中文名 | 表面耗盡層 | 外文名 | surface depletion layer |
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所屬學(xué)科 | 電子學(xué) | 公布時(shí)間 | 1993年 |
《電子學(xué)名詞》第一版。 2100433B
1993年,經(jīng)全國(guó)科學(xué)技術(shù)名詞審定委員會(huì)審定發(fā)布。
搞好現(xiàn)有水源工程的更新配套改造挖潛工作。據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,目前全國(guó)水庫(kù)總庫(kù)容4800億m3,興利庫(kù)容為2500億m3,由于老化失修,配套不全,每年實(shí)際供水量為1600億m3,尚有900億m3興利庫(kù)容沒(méi)有得到...
如果有外露面你就算,沒(méi)有就不用算了
結(jié)構(gòu)層表面一道水泥漿結(jié)合層,應(yīng)套什么定額項(xiàng) 結(jié)構(gòu)層表面的水泥漿結(jié)合層要看是什么面層,有的面層定額里已包含水泥漿結(jié)合層(在定額工作內(nèi)容及材料表里可看得出來(lái)),如面層定額內(nèi)未含水泥漿,則應(yīng)套定額里的素水泥...
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頁(yè)數(shù): 9頁(yè)
評(píng)分: 4.4
分析測(cè)試H13鋼表面鍍鉻層的表面形貌與結(jié)構(gòu)、粗糙度、顯微硬度、厚度、電化學(xué)阻抗及極化曲線,研究了H13鋼基體表面粗糙度R_a對(duì)其表面鍍鉻層結(jié)構(gòu)與性能的影響。結(jié)果表明:電鍍時(shí)間小于30min時(shí),隨著R_a的增加,鍍鉻層晶粒尺寸減小,堆積趨于稀疏;電鍍30 min后,不同R_a的鍍鉻層晶粒尺寸及分布基本相同;電鍍60 min后,隨著R_a的增加,鍍鉻層晶粒的尺寸明顯增大;當(dāng)R_a值小于0.504μm時(shí),(200)面為鉻晶粒的優(yōu)勢(shì)生長(zhǎng)面,當(dāng)R_a值為0.504μm時(shí),(211)面為鉻晶粒的優(yōu)勢(shì)生長(zhǎng)面;隨電鍍時(shí)間的增加,鍍鉻層的厚度和顯微硬度逐漸增大;當(dāng)電鍍時(shí)間相同時(shí),隨著R_a的減少,鍍鉻層的厚度減少,顯微硬度增加,鍍鉻層的耐蝕性逐漸提高。
1) 理想、清潔半導(dǎo)體表面:理想表面產(chǎn)生表面能級(jí)(表面態(tài))的原因是塔姆(Tamm)首先提出的,他認(rèn)為晶體的周期性勢(shì)場(chǎng)在表面處發(fā)生中斷引起了附加能級(jí).因此,這種表面能級(jí)稱為塔姆表面能級(jí)或塔姆能級(jí)(Tamm Level).塔姆曾計(jì)算了半無(wú)限克龍尼克–潘納模型情形,證明在一定條件下每個(gè)表面原子在禁帶中對(duì)應(yīng)一個(gè)表面能級(jí).上述結(jié)論可推廣到三維情形,可以證明,在三維晶體中,仍是每個(gè)表面原子對(duì)應(yīng)禁帶中一個(gè)表面能級(jí),這些表面能級(jí)組成表面能帶.因單位面積上的原子數(shù)約為,故單位面積上的表面態(tài)數(shù)也具有相同的數(shù)量級(jí).表面態(tài)的概念還可以從化學(xué)鍵的方面來(lái)說(shuō)明.以硅晶體為例,因晶格在表面處突然終止,在表面的最外層的每個(gè)硅原子將有一個(gè)未配對(duì)的電子,即有一個(gè)未飽和的鍵.這個(gè)鍵稱為懸掛鍵,與之對(duì)應(yīng)的電子能態(tài)就是表面態(tài).因每平方厘米表面約有個(gè)原子,故相應(yīng)的懸掛鍵數(shù)也應(yīng)為約個(gè).表面態(tài)的存在是肖克萊等首先從實(shí)驗(yàn)上發(fā)現(xiàn)的.以后有人在超真空對(duì)潔凈硅表面進(jìn)行測(cè)量,證實(shí)表面態(tài)密度與上述理論結(jié)果相符。
2) 實(shí)際表面:在表面處還存在由于晶體缺陷或吸附原子等原因引起的表面態(tài)這種表面態(tài)的特點(diǎn)是其數(shù)值(表面態(tài)密度)與表面經(jīng)過(guò)的處理方法及所處的環(huán)境有關(guān)。
自20世紀(jì)60年代中期金屬型超高真空系統(tǒng)和高效率微弱信號(hào)電子檢測(cè)系統(tǒng)的發(fā)展,導(dǎo)致70年代初現(xiàn)代表面分析儀器商品化以來(lái),至今已產(chǎn)生了約50種表面分析技術(shù)。表面分析技術(shù)發(fā)展的動(dòng)力來(lái)自兩個(gè)方面,一方面是由于表面分析對(duì)了解表面性能至關(guān)重要,而表面性能又日益成為現(xiàn)代材料的至關(guān)重要的指標(biāo)。另一方面,也來(lái)自科學(xué)家和工程師對(duì)探索未知的追求。從實(shí)用表面分析的角度看,在眾多的表面分析技術(shù)中,有四種技術(shù)在過(guò)去的十幾年內(nèi)由世界上幾家公司不斷改進(jìn),巳發(fā)展為成熟的分析工具。它們是俄歇電子譜(AES),X射線光電子譜(XPS),二次離子質(zhì)譜(SIMS)和離子散射譜(ISS),它們已應(yīng)用滲透到材料研究的許多領(lǐng)域。
表面分析系統(tǒng)包括x射線光電子能譜(XPS)儀和紫外光電子能譜(UPS)儀,利用表面分析系統(tǒng),可從原子層面上分析陰極材料的凈化效果,分析激活前后陰極表面原子的構(gòu)成和排列,進(jìn)而可較深入地研究陰極的激活機(jī)制和NEA特性的形成機(jī)制。下面簡(jiǎn)單介紹激活評(píng)估實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)中的表面分析子系統(tǒng):
x射線光電子能潛(XPS)儀采用的是Perkin Elmer公司生產(chǎn)的PHl5300 ESCA系統(tǒng)。
其主要性能指標(biāo)如下:
(1)峰值靈敏度可達(dá)105計(jì)數(shù)/稱(半高寬為0.8 eV),峰值靈敏度>106計(jì)數(shù)/稱(半高寬為1.0 eV);
(2)表面分析審的極限真空度<1.5×10-8Pa;
(3)變角XPS分析時(shí)掠射角的變化范圍為5°~90°;
(4)X射線源的功率是可調(diào)的。
實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)中的XPS儀采用了雙陽(yáng)極x射線源,其結(jié)構(gòu)如圖所示,主要由燈絲1、燈絲2、陽(yáng)極1、陽(yáng)極2和過(guò)濾窗幾組成。兩個(gè)陽(yáng)極靶采用不同的材料制成,其中一個(gè)足Mg靶,另一個(gè)是Al靶,這樣使該XPS儀具有兩種激發(fā)源,陽(yáng)極靶的這種結(jié)構(gòu)對(duì)鑒別俄歇峰是有利的。過(guò)濾窗口是由鋁箔制成的,鋁箔濾窗可以有效防止來(lái)自X射線源的輻射,阻止來(lái)自陰極燈絲的電子混入能量分析
器中,對(duì)樣品濺射時(shí)可以使陽(yáng)極表面免受污染。
該XPS系統(tǒng)采用的半球型能量分析器是靜電偏轉(zhuǎn)式的,分析器外部采用可屏蔽雜散磁場(chǎng)十?dāng)_的合金材料,能夠精確地對(duì)電子的能量分布進(jìn)行測(cè)定,能量分析器詞過(guò)控制電壓產(chǎn)生電場(chǎng),具有一定能量的被測(cè)電子進(jìn)入分析器入口后,就會(huì)在電場(chǎng)的作用下發(fā)生偏轉(zhuǎn),然后在出口處聚集,最后通過(guò)內(nèi)部的檢測(cè)器進(jìn)行收集、放大和處理。
該XPS系統(tǒng)采用無(wú)油系統(tǒng)的泵配置,使其性能更加可靠。在主真空室上設(shè)計(jì)了兩個(gè)盲口,一個(gè)用于表面分析室通過(guò)帶波紋管的管道與激活系統(tǒng)真空室的連接,連接處設(shè)計(jì)有一個(gè)閘板閥,只在樣品傳送時(shí)才開(kāi)啟,這樣就將兩個(gè)超高真空系統(tǒng)的互相影響降到最低。另一個(gè)盲口用于擴(kuò)展紫外光電子能譜(UPS)儀。
紫外光電子能譜(UPS)儀采用的是PH106一180型UPS系統(tǒng)。該系統(tǒng)工作時(shí)真空度約為1.3X10-6Pa,分辨率可達(dá)幾十毫電子伏。紫外光電子能譜儀使用的是紫外范圍的光子,紫外光比x射線能量低,是用來(lái)激發(fā)樣品最外層即價(jià)殼層電子的,所以紫外光電子能譜儀多用來(lái)研究樣品的能帶結(jié)構(gòu)和表面態(tài)情況。該表面分析系統(tǒng)中的能量分析器與表面分析室為UPS和XPS共同使用,UPS系統(tǒng)的紫外光源為He氣體放電時(shí)產(chǎn)生的HeⅠ(21.22 eV)和HeⅡ(40.81eV)共振線。