瓷石粉碎是制備原料的程序之一。
【瓷石粉碎】制備原料的程序之一。瓷石原礦采下后,經(jīng)過粉碎成粉料制成瓷土、不子,而后配制成坯、釉料。瓷石的粉碎有水碓粉碎和機械粉碎兩大類。 2100433B
石粉吧。
煤矸石煤渣粉碎機 煤矸石煤渣粉碎機下雨天可照常生產(chǎn)不受天氣影響,對干料濕料無任何要求,粉碎濕料絕不堵塞,而且可廢物回收利用變廢為寶,針對建筑垃圾粉碎也有非常好的效果."煤矸石粉碎機"維護(hù)方便,價格實惠...
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外墻通體磚要實現(xiàn)低溫快速燒成的目的,其使用的坯體原料及其合理配比極為重要,如果原料及其配比沒有適應(yīng)跟上,則難以實現(xiàn)快燒的要求。本文介紹了鋰瓷石粉在外墻磚坯料制備方面的開發(fā)和應(yīng)用,并通過一系列的數(shù)據(jù)對比,證實了采用鋰瓷石粉可以降低產(chǎn)品的燒成溫度及有利于陶瓷顏料的發(fā)色,有效地實現(xiàn)了外墻通體磚的低溫快燒,達(dá)到了節(jié)約能源、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低綜合成本的目的。
瓷石經(jīng)過粉碎后也叫瓷土,是制作瓷器的最主要的原料,是一種由石英、絹云母,并有包含長石,三氧化二 鋁等的硅酸鹽巖石礦物。呈致密塊狀,外觀為白色、純凈瓷石為淡綠色,無光澤,也無明顯紋理。瓷石本身含有構(gòu)成瓷的全部成分。
瓷石是中國南方江西、湖南、廣東、福建各省盛產(chǎn)的一種獨特的制瓷原料。瓷石經(jīng)過粉碎后也叫瓷土,是制作瓷器的最主要的原料,是一種由石英、絹云母,并有包含長石,三氧化二 鋁等的硅酸鹽巖石礦物。呈致密塊狀,外觀為白色、純凈瓷石為淡綠色,無光澤,也無明顯紋理。
從廣義上說,瓷石可歸納為伊利石類的粘土礦物。其礦物實驗式為KNaO·3Al203·6Si02·2H20,(二水合硅酸鋁鉀鈉)主要礦物組成是石英(約40%-03%)、絹云母(約16%—31%)、高嶺石(0-12%)和極少量長石及碳酸鹽。其化學(xué)成份為二氧化硅(Si02)(一般大于78%),三氧化二鋁(AL203)(一般不超過20%),氧化鉀(K20)和氧化鈉Na20)(約為3%-8%)、氧化鐵(Fe2O3)(在1%左右),此外還含氧化鈣(CaO)、氧化鎂(Mg203)等,因其含有構(gòu)成瓷的基本組分,并且有適應(yīng)制瓷工藝和燒成所需的性能,故單一瓷石可以成瓷。
瓷石質(zhì)地純潔,白度好,Li2O,K2O,Na2O等堿金屬化物含量較高,并含有適量的P2O5和Fe,其它成份合理。因此賦予了其較好的的助熔能力和乳濁能力。
A.按照俗稱可分為兩種類型:
高溫瓷石,又稱硬質(zhì)瓷石。瓷石由石英、絹云母和高嶺石等組成,其中含堿金屬氧化物較低者,有較高的耐火度和良好的工藝性能而作為瓷胎的基本原料,富含長石由石英、水白云母、伊利石等組成。可以單獨制成瓷器胚胎,是一元配方法制瓷的原材料。接近地表的上層,三氧化二鋁的含量一般高達(dá)18%-19%,鉀、鈉氧化物的總量一般低于3%。由于鋁氧含量較高,在1200~C左右燒成不易變形,故景德鎮(zhèn)稱它為“高溫(硬質(zhì))瓷石”。
低溫瓷石,又稱軟質(zhì)瓷石?;蛴允?。其中含堿金屬氧化物較高、耐火度較低者,主要用作釉料。下層瓷石的s三氧化二鋁含量為13%-15%,鉀、鈉氧化物含量一般為5%-7%不能單獨制成瓷器胚胎。只能加入高嶺土之后制成瓷器胚胎,是二元配方法的主要原料。但可以制成釉果。所以景德鎮(zhèn)稱之為低溫(軟質(zhì))瓷石,或者釉石。
B.按其礦床成因可分兩種類型:
風(fēng)化殘余型瓷石礦。(即高溫瓷石)。主要為酸性凝灰?guī)r和酸性淺色脈巖經(jīng)風(fēng)化作用而形成的礦床,如貴溪新溪、樂平楓源、東鄉(xiāng)佛嶺等型瓷石礦床:
風(fēng)化熱液型瓷石礦床。(即低溫瓷石)。成礦母巖也為酸性淺色脈巖。產(chǎn)于構(gòu)造活動帶部位,由于受巖漿期后氣化熱液作用,使鋁硅酸鹽礦物沿顆粒表面至內(nèi)部發(fā)生程度不一的粘土化。該類礦床延深較大、如景德鎮(zhèn)柳家灣、寧村、貴溪上祝等瓷石礦。
早期開采使用的瓷石出露于地表,風(fēng)化程度較好,堿金屬氧化物(尤其是Na20)流失,Al203相對富集,瓷石中Al203含量較深層的高,Si02含量則較深層的要低。瓷石埋藏愈深,長石礦物絹云母化程度愈低,Al203,含量減少,Si02含量增加,K20十Na20含量較高。
1970年,景德鎮(zhèn)市地質(zhì)工作者對景德鎮(zhèn)一帶的瓷石礦床作了很多調(diào)查研究,將南河和小南河一帶的古瓷石礦床分為“蝕變”、“風(fēng)化”兩種類型:蝕變型礦床上層瓷石裸露出地表或接近地表,其礦床可分兩個層位:
1.接近地表的上層,三氧化二鋁的含量一般高達(dá)18%-19%,鉀、鈉氧化物的總量一般低于3%。由于鋁氧含量較高,在1200~C左右燒成不易變形,故景德鎮(zhèn)稱它為“高溫(或硬質(zhì))瓷石”。
2.下層瓷石的鋁氧含量為15%-17%,鉀、鈉氧化物含量一般為4%-6%,莫氏硬度5.5度-6度,摻人高嶺土為理想的制胎原料。
注:風(fēng)化型礦床的上層瓷石為半松散之巖石,其礦床亦分三層:
1.第一層為半松散之巖石,鋁氧以及鉀、鈉物質(zhì)含量與蝕變型上層礦石相近。
2.第二層與蝕變型下層相近。
3.第三層的鋁氧僅13%—15%,鉀、鈉氧化物高達(dá)5%-7%,硬度為莫氏6度-7度,焙燒時易變形,景德鎮(zhèn)稱它為“低溫(軟質(zhì))瓷石?!?
上述兩型礦床的上層瓷石異于下層,是因接近地表的上層處于風(fēng)化殼內(nèi),在風(fēng)化過程中堿金屬氧化物(尤其是Na20)流失,鋁氧相應(yīng)富集而造成的。
明代宋應(yīng)星在1636年刊印的《天工開物》卷中《陶埏·白瓷》中記述景德鎮(zhèn)瓷器瓷胎制備工藝時說:“土出婺源、祁門兩山。一名高梁(嶺)山,出粳米土,其性堅硬;一名開化山,出糯米土,其性粢軟。兩土和合,瓷器方成。”
清·無名氏《南窯筆記·合泥》謂:“不子(不音:dun,景德鎮(zhèn)俗稱)性軟,高嶺性硬,用二種配合成泥。或不子七分、高嶺三分,或四、六分,各種搭配不同?!磺写善髋魈ス亲泳阌煤夏嘧鲈臁?。
民國時期以及新中國成立后,景德鎮(zhèn)瓷器瓷胎原料一直仍采用瓷石一高嶺土二元系統(tǒng)配方,只不過其種類和產(chǎn)地更多。
1984年,輕工部景德鎮(zhèn)陶瓷科研所研制成微波爐耐熱炻器,坯料采用以高硅原料為主體,配合一定量的粘土和少量熔劑制成,示性礦物組成石英約40%,長石和云母為15%左右,其余為高嶺石等粘土。以后陸續(xù)出現(xiàn)高白釉的長石質(zhì)瓷(其中Ah03占27.84%),強化瓷等,其中坯胎原料則有所改變。
能完全取代氧化鋁或氫氧化鋁和長石粉,減少純堿約3%,降低配合料成本5%左右。爐出料率增加工廠10%以上可使玻璃含鐵總量降低能30%以上
說明:只有高品質(zhì)的瓷石才有以上對產(chǎn)品有利能力。 2100433B