碳 C :1.45~1.70 硅 Si:≤0.40 錳 Mn:≤0.40 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.030 鉻 Cr:11.00~12.50 鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25 銅 Cu:允許殘余含量≤0.30 釩 V :0.15~0.30 鉬 Mo:0.40~0.60
硬度 :退火,255~207HB,壓痕直徑3.8~4.2mm;淬火,≥58HRC
特鋼淬透性、淬火回火后的硬度、強(qiáng)度、韌性比CR12高,直徑為300~400mm以下的工作可完全淬透,淬火變形小,但較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作負(fù)荷較重的合種模具和工具。2100433B
Cr12MoV 特鋼有高淬透性,截面為 300 ~ 40 0㎜ 以下者可以完全淬透,在 300 ~ 40 0℃時(shí)仍可保持良好硬度和耐磨性,韌性較Cr12 鋼高,淬火時(shí)體積變化最小??捎脕碇圃鞌嗝孑^大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負(fù)荷的各種模具和工具。例如,形狀復(fù)雜的沖孔凹模、復(fù)雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)刀具、量具等
Cr12MoV 特鋼標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1299-1985
Cr12MoV 特鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。
冷作模具鋼,鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺...
Cr12MoV模具鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板Cr12Mov厚板深拉伸模、圓...
硬度是看熱處理要求,不是固定數(shù)值,是有個(gè)極限范圍。Cr12MoV在淬火溫度1010°C后,空冷,200℃的回火,硬度可以做到58~60HRC。但前提是有可靠的材料品質(zhì)與來源,以及成熟的熱處理技術(shù)。Cr...
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評分: 4.7
Cr12MoV Cr12MoV 鋼有高淬透性,截面為 300 ~ 400 ㎜以下者可以完全淬透,在 300 ~ 400 ℃時(shí)仍可保持良好硬度和耐磨性,韌性較 Cr12 鋼高,淬火時(shí)體積變化最小???用來制造斷面較大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負(fù)荷的各種模具和工具。例如,形狀復(fù) 雜的沖孔凹模、復(fù)雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、 冷切剪刀、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)刀具、量具等。 合金工具鋼: Cr12MoV 標(biāo)準(zhǔn): GB/T 1299-1985 ●特性及適用范圍: 冷作模具鋼,鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比 Cr12 高。用于 制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切 邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。 ●化學(xué)成份: 碳 C : 1.45 ~ 1.70 硅 Si:≤0.40 錳 Mn:≤0.40 硫
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評分: 4.5
Cr12MoV 鋼的硬度 引言: Cr12MoV鋼化學(xué)成份:碳 C :1.45~1.70 ,鉻 Cr:11.00~12.50,釩 V :0.15~0.30,鉬 Mo:0.40~0.60 是目前國內(nèi)廣泛使用的冷作模具鋼之一。 該鋼具有淬透性好、 硬度高且耐磨、 熱處理畸變小等優(yōu)點(diǎn) ,常用于制造承受重 載荷和形狀復(fù)雜的大型冷作模具。但該鋼的顯著缺點(diǎn)是脆性大 , 模具經(jīng)常出現(xiàn) 早期失效。因此 ,如何提高在保持一定強(qiáng)韌性的條件下 ,提高其強(qiáng)度 ,是該鋼用戶 經(jīng)常遇到且需要解決的問題。一般來說模具失效熱處理因素的影響約占 50 %。 本文針對不同熱處理生產(chǎn)中對 Cr12MoV鋼硬度的影響。 1、Cr12MoV 用途 Cr12MoV模具鋼淬透性、淬火回火后的硬度、強(qiáng)度、韌性比 CR12高,直徑為 300~400mm 以下的工件可完全淬透,淬火變形小,但高溫塑性較差。 Cr12MoV多用于制造截面
鋼廠編號(hào):Cr12MOV供應(yīng)商長城特鋼材料類型:冷作模具鋼
出廠狀態(tài)及硬度:退火至約HB 255
主要化學(xué)成份
C碳Si硅Cr鉻Mn錳Mo鉬V釩P磷≤
1.60 0.35 12.00 0.35 0.50 0.20 0.03
鋼材特性:淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比Cr12高。
鋼材一般用途:適用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等
密度(kg/mm3):0.00000785
中國GB標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)Cr12MoV、中國臺(tái)灣cNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKD11、德國DlN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.26o1、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x165CrM0v12、 ?本Jis標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)sKD11、韓國Ks 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)sTD11、意?利UN1標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x165CrM0W12KU、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)2310、西班?UNE 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)X160CrM0V12、美國AISi/sAE標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)D3、俄羅斯roCT 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x12M。
1)該鋼可?于制作材料厚度>3mm的沖裁模具復(fù)雜形狀的凸摸、 凹摸、鑲塊.制作凸摸時(shí)建議硬度58~62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度60 ~64HRC。
2) ?于制作沖裁模具中要求?耐磨的凸模、凹摸。制作凸模時(shí)建議硬度為胍60~62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度為62~64HRC。
3) ?于制作拉深模中要求?耐的凹模,建議硬度為62 ~64HRC.
4) ?于制作彎曲模中要求?耐磨、形狀復(fù)雜的凸模、凹模及鑲塊。制作凸模時(shí)建議硬度60~64HRC,制作凹模時(shí)議硬度60 ~64HRC
5) ?于制作鋁件冷擠壓摸的凸模、凹模。制作凸模時(shí)建議硬度60~62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度62-64HRC。
6) ?于制作銅件冷擠壓模的凸模、凹模,建議使?硬度為62~64HRC。
7) ?于鋼件冷擠壓模的凸模、凹模,議使?硬度為62~64HRC。
8) ?于成形碳的質(zhì)分?jǐn)?shù)為0.65% ~0.80%的彈簧鋼板.硬度為37 ~42HRC,使?壽命可達(dá)15 萬次
9) ?于成形碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.65%~0.80% 的彈簧鋼板,硬度為37~42HRC,再附加滲氮處理,使?壽命可達(dá)40萬次。
10)該鋼?于搓絲摸,如采?簡單鍛造成形,碳化物不均勻度為5 ~6級(jí),搓絲模使?壽命很短,容易出現(xiàn)掉齒。但當(dāng)運(yùn)?多向反復(fù)鍛造?藝,使碳化物不均勻度降為不?于2級(jí)時(shí),槎絲板的使?壽命就會(huì)由以前的數(shù)千件提?到2萬件,甚??達(dá)50 萬件。該鋼可?于加?20Mn鋼零件的搓絲模2100433B