm 管材規(guī)格：ф377×10mm

焊接工藝評定 編號:hp-002 評定項(xiàng)目q235鋼板smaw對接焊 適 用 范 圍 材質(zhì)a類ⅰ級鋼(碳素鋼c≤0.35%) 壁厚9mm～25mm 管徑 焊接 方法 手工電弧焊(smaw) 焊接 位置全位置 工程 范圍 吸收塔，預(yù)洗塔，鋼架、及各種支吊架等結(jié)構(gòu) 使用單位蓋章: 焊接工藝評定任務(wù)書 編號：rw-06-02 產(chǎn)品名稱吸收塔，預(yù)洗塔，鋼架、及各種支吊架等鋼結(jié)構(gòu) 評定項(xiàng)目試件評定橫焊(2g)、立焊(3g)、仰焊(4g) 母 材 牌號q235b類級號a類ⅰ級 規(guī)格δ：12mm 焊 接 材 料 型（牌）號e4303規(guī)格ф3.2/4.0 焊劑/保護(hù)氣/ 焊接接頭的基本要求焊縫表面過度圓滑，跟部透度適中 機(jī)械性 能要求 抗拉強(qiáng)度 （mpa） 屈服強(qiáng)度 （mpa） 延伸率 （%） 彎曲角 （。）

自保護(hù)焊藥芯焊絲焊接技術(shù),焊接工藝是為提高管線工程建設(shè)質(zhì)量的一種焊接材料,它在管線建設(shè)中的應(yīng)用將會越來廣泛。通過在管線建設(shè)中采用自保焊藥芯焊絲焊接工藝的應(yīng)用,對提高焊接生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量獲得了較好效果

管道運(yùn)輸作為綜合運(yùn)輸體系的重要組成方式，在國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展中起著十分重要的作用。特別是“十一五”期間，以西氣東輸、川氣東送、中哈原油管道、蘭鄭長成品油管道等工程為標(biāo)志，我國油氣管道建設(shè)和管道運(yùn)輸迅速發(fā)展，為解決我國能源運(yùn)輸緊張、保障能源供應(yīng)安全發(fā)揮了重要作用。隨著石油工業(yè)的不斷發(fā)展，管道輸送油氣以其安全、經(jīng)濟(jì)、高效、環(huán)保而得到了迅猛的發(fā)展。長距離、大管徑、高壓力已經(jīng)成為陸上油氣輸送管線的發(fā)展方向。長輸管線施工工程中，焊接是極其重要的環(huán)節(jié)，管口焊接分根焊及填充蓋面兩道工序，根焊道的焊接又是管道焊接的關(guān)鍵。

介紹了c級鋼自動焊藥芯焊絲的研制情況。結(jié)果表明，此焊絲的焊接工藝性能良好，強(qiáng)度及韌性均滿足技術(shù)要求，解決了我國c級鋼無專用自動焊焊絲的問題。

本文主要是針對化學(xué)品船液貨艙選用超低碳不銹復(fù)合鋼結(jié)構(gòu)時(shí),著重開展用藥芯焊絲co_2氣體保護(hù)焊焊接工藝試驗(yàn)與研究。試驗(yàn)中采用先進(jìn)的焊接工藝。

詳細(xì)介紹了藥芯焊絲co2焊工藝試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,焊接接頭的力學(xué)性能及焊縫截面的成形完全能滿足《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》受壓元件焊縫制造要求。應(yīng)用表明,藥芯焊絲co2焊焊接工藝性能好,熔敷速度快,生產(chǎn)率高,綜合成本低于焊條電弧焊和實(shí)心焊絲co2焊,經(jīng)濟(jì)效益顯著,值得推廣。同時(shí)還介紹了藥芯焊絲co2焊的操作工藝要點(diǎn),對藥芯焊絲的應(yīng)用具有一定的借鑒作用。