水泥窯轉(zhuǎn)產(chǎn)頁(yè)巖陶粒

陶?！u廠轉(zhuǎn)產(chǎn)的一種理想產(chǎn)品

利用污水處理廠的原狀污水污泥混合頁(yè)巖制備陶粒,采用熱重-差熱分析、x射線衍射、紅外光譜等手段分析陶粒燒脹過程。研究了污水污泥摻量和燒脹溫度對(duì)陶粒的表觀密度和強(qiáng)度的影響及污水污泥頁(yè)巖陶粒燒脹機(jī)理。結(jié)果表明:污水污泥摻量為20%～30%,燒脹溫度達(dá)到1150℃時(shí),可得到輕質(zhì)的燒脹陶粒;摻入污水污泥會(huì)增加陶粒生料中有機(jī)質(zhì)燒失量,降低熔融溫度,增強(qiáng)燒脹時(shí)的還原性氣氛,較大網(wǎng)狀si—o四面體聚合度,生成鐵橄欖石等更易熔融的礦物,增強(qiáng)熔融程度,從而提高陶粒燒脹性能。

利用城市污泥為部分原料燒制頁(yè)巖陶粒,研究了污泥不同摻量、不同燒成溫度以及焙燒時(shí)間對(duì)頁(yè)巖陶粒性能的影響。研究表明,與純頁(yè)巖陶粒相比,在頁(yè)巖粉中摻入一定量的干污泥燒制出的頁(yè)巖陶粒燒成溫度可以降低100℃以上,且性能優(yōu)異,陶粒的重金屬浸出值檢測(cè)結(jié)果低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),符合環(huán)保要求。

重慶地區(qū)頁(yè)巖陶粒及陶?；炷涟l(fā)展前景初探

本文通過對(duì)國(guó)內(nèi)外陶粒及陶粒混凝土發(fā)展現(xiàn)狀的探討,結(jié)合重慶地區(qū)地方資源優(yōu)勢(shì),認(rèn)為重慶地區(qū)頁(yè)巖陶粒及陶?；炷辆哂袕V闊的發(fā)展前景。通過落實(shí)墻改和建筑節(jié)能相關(guān)政策,加大其在建筑中的推廣應(yīng)用,可以有效推動(dòng)重慶地區(qū)建筑節(jié)能工作的開展,并將產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

燒脹頁(yè)巖生產(chǎn)頁(yè)巖陶粒的研究

生產(chǎn)輕質(zhì)陶粒是實(shí)心磚廠轉(zhuǎn)產(chǎn)的好項(xiàng)目

現(xiàn)在由于國(guó)家基本建設(shè)規(guī)模的壓縮,以及回轉(zhuǎn)窯水泥的發(fā)展,立窯水泥開始滯銷,市場(chǎng)已經(jīng)呈現(xiàn)競(jìng)爭(zhēng)趨勢(shì)。不少企業(yè)由以前生產(chǎn)礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥轉(zhuǎn)產(chǎn)了普通水泥;開發(fā)了r型水泥,既滿足了用戶需要,又取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益,企業(yè)仍然興旺發(fā)達(dá)。普通水泥和r型水泥的試產(chǎn)試銷實(shí)踐已經(jīng)證明,只要采取合理的配料,適當(dāng)降低水泥細(xì)度,調(diào)整適

頁(yè)巖陶粒制品開發(fā)項(xiàng)目

研究了水膠比及筒壓強(qiáng)度對(duì)頁(yè)巖陶粒混凝土受壓性能的影響。研究結(jié)果表明:同種頁(yè)巖陶粒配制的頁(yè)巖陶粒混凝土的立方體抗壓強(qiáng)度隨混凝土水膠比的減小而增大,當(dāng)?shù)竭_(dá)一定程度后,繼續(xù)降低水膠比,頁(yè)巖陶?；炷恋膹?qiáng)度上升幅度很小。以相同的體積砂率配制的粉煤灰陶?；炷?在相同的水膠比0.36下,隨著筒壓強(qiáng)度的增大,頁(yè)巖陶?；炷量箟簭?qiáng)度明顯提高。

本文主要介紹金鷹公司利用自產(chǎn)高強(qiáng)頁(yè)巖陶粒配制cl_(30)、cl_(40)高性能頁(yè)巖陶粒砼的經(jīng)驗(yàn),以及進(jìn)行全面物理力學(xué)性能研究所取得的成果。

　研究了頁(yè)巖陶粒預(yù)濕程度對(duì)混凝土強(qiáng)度和抗凍性的影響。研究結(jié)果表明:隨著頁(yè)巖陶粒預(yù)濕程度的增加,混凝土早期強(qiáng)度降低幅度較后期強(qiáng)度大,而強(qiáng)度增長(zhǎng)率明顯增大.當(dāng)頁(yè)巖陶粒預(yù)濕程度低于飽和吸水率的91%時(shí),對(duì)混凝土抗凍性幾乎沒有影響;當(dāng)頁(yè)巖陶粒預(yù)濕程度進(jìn)一步增加時(shí),可通過提高含氣量來改善抗凍性。

脯要】研究了水膠比及筒壓強(qiáng)度對(duì)頁(yè)巖陶粒混凝土受壓性能的影響。研究結(jié)果表明：同種頁(yè)巖陶粒配制的頁(yè)巖陶粒混凝土的立方體抗壓 文件。

淺析頁(yè)巖陶粒的生產(chǎn)過程

通過對(duì)頁(yè)巖陶粒廠設(shè)計(jì)中的體會(huì),介紹了頁(yè)巖的分類與性質(zhì)對(duì)頁(yè)巖陶粒的影響和對(duì)原料進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)的重要性,闡述了生產(chǎn)規(guī)模與回轉(zhuǎn)窯的選型、煤磨系統(tǒng)和成品處理工段的設(shè)計(jì)體會(huì)和設(shè)計(jì)中采用的降低頁(yè)巖陶粒熱耗的一些措施。

普通頁(yè)巖陶粒吸水率偏大,對(duì)其進(jìn)行表面憎水處理,可大大降低吸水率,能滿足高性能全輕混凝土(hplc)的需要。利用憎水處理后的普通頁(yè)巖陶粒能配制出抗壓強(qiáng)度30mpa以上的全輕混凝土。

洛陽富方生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯有水泥窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥 熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金 行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高冶金礦和 鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（即活 性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。 回轉(zhuǎn)窯設(shè)備編輯 回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），如圖，屬于建材設(shè)備類?；剞D(zhuǎn)窯 按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。 2回轉(zhuǎn)窯工作原理編輯 回轉(zhuǎn)窯是有氣體流動(dòng)、燃料燃燒、熱量傳遞和物料運(yùn)動(dòng)等過程所組成的.回轉(zhuǎn)窯 就是如何是燃料能充分燃燒,燃料燃燒的熱量能有效的傳給物料,物料接受熱量 后發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化,最后形成成品熟料。 回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)： 類別型號(hào) 筒體直徑 （mm） 筒體長(zhǎng)度 （mm） 轉(zhuǎn)速 （r/min） 斜度

近日，新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)農(nóng)十師煤礦水泥廠三號(hào)回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的產(chǎn)品已不再是水泥熟料，而是一種新型建材產(chǎn)品——頁(yè)巖陶粒，這標(biāo)志著該水泥廠已成功轉(zhuǎn)產(chǎn)，盤活了上千萬元國(guó)有資產(chǎn)。

當(dāng)前我國(guó)建筑行業(yè)蓬勃發(fā)展,對(duì)建筑施工材料的質(zhì)量要求也在不斷提升。尤其混凝土材料的使用是保障建筑質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一,加強(qiáng)對(duì)新型混凝土材料的質(zhì)量把控顯得格外重要。基于此,本文主要就頁(yè)巖陶?；炷恋目杀眯岳碚搯栴}進(jìn)行分析研究,希望以此對(duì)實(shí)際操作能給起到一定的指導(dǎo)作用。

為考察燒結(jié)工藝對(duì)污泥頁(yè)巖陶粒孔結(jié)構(gòu)特征的影響,利用城市污泥為部分原料生產(chǎn)頁(yè)巖陶粒,研究燒結(jié)過程焙燒溫度和時(shí)間對(duì)氣孔率、孔徑分布和表面粗糙度的影響。結(jié)果表明:焙燒溫度及時(shí)間對(duì)陶粒氣孔率影響不大,無明顯規(guī)律;提高焙燒溫度,峰值孔徑增大,延長(zhǎng)焙燒時(shí)間,峰值孔徑在孔徑范圍內(nèi)的相對(duì)位置增大;陶?？讖椒植挤戏中卫碚?降低焙燒溫度和縮短焙燒時(shí)間均可提高濾料表面粗糙度。

當(dāng)前我國(guó)大中型水泥廠回轉(zhuǎn)窯胴體輻射熱損失較大,濕法窯平均為194.69千卡/公斤熟料,而我廠窯胴體熱損失平均為282.92千卡/公斤熟料,占熟料總熱耗的15.56％左右,比平均熱損失還高88.23千卡/公斤熟料,每年因

采用快速凍融試驗(yàn)方法研究輕集料不同預(yù)濕程度對(duì)頁(yè)巖陶粒混凝土抗凍性的影響。結(jié)果表明,預(yù)濕程度對(duì)標(biāo)養(yǎng)28d頁(yè)巖陶粒混凝土的抗凍性有影響,隨著預(yù)濕程度的增加,抗凍性有所降低,但仍能滿足300次凍融循環(huán)要求;而隨著養(yǎng)護(hù)齡期的延長(zhǎng),預(yù)濕程度對(duì)頁(yè)巖陶?；炷恋目箖鲂詭缀鯖]有影響。同時(shí)對(duì)抗凍機(jī)理做了初步的探討。