薄板軋制

從軋制變形過(guò)程的特點(diǎn)來(lái)看，薄鋼板和帶鋼有著兩種根本不同的生產(chǎn)方式——熱軋與冷軋。

疊軋薄板是歷史最為悠久的熱軋薄板生產(chǎn)方式。所用的軋制設(shè)備為單輥驅(qū)動(dòng)的二輥不可逆式軋機(jī)。其特點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)易：不需要配備造價(jià)高而維護(hù)要求較嚴(yán)的齒輪機(jī)架，亦無(wú)需軋輥平衡裝置；所用的動(dòng)力設(shè)備簡(jiǎn)單而經(jīng)濟(jì)，但卻能生產(chǎn)主要厚度規(guī)格范圍在0.28—1.2毫米之間的薄鋼板。除冷軋外，再無(wú)其它軋制方式可以代替疊軋?zhí)峁┻@一厚度范圍的板材。

疊軋薄板的軋制溫度一般較低，其開(kāi)軋溫度往往只相當(dāng)于常規(guī)熱軋的終軋溫度；終軋溫度則經(jīng)常低于鋼的再結(jié)晶過(guò)程能有效進(jìn)行的溫度，其變形特點(diǎn)介乎一般的熱軋與冷軋之間。這是一種無(wú)論從變形的力學(xué)狀態(tài)或溫度制度的角度來(lái)看均頗有其特點(diǎn)的軋制方式。

此外，熱軋工藝水平不能保證鋼材表面免于氧化以及由于氧化鐵皮而帶來(lái)的表面質(zhì)量不良，因此它不適于生產(chǎn)表面光潔度要求較高的板帶鋼產(chǎn)品。

采用冷軋的生產(chǎn)方式解決了上述的問(wèn)題。首先，它不存在熱軋板帶鋼生產(chǎn)中稱(chēng)之為“百病之源”的溫降與溫度不均的問(wèn)題，因而可以生產(chǎn)厚度甚小(最小達(dá)0.001毫米)、尺寸公差要求很?chē)?yán)并且長(zhǎng)度很大(從幾百米到上萬(wàn)米)的板帶鋼。又由于在冷軋過(guò)程中軋件表面不產(chǎn)生氧化鐵皮，故產(chǎn)品的表面光潔度可以根據(jù)要求隨意改變(從麻面到鏡面)。這一優(yōu)點(diǎn)使得某些產(chǎn)品雖然從厚度來(lái)說(shuō)尚可用熱軋法軋出，但出于對(duì)表面光潔度的要求卻寧可采用冷軋的方法生產(chǎn)。

公司多年來(lái)與北京石油化工科學(xué)研究院緊密合作，專(zhuān)注于金屬軋制潤(rùn)滑介質(zhì)的研究與應(yīng)用。公司視軋制特種油國(guó)產(chǎn)化為己任，產(chǎn)品瞄準(zhǔn)國(guó)際知名品牌。自主研發(fā)的鋼薄板軋制油、鋁熱軋乳化油、高精密無(wú)污液壓油、油霧潤(rùn)滑油等特種潤(rùn)滑介質(zhì)多次獲省市科技進(jìn)步獎(jiǎng)，產(chǎn)品業(yè)已替代進(jìn)口，在業(yè)內(nèi)享有極高的美譽(yù)度。

公司主要產(chǎn)品：鋁軋制油系列、鋁軋制添加劑系列、鋼薄板軋制油系列、鋁熱軋乳化油系列、高精密無(wú)污液壓油系列、油霧潤(rùn)滑油、油氣潤(rùn)滑油、水基磨削液、靜電噴涂防銹油、防銹油系列等多個(gè)品種。公司擁有客戶(hù)上百家，遍布全國(guó)20多個(gè)省市，部分產(chǎn)品業(yè)已出口。