原料車間混合機工操作規(guī)程

型鋼車間安全操作規(guī)程 （一）加熱爐區(qū)域安全操作規(guī)程 一、原料組批工安全操作規(guī)程 1、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。 2、鋼坯必須放在鋼坯垛上，上下層層交叉對齊，垛位擺放整齊； 3、在坯料庫檢查校對鋼坯時，必須精力集中，防止碰傷、劃傷、燙傷事故； 4、嚴(yán)禁在鋼坯垛上跨越，不準(zhǔn)在鋼坯旁休息； 5、嚴(yán)禁在吊起的重物下工作、停留； 6、不準(zhǔn)在熱鋼坯上站立、行走。 7、禁止用手直接接觸熱鋼坯，必須戴防護(hù)手套寫爐、批號。 8、嚴(yán)格按照天車指吊手勢指揮天車； 9、在現(xiàn)場要時刻注意拉鋼坯車輛行走路線及時避讓； 10、煤氣區(qū)域作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行一氧化碳含量與工作時間的關(guān)系，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報； 11、嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域逗留、休息。 二、上料推鋼工安全操作規(guī)程 1、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。 2、非本崗位操作人員嚴(yán)禁操作控制按鈕； 3、嚴(yán)禁用濕布擦拭電氣設(shè)備及濕手操作以防觸電，操作臺地面必須鋪設(shè)絕

化驗車間 安全操作規(guī)程 編制：（主任簽字） 審核： 審批： 發(fā)布日期：2013年6月1日實施日期：2013年6月15日 前言 本規(guī)程修訂的目的主要是完成操作規(guī)程具體內(nèi)容的修訂，使操作規(guī)程的內(nèi)容 更加全面，更完善，更接近實際，以便于操作人員能按此規(guī)程進(jìn)行操作指導(dǎo)， 并作為員工培訓(xùn)用教材。使之更適應(yīng)操作的需要。對于各種試驗的操作規(guī)程、 操作注意事項和事故處理預(yù)案采用新模式進(jìn)行編寫。 本規(guī)程執(zhí)行淄博鑫匯化工有限公司標(biāo)準(zhǔn)。 本規(guī)程起草單位：化驗車間。 本規(guī)程于2013年6月第一次修訂。 車間審核人：王成 適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了淄博鑫匯化工有限公司化驗車間崗位操作規(guī)程及操作過程注意 事項和環(huán)境保護(hù)等要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于化驗車間各崗位的操作。 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)。在標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布 時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各

龍騰焦化廠 回收車間操作規(guī)程 2009年12月12日 化產(chǎn)車間工藝流程簡述 1、工藝流程 由煤焦車間來的荒煤氣約75-85℃，首先經(jīng)氣液分離器進(jìn)行分 離，焦油氨水等入機械化焦油氨水澄清槽進(jìn)一步澄清分離，煤氣 入初冷器進(jìn)行初步冷卻，冷卻后的煤氣溫度為：21-23℃，然后經(jīng) 電捕焦油器捕焦油后進(jìn)入離心式鼓風(fēng)機加壓，送往后工序。 鼓風(fēng)后煤氣從脫硫塔下部進(jìn)入，與塔頂噴灑的脫硫液逆流接 觸吸收煤氣中的h2s，被吸收了h2s的焦?fàn)t煤氣h2s含量不大于 1000mg/nm3，脫硫后煤氣送往氨回收工段。 脫硫后煤氣進(jìn)入新型陶瓷填料洗氨塔，用蒸氨廢水，軟水洗 氨，洗氨后煤氣中的氨含量降低到500mg/nm3以下。 來自氨回收工段含苯的焦?fàn)t煤氣，從洗苯塔底部入塔，與塔 頂噴淋的循環(huán)洗油逆流接觸，煤氣中的苯被循環(huán)洗油吸收降至 4g/nm3以下，然后送出車間，供焦?fàn)t及電廠等用戶使用。 各工序

目錄 1、堆取料機工崗位操作規(guī)程???????????????????..2 2、煤管工崗位操作規(guī)程?????????????????????..4 3、裝載機崗位操作規(guī)程?????????????????????..6 4、配煤工崗位操作規(guī)程?????????????????????..7 5、煤倉工崗位操作規(guī)程?????????????????????.9 6、中控工崗位操作規(guī)程?????????????????????..11 7、粉碎機工崗位操作規(guī)程?????????????????????13 8、煤塔布料工崗位操作規(guī)程???????????????????..15 9、空壓機工崗位操作規(guī)程????????????????????16 10、皮帶工崗位操作規(guī)程?????????????????????20

1.目的 針對員工在安全生產(chǎn)過程中的安全問題，運用有效的資源，發(fā)揮員工的智慧，通過大家的努力，進(jìn)行有關(guān)決策、計劃、組織和控制 等活動，實現(xiàn)生產(chǎn)過程中人與機器設(shè)備、物料環(huán)境的和諧，達(dá)到安全生產(chǎn)的目標(biāo)。 2.內(nèi)容 2.1安全須知 2.1.1一個方針：安全第一，預(yù)防為主，防消結(jié)合。 2.1.2兩條守則：崗位職責(zé)；操作規(guī)程。 2.1.3三不傷害：不傷害自己，不傷害他人，不被人傷害。 2.1.4四不放過：事故原因未查清不放過；事故責(zé)任者和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任未追究不放過；廣大職工未得到教育不放過；防范措施未 落實不放過。 2.1.5十大不安全心理因素：僥幸、麻痹、偷懶、逞能、莽撞、心急、煩躁、賭氣、自滿、好奇。 2.1.6起火的三個條件：可燃燒的物質(zhì)、助燃物、火源。 2.1.7事故產(chǎn)生的三大主要原因：人的不安全行為；物的不安全狀態(tài)；安全管理的缺陷。 2.1.8車間操作工的“四懂三會”：對有

國電內(nèi)蒙古晶陽能源有限公司`安全操作規(guī)程 1 儀表車間安全操作規(guī)程 1目的 為加強自動化儀表維護(hù)檢修的安全、規(guī)范、科學(xué)`，提高儀表設(shè)備的檢修、 維護(hù)水平，保障儀表設(shè)備、控制系統(tǒng)安全經(jīng)濟(jì)運行，制定本規(guī)程。 2適用范圍 本規(guī)程適用于儀表部從事儀表維護(hù)、檢修、安裝、檢定，控制系統(tǒng)維護(hù)等工 作的員工。 3儀表的概念 本規(guī)程所稱儀表設(shè)備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中所使用的各類檢測儀 表、自動控制設(shè)備、執(zhí)行器、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警器及其 輔助單元等。 4職責(zé) 4.1當(dāng)班人員負(fù)責(zé)本班的安全、文明生產(chǎn)。 4.2負(fù)責(zé)控制相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)。 4.3做好巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時處理，處理不了應(yīng)及時上報。 4.4做好儀表的維護(hù)、保養(yǎng)及計劃檢修工作，確保設(shè)備完好運行。 4.5及時消除儀表職責(zé)范圍內(nèi)的跑、冒、滴、漏。 4.6確保dcs控制系統(tǒng)正常運行。 5一般安全規(guī)定 5.1

目錄 1、備煤車間通用安全規(guī)程 2、堆取料機工崗位安全操作規(guī)程 3、煤管工崗位安全規(guī)程 4、裝載機崗位安全規(guī)程 5、配煤工崗位安全規(guī)程 6、煤倉工崗位安全規(guī)程 7、中控工崗位安全規(guī)程 8、粉碎機工崗位安全規(guī)程 9、煤塔布料工崗位安全規(guī)程 10、空壓機工崗位安全規(guī)程 11、皮帶工崗位安全規(guī)程 12、受煤坑工崗位安全規(guī)程（備煤工） 中鐵裝備制造材料有限公司焦化廠 1 備煤車間通用安全規(guī)程 1、必須穿戴好勞動防護(hù)用品，女工須將長發(fā)壓入工作帽內(nèi)。嚴(yán)格遵守公司有關(guān)安全制度。 2、開機前必須檢查所開機械、電氣設(shè)備有無人工作或障礙物。并檢查本崗位是否存在安全隱患，發(fā)現(xiàn)問 題，及時匯報。 3、設(shè)備檢修必須切斷電源，掛上“禁止合閘”警告牌并有崗位人員在場監(jiān)護(hù)。 4、禁止隨意擺弄電路設(shè)備、電器設(shè)施著火時，嚴(yán)禁用水撲救。 5、禁止班前、班中喝酒，保持清醒頭腦。 6、禁止脫崗、串崗、睡崗、工作中打鬧，將親友

ehs管理體系文件-作業(yè)文件 編碼： 生效日期：2017.10.20 氫化車間安全操作規(guī)程 頁次：第1頁共7頁 版本/修訂：a/0 1目的 規(guī)范氫化車間氫化崗位人員的操作，確保操作人員的操作無誤，防止生產(chǎn)安全事 故的發(fā)生。 2適用范圍 適用氫化車間氫化崗位的安全操作。 3引用文件 無 4職責(zé) 4.1車間負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)對氫化車間的操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，保證所有操作人員能夠 按照該文件規(guī)定執(zhí)行。 4.2崗位操作人員：嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。 5氫化車間基本工藝流程圖 6車間安全操作內(nèi)容： 6.1人員配置及要求 6.1.1所有員工進(jìn)入氫化車間作業(yè)需穿戴防靜電工作服、防靜電安全鞋、按接觸 物料性質(zhì)佩戴呼吸防護(hù)用品，進(jìn)入車間前觸摸防靜電球以釋放靜電。 6.1.2投料及出料操作至少需有3人在崗，且此3人應(yīng)能夠熟練使用車間配備的 滅火器，熟練掌握氫氣

裝載機工安全操作規(guī)程 一、裝載機進(jìn)入作業(yè)場地前，應(yīng)認(rèn)真檢查場內(nèi)及周圍環(huán)境情況，嚴(yán)禁舉升鏟頭 去撬頂巖。 二、轉(zhuǎn)向機構(gòu)和制動裝置必須可靠才準(zhǔn)行駛。不準(zhǔn)在無照明燈、無喇叭情況下 行駛，在裝載工作時，周圍3米內(nèi)不得站人。 三、上坡或下坡只允許掛一檔(低速檔)運行，而且做到“上坡時鏟斗在前，下 坡時鏟斗在后”，若在坡道上運行時發(fā)生輪胎打滑現(xiàn)象，應(yīng)立即放下鏟斗在路面上 拖行，以防滑車。 四、裝載機取石時應(yīng)邊插入邊轉(zhuǎn)斗，嚴(yán)禁高速插礦堆，插入時要嚴(yán)防輪胎打 滑，卸載時裝載機應(yīng)停車行走，卸載速度不得過快，以免損壞工作機構(gòu)桿件和活塞 桿。 五、嚴(yán)禁高舉鏟斗行駛，要將鏟斗舉升到離地面0.3~0.4米處才準(zhǔn)行駛。 六、裝載機在作業(yè)時，若發(fā)現(xiàn)后輪掀起或機身傾斜，要立即放下鏟斗，并在減 少載量或改變鏟取方式情況下才準(zhǔn)鏟裝。 七、在裝載機運行中，駕駛員應(yīng)隨時觀察儀表顯示，并注意機器各部件聲響， 若有異常情況

90126647.doc 第1頁共15頁 備煤車間大爐技術(shù)操作規(guī)程 煤一皮帶工 一、職責(zé) 1、加強業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高技術(shù)水平。 2、在班長領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)備煤需要，負(fù)責(zé)將煤輸送到破碎機。 3、負(fù)責(zé)煤一皮帶各設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，保證設(shè)備正常安全運行，及本崗位的設(shè) 備及環(huán)境衛(wèi)生。 二、操作細(xì)則 1、開機前，認(rèn)真全仔細(xì)檢查各設(shè)備，皮帶兩旁有無雜物，皮帶接頭有無松脫， 螺絲有無松動，處理好后聯(lián)系主控室啟動。正常情況下禁止帶負(fù)荷開機。 2、待粉碎機正常啟動后，方可開機，開機后檢查有無皮帶跑偏，上下托輥是否 靈活，各處軸承溫度有無過高等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 3、上煤過程中如果發(fā)現(xiàn)煤中有磚塊、木頭、鐵器等雜物，立即停車揀出。 4、停機時，待圓盤給料機停止后，皮帶再轉(zhuǎn)一周，皮帶上沒有剩煤時方可停止。 5、當(dāng)機械或電器發(fā)生故障或突然停電時，立即切斷電源，停止上煤；皮帶上煤 清理2/3以上，機

精心整理 氯化車間安全操作規(guī)程 一、造氣崗位 ⅰ、本崗位工藝概況簡述： 先將pe投入投料釜中，在助劑的作用下，在一定溫度壓力下按比例通入氯氣，pe經(jīng)氯化形成 cpe。 生產(chǎn)原理 在助劑的作用下cl原子取代pe分子中的h原子，根據(jù)工藝要求做成一定氯含量的氯化聚乙烯。 影響氯化的主要因素 1）釜內(nèi)壓力 2）釜內(nèi)溫度 3）各溫度段通氯量 4）助劑的合理搭配 ⅱ、本崗位安全操作要點 氯化崗位 1)檢查各零部件的連接是否有松動，若有松動必須擰緊加固，以免工作中有漏油、漏氣或其他 事故的發(fā)生。 2）檢查減速機的潤滑油油位是否正常，電機轉(zhuǎn)動是否正常； 3)檢查水套冷卻水閥是否開啟，壓力表、溫度表指示是否準(zhǔn)確。 4)檢查反應(yīng)釜搪瓷有無缺陷。 5)通知電工檢查配電設(shè)施、接線是否正常。 6）檢查管道、閥門、儀表是否齊全、符合要求。按流程順序檢查閥門開關(guān)情況是否正確。 正常操作 1投料前清理釜

.. ..... 目錄 一次鹽水崗位.................................................................................................................................2 電解崗位........................................................................................................................................4 整流崗位........................................................................................

鶴山市藍(lán)海環(huán)?？萍加邢薰?文件名稱：玻璃鋼制作安全操作規(guī)程 目的：為了明確安全操作規(guī)程具體化，提高本質(zhì)安全化，杜絕違章操作和預(yù)防 事故的發(fā)生。 范圍：適用于鶴山市藍(lán)海環(huán)?？萍加邢薰?安全操作規(guī)程： 1、調(diào)料時：必須配戴口罩、手套等勞保用品，嚴(yán)禁吸煙。嚴(yán)禁化工原料接觸到 眼睛和身體的其它部位。 2、涂布時：必須配戴口罩、手套，模具滾動時應(yīng)防止壓傷腳部。 3、單節(jié)拼模對接時：在搬運過程中應(yīng)注意與地面摩擦推移時壓到腳部位。所有 模具在車間搬移和翻轉(zhuǎn)時一定要用車間吊車吊動。安裝螺絲用梯子作為墊高 物時必須有人扶梯，以防滑動。螺絲堅固后擺放到工作區(qū)指定位置。 4、整節(jié)拼接模時：在多人合力抬起模具時要有一定口號，如123等。為避免用 力不齊模具掉落壓傷身體部位。安裝螺絲用梯子作為墊高物來進(jìn)行作業(yè)時， 需要在模具兩側(cè)底部用木方堵住，以防止模具滾動，后擺放到工作區(qū)指定位 置。 5、

有限公司 安全操作規(guī)程 二〇一九年五月 發(fā)布令 公司為加強對安全生產(chǎn)的管理，確實貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防 為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，保證員工在生產(chǎn)過程中的安全、 健康、衛(wèi)生，促進(jìn)生產(chǎn)的順利進(jìn)行，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn) 法》等法律法規(guī)，建立《安全操作規(guī)程》?，F(xiàn)予以頒布。 本規(guī)程自頒布之日起實施，公司各部門和全體員工必須貫徹執(zhí)行。 總經(jīng)理： 2019年5月5日 一、通用安全操作規(guī)程 1、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)或上崗之前必須穿戴好勞動防護(hù)用品并著裝整齊， 嚴(yán)禁未按規(guī)定穿戴進(jìn)入生產(chǎn)崗位。 2、上班前要保證充分的睡眠時間，休息好，班中精神要集中， 嚴(yán)禁酒后上班，禁止班前、班中飲酒。 3、本崗位有上下樓梯、行走通道、檢修平臺、高空平面等危險 區(qū)域，必須確保干凈，無任何雜物，防止滑倒和墜物傷人。 4、嚴(yán)禁從高處上、下私自拋擲物料，確需拋擲必須經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)的 允許，設(shè)立路

1 軋鋼高線車間工藝操作規(guī)程 規(guī)程編號yf/gc-zg-04 規(guī)程版本號2010年第一版 編制軋鋼廠 生產(chǎn)廠審核王會東 技術(shù)中心復(fù)核武衛(wèi)東 公司批準(zhǔn)李偉祥 開始執(zhí)行日期2010年8月 使用單位發(fā)放編號 持有人 目錄 2 1.上料工工藝規(guī)程2 2.一號臺操作工工藝規(guī)程3 3.二號臺操作工工藝規(guī)程5 4.加熱工工藝規(guī)程6 5.三號臺操作工工藝規(guī)程19 6.粗軋調(diào)整工工藝規(guī)程32 7.高線中軋調(diào)整工工藝規(guī)程35 8.高線預(yù)精軋350軋機調(diào)整工工藝規(guī)程37 9.高線預(yù)精軋2架軋機及精軋調(diào)整工工藝規(guī)程39 10a線雙模塊軋鋼調(diào)整工工藝規(guī)程54 11導(dǎo)衛(wèi)工工藝規(guī)程58 12裝配工工藝規(guī)程62 13風(fēng)冷線管理工工藝規(guī)程65 14集卷雙芯棒操作工工藝規(guī)程66 15頭尾在線剪切工工藝規(guī)程67 16打捆工工藝

鍋爐車間安全操作規(guī)程 一、通用安全操作規(guī)程 （一）、生產(chǎn)廠區(qū)十四個不準(zhǔn) 1、加強明火管理，廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。 2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入。 3、上班時間，不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。 4、在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。 5、不準(zhǔn)使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。 6、不按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。 7、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。 8、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動用。 9、檢修設(shè)備時安全措施不落實，不準(zhǔn)開始檢修。 10、停機檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟用。 11、未辦高處作業(yè)證，不系安全帶，腳手架、跳板不牢，不準(zhǔn)登高作 業(yè)。 12、石棉瓦上不固定好跳板，不準(zhǔn)作業(yè)。 13、未安裝觸電保安器的移動式電動工具，不準(zhǔn)使用。 14、未取得安全作業(yè)證的職工，不準(zhǔn)獨立作業(yè)；特殊工種職工，未經(jīng) 取證，不準(zhǔn)作業(yè)。 （二）、操作工的六嚴(yán)格 1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制。 2、嚴(yán)

第1頁共2頁 裝飾施工車間安全操作規(guī)程 一、車間施工人員的規(guī)范要求 1、施工的資質(zhì)應(yīng)符合各崗位的要求，熟悉掌握汽車漆面美容， 電器安裝的操作要求，能正確使用相應(yīng)的工具，并經(jīng)培訓(xùn)（含內(nèi) 部培訓(xùn)）合格。 2、工作時間保持良好的精神狀態(tài)。（見面主動打招呼問好； 工作服、帽、安全鞋、工作牌等穿戴整齊并保持干凈）。 愛護(hù)用戶車輛，進(jìn)入車輛內(nèi)之前，應(yīng)脫鞋或采取防護(hù)措施， 隨身不要攜帶鑰匙扣等容易劃傷車身的堅硬物品，作業(yè)過程中確 保不要使車輛受傷。 嚴(yán)格遵守施工流程、設(shè)備操作規(guī)程。施工車間現(xiàn)場管理規(guī)定 1、工作前檢查所使用的工具是否完整無損，施工中必須擺放 整齊，不得隨地亂放，工作完畢應(yīng)清點檢查并擦試干凈，按要求 把工具放入工具車或工具箱。 2、必須按規(guī)定穿著勞動保護(hù)用品，不得穿拖鞋上班。 3、拆裝零件時，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，切忌蠻干， 不得用硬物、手錘敲擊零件，零件拆卸完畢應(yīng)按一定順序

給礦工安全操作規(guī)程 1.上崗前，必須穿戴好勞保用品。 2.運轉(zhuǎn)中，禁止跨越皮帶，通過皮帶走橋時，應(yīng)小心謹(jǐn)慎。 工作中，應(yīng)經(jīng)常檢查走橋是否損壞。 3.工作中，不要與皮帶滾筒接觸，以免被卷進(jìn)去。 4.工作中，應(yīng)經(jīng)常注意，不使皮帶跑偏，以免礦石掉在地上。 下班前，應(yīng)將掉下的礦石清掃干凈。 5.開車前，應(yīng)詳細(xì)檢查皮帶周圍機給礦機機旁有無行人，在 周圍無人及障礙物時，應(yīng)發(fā)出信號后方可開車。 6.開車前，與扒礦工聯(lián)系好，如倉內(nèi)有人時，嚴(yán)禁開車。 7.停電時，立即切斷電源。 球磨工安全操作規(guī)程 1．上崗工作前必須穿戴好勞保用品。 2．開機前應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備周圍有無障礙物，設(shè)備潤滑是否 良好，各部件是否齊全，螺絲是否緊固，在確認(rèn)安全的情況 下方可開機。 3．設(shè)備運轉(zhuǎn)中不得靠近轉(zhuǎn)動部位，應(yīng)保持一米以上的安全 距離，防止衣物被攪住。 4．停機檢修時必須切斷電源，掛好檢修標(biāo)準(zhǔn)牌，進(jìn)入球磨 機內(nèi)

. . 氯化車間安全操作規(guī)程 一、造氣崗位 ⅰ、本崗位工藝概況簡述： 先將pe投入投料釜中，在助劑的作用下，在一定溫度壓力下按比例通入氯 氣，pe經(jīng)氯化形成cpe。 生產(chǎn)原理 在助劑的作用下cl原子取代pe分子中的h原子，根據(jù)工藝要求做成一定氯 含量的氯化聚乙烯。 影響氯化的主要因素 1）釜內(nèi)壓力 2）釜內(nèi)溫度 3）各溫度段通氯量 4）助劑的合理搭配 ⅱ、本崗位安全操作要點 氯化崗位 1)檢查各零部件的連接是否有松動，若有松動必須擰緊加固，以免工作中有 漏油、漏氣或其他事故的發(fā)生。 2）檢查減速機的潤滑油油位是否正常，電機轉(zhuǎn)動是否正常； 3)檢查水套冷卻水閥是否開啟，壓力表、溫度表指示是否準(zhǔn)確。 4)檢查反應(yīng)釜搪瓷有無缺陷。 5)通知電工檢查配電設(shè)施、接線是否正常。 6）檢查管道、閥門、儀表是否齊全、符合要求。按流程順序檢查閥門開關(guān)情況 是否正確。 正常操作 1投料前

第1頁共7頁 行業(yè)資料：________ 抓鋼機工安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共7頁 抓鋼機工安全操作規(guī)程 1、操作人員必須通過培訓(xùn)，持證上崗，學(xué)徒工必須在師傅的指導(dǎo) 下操作，不得擅自操作。 2、嚴(yán)禁操作人員酒后上崗。 3、作業(yè)場所要遠(yuǎn)離高壓線，避免觸電。 4、禁止任何人進(jìn)入機器作業(yè)半徑范圍內(nèi)，啟動發(fā)動機和機器前進(jìn) 或旋轉(zhuǎn)時，必須鳴喇叭示警。 5、機器要在平坦的地面上作業(yè)，嚴(yán)禁在坡道上或崎嶇不平的地面 上進(jìn)行作業(yè)。 6、嚴(yán)禁機器搭載乘員，只允許駕駛員在機器上操作，上下抓鋼機 時，必須使用扶手和腳架，切不可跳上跳下。 7、與轉(zhuǎn)動部件保持一定距離，防止卷入轉(zhuǎn)動部件造成傷害。 8、離開駕駛室時，必須將抓斗降至地面，同時

第1頁共4頁 行業(yè)資料：________ 軋尖機工的安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共4頁 軋尖機工的安全操作規(guī)程 1．工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固，機床開關(guān)是否有效，齒輪防護(hù) 罩是否牢固。 2．開機前，要整理工作地和機床上的工具、雜物。 3．調(diào)整軋輥間隙時，間隙壓力不能太大，防止把料軋裂。軋尖時， 要逐漸加壓，不要一次軋成。 4．要檢查毛料的實際尺寸，幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止 加工未經(jīng)退火的棒料，防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。 5．操作工向下扔料時，要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時， 要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人，捆料鐵絲要及時清理掉。 6．送料軋尖時，必須握緊料棒，防止棒料滑動或翹起，加工直徑 在18毫米

選粉機崗位作業(yè)指導(dǎo)書 1目的 為了規(guī)范選粉機崗位工作要求，預(yù)防安全事故的發(fā)生，特制定本制度。 2范圍 適用于選粉機崗位。 3職責(zé) 選粉機崗位負(fù)責(zé)遵照執(zhí)行。 原料車間負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。 4作業(yè)要求 ⑸停車檢修時，要保證必要的安全措施，避免設(shè)備和人身事故發(fā)生 ⑹停機順序：接到停機通知后，待料走完后，方可停機。 ⑴開機前的準(zhǔn)備：檢查選粉機的零部件、安全防護(hù)裝置是否良好、齊全、牢 固；檢查各潤滑點油量是否充足，齒輪箱油量是否符合要求（2/3油標(biāo)高度）。 檢查機電暢通；檢查選粉機各部緊固螺絲是否松動，鑄石襯板是否有脫落、松動， 循環(huán)風(fēng)機風(fēng)門是否關(guān)閉；檢查斜槽孔板是否漏風(fēng)，其骨沒有料渣子和鐵渣子積存。 斜槽有無堵塞，檢查提升機上蓋是否密封嚴(yán)實，鏈條是否掉道，輪緣是否完好， 收塵管道暢通，密封良好。 以上檢查無誤，方可開機。 ⑵開車后，每半小時檢查一次設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，應(yīng)注意： a)各