我國石煤渣水泥平瓦中間試驗生產(chǎn)線

為探索提釩殘渣用作水泥混合材的可行性,根據(jù)提釩殘渣的物化特性分析,設(shè)計出合理的配料方案,通過對試樣的物理檢驗,研究了提釩殘渣的摻量對水泥性能的影響.試驗結(jié)果表明,提釩殘渣屬于活性混合材,在摻量為25%～40%時,可單獨用作水泥混合材,且不論單摻還是和水泥廠石煤渣對摻,水泥各項性能指標(biāo)均符合gb175—2007《通用硅酸鹽水泥》中復(fù)合硅酸鹽水泥要求,其強(qiáng)度均滿足32.5強(qiáng)度等級水泥要求.提釩殘渣摻量的變化對抗壓強(qiáng)度的影響遠(yuǎn)大于抗折強(qiáng)度,且對后期強(qiáng)度的影響要大于早期強(qiáng)度.隨著提釩殘渣摻量的遞增,水泥強(qiáng)度整體上呈現(xiàn)遞減趨勢.

石煤渣無熟料水泥混凝土排水管是利用石煤渣無熟料水泥作膠結(jié)料、采用離心工藝制成的。于今年3月進(jìn)行了省級鑒定。其物理力學(xué)性能均符合部標(biāo)ic130—67的規(guī)定?，F(xiàn)已批量生產(chǎn),得到生產(chǎn)廠和用戶的好評。石煤渣無熟料水泥是以石煤作燃料的沸騰爐渣為主要原料,配以適量生石灰和少量普通水泥熟料,用石膏作激發(fā)劑制成的一種石灰火山灰質(zhì)膠凝材料。其中石煤渣占60～72％。該種水泥與普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥相比,具有保水性能強(qiáng)。粘滯性好、塑性

石煤渣制造建筑輕骨料的研究

石煤渣制造建筑輕骨料的研究

針對湖南青峰煤礦^#1和^#2堆場的自燃煤渣化學(xué)成分和活性分析，將自燃煤渣按一定比例替代燃煤爐渣作生料配料燒制熟料，和將^#1堆場自燃煤渣替代部分混合材生產(chǎn)水泥。結(jié)果表明，利用^#1和^#2堆場的自燃煤渣均能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)硅酸鹽熟料，利用^#1堆場自燃煤渣生產(chǎn)的水泥，各項指標(biāo)均達(dá)到gb／t21372-2008硅酸鹽水泥熟料標(biāo)準(zhǔn)，且社會、經(jīng)濟(jì)效益顯著。

幾年來,在國家建材局武漢水泥制品工業(yè)設(shè)計院、株洲石棉水泥制品廠的共同努力下,經(jīng)過原理性試驗、設(shè)計、制造加工、安裝、調(diào)試和半年的試生產(chǎn),在株洲建成了我國第一條無墊板輥壓石棉水泥中波瓦生產(chǎn)線。國家建材局于今年上半年在株洲召開了部級鑒定會。參加鑒定會的有科研、設(shè)計、生產(chǎn)和主管部門等22個單位55名代表(包括鑒定委員13名)。鑒定會期間,對生產(chǎn)線的工藝參數(shù)、主要設(shè)備參數(shù)及產(chǎn)品的主要性能指標(biāo)進(jìn)行了現(xiàn)場測試。測試結(jié)果如下:1.無墊板輥壓石棉水泥中波瓦生產(chǎn)線生產(chǎn)能力

火電廠煤渣摻入水泥 作為混合材的應(yīng)用試驗 水泥工藝工程師：胡廷普 2011年3月28日 于貴州銅仁地區(qū)浙峰水泥有限公司 火電廠煤渣摻入水泥 作為混合材的應(yīng)用試驗 大龍火電廠煤渣是經(jīng)燃燒水淬后，被收集在堆場，是屬于火山灰質(zhì)材料， 作為水泥的摻合材料，是一種較好材質(zhì)，煤渣具有一定的活性和助磨作用。 1、煤渣化學(xué)成分如表1 表一、大龍粉煤灰、煤渣化學(xué)成分表 名稱losssio2fe2o3al2o3caomgos熱值水分合計 粉煤灰5.8945.3817.2421.593.231.570.8695.76 煤渣-48.6420.2523.584.151.38-4.34卡/g11.198.00 備注 2、煤渣在水泥中的物理對比試驗 取煤渣經(jīng)烘干后在試驗小磨中磨至細(xì)度小于3%后備用，將出廠水泥 c-03-16標(biāo)號的水泥分別

以石煤渣為主要原料研制應(yīng)用于工業(yè)窯爐的保溫磚，是石煤渣綜合利用的一種新方法。本文通過對石煤渣保溫磚導(dǎo)熱機(jī)理的分析，討論了保溫磚的物相組成，石煤渣及造孔物的摻入量，燒結(jié)溫度制度等對試樣導(dǎo)熱系數(shù)的影響，分析了試樣具有較低導(dǎo)熱系數(shù)的主要原因。

在隧道窯內(nèi)900℃煅燒30分鐘,用電石渣對濕排粉煤灰進(jìn)行改性,使?jié)衽呕一钚杂休^大提高,進(jìn)而采用此種改性粉煤灰生產(chǎn)砌筑水泥,當(dāng)改性灰摻量達(dá)到80%時仍能滿足生產(chǎn)225號砌筑水泥的要求。

沸石是一種與石灰反應(yīng)能力較強(qiáng)的火山灰質(zhì)混合材,它由于結(jié)構(gòu)中具有許多開放性的通道和龐大的比表面積,將其作為水泥活性混合材,不僅具有使水泥強(qiáng)度增長的火山灰效應(yīng),而且可解決礦渣水泥泌水大、收縮大等問題。項目研究了在不同激發(fā)劑條件下沸石礦粉的活性激發(fā),以及不同配比條件下沸石礦渣水泥的相關(guān)性能,通過對比確定了最佳配合比。并試驗研究了其保水性和水泥收縮性能等。

論述了利用工業(yè)廢料電石渣、煤渣制免燒磚的方法。該方法生產(chǎn)的免燒磚各項技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到了國家gb5101―2003《燒結(jié)普通磚》的150號標(biāo)準(zhǔn)要求,具有強(qiáng)度高、耐久性好等特點。這是一種新型節(jié)能產(chǎn)品建筑材料,值得推廣,并可獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益。

水泥中摻加混合材,不僅能降低水泥生產(chǎn)成本,還能改善水泥的某些使用性能?，F(xiàn)階段,由于礦渣、粉煤灰資源短缺和價格昂貴,開展其他種類工業(yè)廢渣用作水泥混合材的研究具有現(xiàn)實意義。為探討充分利用煤渣、錳渣等廉價的工業(yè)廢渣,同時配合少量礦渣和石灰石粉來制備復(fù)合水泥,試驗采用正交設(shè)計的方法,研究了不同廢渣對水泥性能的影響規(guī)律,同時對正交試驗結(jié)果進(jìn)行優(yōu)化,確定了所制備復(fù)合水泥的最佳配比。結(jié)果表明,煤渣摻量為20%、錳渣摻量為20%時,可配制合格p·c42.5水泥,煤渣摻量為30%、錳渣摻量為20%時,可配制合格p·c32.5水泥。

1項目概況和工藝流程青松天業(yè)股份有限公司利用工業(yè)廢渣建設(shè)年產(chǎn)30萬噸的水泥項目位于新疆石河子市天業(yè)化工園區(qū),是

我國石棉水泥波瓦已建成上百條生產(chǎn)線.但是,由于其產(chǎn)品質(zhì)量差,運輸過程中的破損率較大,因此,在使用中壽命短,維修量大.其主要原因,是生產(chǎn)工藝和裝備落后.因此,必須開發(fā)研究新工藝、新技術(shù)和新裝備.國家建材局武漢水泥制品工業(yè)設(shè)計院和株洲石棉水泥制品廠,在研究了國際上提高石棉水泥制品的物理力學(xué)性能,并采用萬噸壓機(jī)對波板濕坯在成型時施加高壓等措施后,結(jié)合我國實際生產(chǎn)情況,他們決定采用無墊板輥壓工

鹽泥是氯堿行業(yè)排放的廢渣。現(xiàn)有資料顯示,目前綜合利用大都以填埋處理為主,大量的廢渣對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。將鹽泥進(jìn)行技術(shù)烘干后,磨細(xì),再用于生產(chǎn),可以實現(xiàn)變廢為寶,資源綜合利用。

表１煤質(zhì)分析 ｍａｒ，％ｍａｄ，％ａａｄ，％ｖａｄ，％ｆｃａｄ，％ｑｎｅｔ，ａｄ，ｋｊ／ｋｇ ８．１１．１８２５．６４２．９７０．２８２３７１１ 通訊地址：１天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司，天津３００４００；２福建永定閩福建材有限公司，福建永定３６４１２０； ３南京水泥工業(yè)設(shè)計研究院，江蘇南京２１００００收稿日期：２００８－０２－１９；編輯：呂光 １工程介紹 福建省永定閩福建材有限公司租賃經(jīng)營原福建省 永定興鑫水泥有限公司一條２５００ｔ／ｄ的純無煙煤新型干 法水泥熟料生產(chǎn)線，由天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公 司設(shè)計。該廠位于永定縣龍?zhí)舵?zhèn)聯(lián)中村境內(nèi)，廠址距石 灰石礦山和粉砂巖礦山分別為１ｋｍ和３ｋｍ。通過撫適公 路向東７ｋｍ可與漳（州）龍（巖）高速公路相接，向北２５ｋｍ 至永定縣坎市鎮(zhèn)與鐵路相連。水路可運至潮汕等地。 根據(jù)福

調(diào)試與達(dá)產(chǎn)cementtechnology5/2008 2×2500t/d無煙煤 水泥生產(chǎn)線的調(diào)試和生產(chǎn) commissioningandoperationof2x2500t/dcementlinebyburninganthracite □□周履平1，陳遠(yuǎn)勝2，周金慧3，馬德生1 中圖分類號:tq172.622.29 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:文章編號:1001-6171(2008)05-0096-04 目錄 1工程介紹...................................................................1 2設(shè)計介紹...................................................................2 2.1一期工程工藝設(shè)計.........

本文將詳細(xì)介紹煤渣石在建設(shè)工程領(lǐng)域的應(yīng)用。從煤渣石的定義、特性、制備方法等方面進(jìn)行詳細(xì)說明，以及在建筑材料、路基填料、環(huán)保利用等方面的應(yīng)用。通過本文的閱讀，讀者將對煤渣石有更深入的了解。

通過無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗,研究了水泥-鋼渣粉-粉煤灰固化泥巖碎石的7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度及其作為路面基層材料的可行性。試驗結(jié)果表明,采用一定配比水泥-鋼渣粉-粉煤灰固化泥巖碎石,其7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度可達(dá)到2mpa以上。分析認(rèn)為,該固化泥巖碎石可作為路面基層材料。

本文主要對轉(zhuǎn)爐鋼渣熱悶-磁選處理工藝流程、主要設(shè)備參數(shù)以及產(chǎn)品用途等進(jìn)行簡單的介紹,分析生產(chǎn)調(diào)試過程中存在的問題,并結(jié)合實際生產(chǎn)提出解決措施,保證工藝運行順暢,實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐鋼渣中渣鐵的有效分離,旨在對今后應(yīng)用設(shè)計和調(diào)試鋼渣處理工藝具有一定的參考價值或者借鑒意義.

新疆米東天山2000t/d電石渣制水泥示范生產(chǎn)線是國內(nèi)首條采用特殊預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)、電石渣高效烘干循環(huán)系統(tǒng)、電石渣強(qiáng)化打散功能系統(tǒng)一體化設(shè)計,完成生料的預(yù)熱預(yù)分解和電石渣烘干及預(yù)處理過程的水泥生產(chǎn)線。同時生料制備系統(tǒng)也是國內(nèi)首次采用原料分別粉磨,然后采用混料機(jī)機(jī)械混合,最后進(jìn)入生料均化庫完成生料的均化。試生產(chǎn)情況表明,系統(tǒng)運行正常。

隨著我國水泥工業(yè)的迅速發(fā)展,作為水泥優(yōu)質(zhì)混合材料的水淬?；郀t礦渣(簡稱水渣)供應(yīng)日漸緊缺,因此,解決水渣供應(yīng)不足,開源節(jié)流,降低生產(chǎn)成本,這是小水泥廠在當(dāng)前企業(yè)體制改革中保持充沛競爭活力的一個現(xiàn)實問題.我廠從80年開始,使用碎磚瓦和普通鍋爐煤渣作為水泥混合材料,較好地解決了水渣供應(yīng)不足的困難.其使用情況如下:一我廠用作水泥混合材料的碎磚瓦,