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闡述了螺旋埋弧焊管焊縫中的一種特殊氣孔——夾珠型氣孔的特征。分析認(rèn)為,形成該類氣孔的主要原因是:在鋼管進(jìn)行內(nèi)焊之前的成型過(guò)程中,由于成型縫間隙不合適而使含有大量鐵銹粉末的焊劑夾在了成型縫中,導(dǎo)致鋼管內(nèi)焊過(guò)程中產(chǎn)生夾珠型氣孔。針對(duì)氣孔產(chǎn)生的原因,提出了避免該類氣孔產(chǎn)生的相應(yīng)措施。
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產(chǎn)生夾渣的原因 1.1.1 運(yùn)條方法不正確 , 使熔池中的熔化金屬 與熔渣分不清。 1.1.2 電流太小。 1.1.3 熔渣黏度太 大。1.1.4 焊前坡口及兩側(cè)油污、氧化物太多 , 清理 不徹底。 1.1.5 多層多道焊 , 前道焊縫的熔渣未除干 凈。1.1.6 焊接速度太快 , 導(dǎo)致焊縫冷卻速度過(guò)快 , 熔渣來(lái)不及浮到焊縫表面。 1.1.7 焊縫接頭時(shí) , 未先 將接頭處熔渣敲掉或加熱不夠 , 造成接頭處夾渣。 1.1.8 收弧速度太快 , 未將弧坑填滿 , 熔渣來(lái)不及浮 上來(lái) , 造成弧坑夾渣。 防止夾渣的措施 1.2.1 提高焊接操作技術(shù) , 焊接過(guò)程中始終要 保持熔池清晰、熔渣與液態(tài)金屬良好分離。 1.2.2 徹 底清理坡口及兩側(cè)的油污、氧化物等。 1.2.3 按焊接 工藝規(guī)程正確選擇焊接規(guī)范。 1.2.4 選用焊接工藝 性好、符合標(biāo)準(zhǔn)要求的焊條。 1.2.5 接頭時(shí)要先清渣
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