5.1堅決執(zhí)行總經(jīng)理下達的各項工作指令,并且圓滿地完成。
5.2根據(jù)生產(chǎn)需求計劃和物資庫存情況編制合理的采購計劃,按時、按質(zhì)、 按量地供應企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營所需要的各種物資,為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動提供了物資保障。
5.3嚴格執(zhí)行企業(yè)物資供應制度,遵守企業(yè)制定的采購原則,采購作業(yè)及供應商管理、供應渠道的建立等方面的工作均符合企業(yè)規(guī)定要求。
5.4與其他部門能夠很好地溝通和協(xié)作配合,對物資供應發(fā)生異常情況或生產(chǎn)任務的臨時調(diào)整變動,均能較好地與有關(guān)部門協(xié)調(diào)處理。
5.5根據(jù)各部門需注計劃,實行定期訂購和定量訂購方式,達到最小限度地占用流動資金,提高資金使用效益。
5.6對供應商的管理辦法行之有效,所建立的物資供應渠道及供應網(wǎng)絡(luò)牢固
可靠,對物資供應的情報工作及物資供應檔案資料管理均達到了規(guī)范要求。
5.7對業(yè)務員的日常管理嚴格,外出工作人員沒有出現(xiàn)損害企業(yè)利益及違章違紀現(xiàn)象,工作效率普遍反映均好。
5.8日常工作管理有條理,辦公室整潔,工作秩序好、效率高。
5.9與其他部門在工作上能較好地溝通和協(xié)作配合。
供應部工作流程
供應部主要負責生產(chǎn)性物料及辦公用品、生產(chǎn)相關(guān)輔助用品、檢驗用品的采購工作及外委加工工作。
依據(jù)生產(chǎn)管理部下達的生產(chǎn)物料采購計劃、各部門提交的物品使用計劃及庫存報表,供應部計劃員分解采購計劃,報生產(chǎn)管理部負責人、部門負責人、主管經(jīng)理審批確認后,分解下達采購計劃給各相關(guān)采購員。采購員依據(jù)質(zhì)量管理部下發(fā)的物料質(zhì)量標準及采購計劃進行比價后,確定供應商進行采購。
物料到貨時業(yè)務員填寫到貨通知,到貨通知隨貨物一同送到倉庫,由倉庫保管員進行初檢,確認數(shù)量,核實無誤后,在到貨通知上簽字確認,將到貨通知第三聯(lián)由倉庫保管員保存,第二聯(lián)送交財務,第一聯(lián)返回供應部,物料入庫待驗。
月底結(jié)帳時如發(fā)票未到,由采購員辦理暫入庫手續(xù),發(fā)票到達后辦理正式入庫沖回暫入庫,業(yè)務員填寫入庫單,供應部負責人審核簽字,倉庫保管員填寫本批物料批號、代碼、檢驗報告單號并簽字確認,財務部依據(jù)入庫單及合格報告單辦理入庫及結(jié)算業(yè)務。
為保證供貨質(zhì)量,企業(yè)應建立供應商評估小組,由質(zhì)量管理部、財務部、供應部等有關(guān)部門參與,并定期對供應商進行評估。主要物資的采購應確定兩個以上的定點單位,以保證物資渠道的暢通。
供應部管理制度
直接上級:總經(jīng)理;
部門性質(zhì):負責采購、供應材料、備品配件其他物資;
管理權(quán)限:受辦公室委托,行使對采購、供應的管理權(quán)限,并承擔執(zhí)行公司規(guī)章制度、管理規(guī)程及工作指令的義務;
管理職能:合理地組織采購,并及時供應生產(chǎn)所需的物資;
供應部職責:
1 從辦公室的統(tǒng)一指揮,嚴格執(zhí)行工作指令,一切管理行為向辦公室負責;
2.負責編制原、輔材料及備品配件的供應計劃。認真組織原輔材料、包裝材料的供應與采購,做好原輔材料、包裝材料等備品配件的進、出、存庫統(tǒng)計核算工作;
3.制訂本部的工作計劃和目標;
4.了解市場上公司所需采購的物資、備品的變化的情況;
5.調(diào)查研究本行業(yè)采購物資、備品的規(guī)律;
6.采購方式設(shè)定;
7.對主要供應商進行等級、品質(zhì)、交貨期、價格、服務、信用等能力的評估;
8.采購前要詢價、比價、議價;
9.合理編制采購計劃、實施采購;
10.處理與協(xié)調(diào)和供應商之間的關(guān)系;
11.組織對物資市場信息的搜集和分析;
12.檢查、考核、評比采購人員的業(yè)務水平和工作能力;
13.完成臨時交辦的其他事項;
1 供應部在職人員行為規(guī)范:
1.1 本職位人員所必須作的許多重要的決定,都是以良好的普通常識及邏
輯判斷做依據(jù)。
1.2 本職務說明不可能涵蓋所有的事項,本職位人員應執(zhí)行由采購經(jīng)理在任何時間所指派之任何公務。
1.3與賣場的充分溝通與密切配合的合作關(guān)系,是本職位成功的必要條件。
1.4 采購人員成功的要素有下列七項,本職位人員應確實做好:
(1) 操守廉潔
(2) 掌握市場
(3) 積極認真
(4) 適應性強
(5) 精打細算
(6) 精打細算
2 采購程序 :
2.1 采購工作以“采購計劃”和“認證結(jié)果”為依據(jù)。
2.2 采購安全性關(guān)鍵器件必須是其獲得了安規(guī)認可。
2.3 在可行時,可以委托物料加工者或采購代理方進行進貨檢驗,但應與之形成質(zhì)量保證協(xié)議。
2.4 采購人員必須具備采購活動需要的專業(yè)知識,能熟練運用電腦在信息網(wǎng)上進行數(shù)據(jù)處理工作,有一定的英語水平和較好的談判技能。
2.5 根據(jù)生產(chǎn)計劃,采購部下達經(jīng)批準的基本物料采購計劃、零星采購計劃,該計劃是采購活動中“采購什么?采購多少?何時到貨?”的基本依據(jù)。
2.6 采購部根據(jù)器件的分類,把基本物料采購計劃分配給不同的采購責任人。
2.7 采購責任人員在收到采購計劃后,應認真核對計劃的可執(zhí)行性,如有不可執(zhí)行的項目,應以書面形式反饋給計劃制訂部門,以便計劃部門及時調(diào)整計劃。
2.8 采購人員將采購計劃逐項核對評定的供應商相關(guān)信息,擬制采購訂單,采購訂單應清楚列明采購物料對應的本公司編碼、生產(chǎn)廠家、相應的廠家規(guī)格/型號、采購數(shù)量和要求交貨的日期等。貨期不能滿足時,需注明新的定約時間。
2.9 采購訂單必須按采購訂單審批、簽返流程進行規(guī)范化和審批,采購人員將經(jīng)采購經(jīng)理或其授權(quán)人批準的訂單發(fā)給供應商,并要求供應商在規(guī)定時間內(nèi)簽返以示確認。采購訂單簽返后即生效,其復印件應由采購部存檔并妥善保管。
2.10 簽返的訂單如有價格、貨期、包裝的更改,采購人員應重新評議。
2.11 采購計劃中,未列入評定合格供應商的物料,則屬風險采購;風險采購必須在申請單獲得準許后,方可實施采購。此物料的使用應由相關(guān)技術(shù)人員明確特定用途和要求,不可簡單二次使用的此類物料,如有二次使用應在受控狀態(tài)下進行。
2.12 訂單下達后,采購人員負責跟單,不斷提醒供應商按期交貨。
2.13 貨到暫存庫,采購員應告知暫存庫收貨人員物料的緊急程度,以便及時送檢。
2.14 采購安全關(guān)鍵器件必須是其獲得了安規(guī)認可,未獲認可不得采購;因技術(shù)改進或其他特殊要求需作物料替換時,必須履行規(guī)定的認可審批手續(xù)。
2.15 當顧客特別要求時,可在本公司或供應商處對采購物料進行符合性驗證。
2.16 外協(xié)加工控制
a)外協(xié)加工采購小組負責及時、正確地申請、傳送外協(xié)加工所需技術(shù)文件、專用工裝和儀器;
b)對重點物料,由外協(xié)采購人員組織對外協(xié)供應商相關(guān)人員進行技術(shù)培訓、生產(chǎn)現(xiàn)場技術(shù)指導和并進行首次加工評審。外協(xié)物料可以由質(zhì)檢部檢驗員或授權(quán)人在供應商現(xiàn)場檢驗,也可以送回檢驗,具體檢驗方式由技術(shù)工程部提出、實施;
c)由采購部負責保持和外協(xié)加工供應商的日常溝通和聯(lián)絡(luò),協(xié)調(diào)解決外協(xié)加工過程中的品質(zhì)、工藝等問題。
d)由技術(shù)工程部組織對外協(xié)供應商實施定期考評,組織工藝輔導和品質(zhì)稽查,監(jiān)督供應商落實糾正、預防措施。
e)外協(xié)供應商必須按公司的要求提供產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的有關(guān)品質(zhì)數(shù)據(jù),該數(shù)據(jù)由質(zhì)量工程部管理并納入公司質(zhì)量月報中。
3 驗貨控制程序
3.1 供應商將物料送到暫存庫,暫存庫管理人員在接收送來的物料時,應對其品種、數(shù)量和包裝進行核對和登記。
3.2 暫存庫管理人員填寫送檢單并送到質(zhì)檢部,由質(zhì)檢人員實施驗證,對于風險采購物料質(zhì)檢部應按加嚴方式驗證或檢驗方可入庫。
3.3 對于已經(jīng)在外協(xié)廠或其他場所檢驗的物料,暫存庫根據(jù)質(zhì)檢部開具的合格單據(jù)進行“直接接收”操作。
4.1對于未經(jīng)批準的計劃有權(quán)拒絕供應。
4.2有權(quán)要求倉庫保管員提供報庫存表。
4.3采購權(quán):
4.3.1食堂用具的采購權(quán)。
4.3.2辦公用品、用具及勞動保護用品、工裝的采購權(quán)。
4.3.3衛(wèi)生用品、日用品及零散物料的采購權(quán)。
4.3.4公司內(nèi)備品、備件、生產(chǎn)用品(設(shè)備、設(shè)備配件)用具及維修用料(五金工具及配件)的采購權(quán)。
4.3.5檢驗用品及用具的采購權(quán)。
4.3.6企業(yè)用燃料的采購權(quán)
1、采購計劃的編制
負責根據(jù)生產(chǎn)、總務、設(shè)備及檢驗等各部室物品需求計劃,編制與之相配套的采購計劃,并組織具體的實施,保證經(jīng)營過程中的物資供應。
2、物資供應:
2.1負責原輔材料、中藥材、包裝材料、備品、備件、辦公用品、檢驗用品及燃料等的采購供應工作。
2.2認真做好市場調(diào)查和預測。掌握物資供應情況。
2.3及時采購物資采購計劃中提出的各類物資,做到既要價格合理,又要保證質(zhì)量。
2.4負責各類采購合同的簽訂與管理、落實工作,并制訂相應的管理制度。
2.5嚴格執(zhí)行企業(yè)制定的物資供應制度,按照采購原則進行采購作業(yè),根據(jù)生產(chǎn)安排做好物資供應的進度控制,實現(xiàn)物流的優(yōu)化管理。
3、采購物資的入庫與結(jié)算:
3.1負責辦理購進物資的到貨后的相關(guān)貨物入庫手續(xù)的辦理工作。
3.2對不合格產(chǎn)品及時退貨。
4、供貨單位的質(zhì)量審核:
4.1參加對供貨單位進行質(zhì)量管理體系的審核工作。
4.2加強物資供應檔案的管理,做好物資信息情報的工作,建立起牢固可靠的物資供應網(wǎng)絡(luò),并不斷開辟和優(yōu)化物資供應渠道。
4.3負責制訂物資采購工作各項管理制度。
4.4建立可靠的物資供應基地,會同質(zhì)量管理部等有關(guān)部門做好供應商評估、優(yōu)化選擇、關(guān)系處理等工作。使之按時、按質(zhì)、按量進行物資供應。
5、負責企業(yè)外委托加工的出入庫業(yè)務。
6、與企業(yè)內(nèi)各部門加強溝通配合,處理好生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各物流管理需求協(xié)調(diào)平衡的事項和突發(fā)問題。
7、完成公司領(lǐng)導交辦的其他工作任務。
看合同內(nèi)的工作有沒有完成
一、采購管理制度:采購管理制度是指以文字的形式對采購組織工作與采購具體活動的行為準則、業(yè)務規(guī)范等做出的具體規(guī)定。為了規(guī)范采購工作,提高采購工作的效率,必須建立健全多種采購管理制度;以此作為采購人員與采...
總經(jīng)理是供應部的上級直接領(lǐng)導。
供應部的工作直接對總經(jīng)理負責。
1.1可作為供應部開展工作的規(guī)范依據(jù)。
1.2可作為公司領(lǐng)導考核供應部工作業(yè)績的衡量依據(jù)。
1.3可作為供應部人員工作中相互監(jiān)督與協(xié)作配合的依據(jù)。
1.4可做公司資金運作的依據(jù)。
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頁數(shù): 5頁
評分: 4.4
物資采購部工作職責及工作標準 部門職能 全面負責本項目施工機械、施工用電、工程物資管理工作。 參與項目部重大機電、 物資事故的調(diào)查、處理工作;參與項目部組織的機電、 物資危險源的識別。 配合相關(guān)部門做好協(xié)作隊伍各期驗工扣款工作。 協(xié)同相關(guān)部門做好經(jīng)濟活動 分析工作。 物資采購部下設(shè)機電設(shè)備組、物資組。 工作內(nèi)容與要求 一、關(guān)于機電設(shè)備組運營—— (一)工作職責 1、貫徹執(zhí)行國家和上級關(guān)于施工機械、機電設(shè)備管理的方針、政策和頒發(fā)的有 關(guān)規(guī)定,并根據(jù)項目實際制定相關(guān)的實施細則,并負責組織落實; 2、負責施工設(shè)備及采購質(zhì)量要素的歸口管理。負責制定項目年度機電設(shè)備購置 計劃和階段性配件采購計劃,作好設(shè)備及配件的技術(shù)、質(zhì)量鑒定、保養(yǎng)工作,搞 好重要設(shè)備、配件的使用和保養(yǎng)的技術(shù)交底; 3、負責解決大型施工機械拆、裝和運行使用中的技術(shù)問題,組織大型設(shè)備的調(diào) 試運行及交接驗收工作; 4、負責機電、金結(jié)制作
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評分: 4.3
采購部工作標準 一、供應商管理標準 1、 采購部經(jīng)理負責建立健全供應商管理體系; 2、 采購經(jīng)理負責本人項目的供應商的評價、管理與維護; 3、 采購文員負責管理《供應商管理檔案》,協(xié)助采購經(jīng)理和采購部經(jīng) 理做好供應商管理工作; 4、 采購經(jīng)理應對所有有效的供應商都建立檔案,不論是否發(fā)生實際采 購; 5、 采購經(jīng)理應按《供應商管理制度》每月依照采購工作對供應商進行 總結(jié)、評估、分級,并主動到采購文員處更新《供應商管理檔案》; 6、 供應商的評估、分級辦法按《供應商管理制度》規(guī)定的條款執(zhí)行; 7、 采購文員負責《供應商管理檔案》的保管與存檔; 8、 人力資源部考核時到行政部調(diào)檔審查考核。 二、供應商戰(zhàn)略合作標準 1、 采購部經(jīng)理應與設(shè)計部經(jīng)理和技術(shù)部經(jīng)理共同發(fā)展供應商戰(zhàn)略合作; 2、 戰(zhàn)略合作的目的: a) 獲得優(yōu)質(zhì)供應商資源; b) 獲得市場開發(fā)的先機優(yōu)勢; c) 獲得額外的同行業(yè)競爭優(yōu)勢;
手工輔助采購結(jié)算模塊的功能是: 對入庫單價與發(fā)票單價不相符的暫估業(yè)務進行結(jié)算; 對因采購發(fā)生的運雜費用進行結(jié)算; 對采購貨物的“溢余短缺”進行結(jié)算等。 最后,生成采購結(jié)算表,確認每種物料的采購成本。
銅精礦采購結(jié)算標準結(jié)算標準
1、銅含量
銅含量為20.00%標準時正常結(jié)算,銅精礦結(jié)算價格=上海金屬交易所1#電解銅期貨月平均結(jié)算價×銅精礦計價系數(shù) 銅品位變化差價。
銅品位變化對應銅精礦差價對應表
2、雜質(zhì)超標扣款(逐級扣款)
(1)當Pb Zn≤8.00%時正常結(jié)算;當8.00
(2)MgO≤4.00%正常計算;當4.00%
(3)當As≤0.40%時正常結(jié)算;當0.403.0%時,拒收。
(4)當S ≥25.00%時正常結(jié)算;當S<25.00%時,與標準相比每降低1%結(jié)算價格下浮20元/噸。 2100433B
各元素質(zhì)量標準依次為:銅=20.00%,鉛 鋅≤8.00%,氧化鎂≤4.00%,硒≤0.007%,砷≤0.4%,鉍≤0.2%,硫≥25.00%,銻≤0.05%,二氧化硅≤6.00%