超微粒硬質(zhì)合金是指小于1μm的碳化鎢粉末與鉆粘結(jié)相組成的硬質(zhì)合金。隨著碳化鎢晶粒度的變小,超微粒硬質(zhì)合金的韌性與硬度均能提高其于碳化鎢晶粒變小,增加了鈷粘結(jié)相的高度分散性,使碳化鎢晶粒更能均勻分散在鈷粘結(jié)相之間。
硬度一般提高HR.A1.5~-2.0、抗彎 強(qiáng)度提高600~800MPa,高溫硬度和常溫抗壓強(qiáng)度亦相應(yīng)增高。例如YG6超微粒硬質(zhì)合金的硬度可達(dá)HR.A92,抗彎強(qiáng)度達(dá)1950MPa,利用不含鈷的超微粒碳化鎢燒結(jié)的陶瓷材料,其硬度HRA >93,抗彎強(qiáng)度為3500MPa,而一般硬質(zhì)合金為1500MPa。超微粒碳化鎢的制造方法:包括低溫還原的碳化法;鎢酸銨與硝酸鈷多鹽沉淀法和阻止晶粒長(zhǎng)大法等 。
它的主要用途為加工高溫合金、鈦合金、不銹鋼等難切削材料;用于低速切削、間斷切削中抗磨的耐沖擊等采礦鑿巖T具和合成金剛石用的硬質(zhì)合金頂錘。
硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料。 硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下...
由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不...
硬質(zhì)合金沖棒的價(jià)格和生產(chǎn)廠家有關(guān)系,不同的生產(chǎn)廠家價(jià)格不同,比如:任丘興偉宏業(yè)模具源頭廠家的硬質(zhì)合金沖棒的報(bào)價(jià)為:55元。你可以做為參考依據(jù)去選購(gòu)購(gòu)買自己喜歡的供應(yīng)商。
硬質(zhì)合金具有很高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性,被譽(yù)為“工業(yè)牙齒”,用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件,廣泛應(yīng)用于軍工、航天航空、機(jī)械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域,伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,硬質(zhì)合金市場(chǎng)需求不斷加大。并且未來(lái)高新技術(shù)武器裝備制造、尖端科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及核能源的快速發(fā)展,將大力提高對(duì)高技術(shù)含量和高質(zhì)量穩(wěn)定性的硬質(zhì)合金產(chǎn)品的需求 。2100433B
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硬質(zhì)合金的研究和應(yīng)用 The studies and applications of cemented carbide 作者:何梓秋 機(jī)械類創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)班 3112010441 內(nèi)容摘要:硬質(zhì)合金由于具有高硬度,高抗壓強(qiáng)度,高熱硬性以及高耐磨性,高 耐腐蝕性,常用于制造切削工具和耐磨零部件。廣泛應(yīng)用于軍工、航天航空、機(jī) 械加工、冶金等領(lǐng)域。本文將通過(guò)新型硬質(zhì)合金的研發(fā)和硬質(zhì)合金制造工藝的進(jìn) 步兩條路徑對(duì)硬質(zhì)合金的研究進(jìn)行介紹。 再結(jié)合各種硬質(zhì)合金的特性, 介紹其具 體的應(yīng)用。 Abstract :Because cemented carbide has high hardness ,high compressive strength ,high abrasive resistance and high corrosion resistance , it is always used
超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金是相對(duì)細(xì)晶粒及亞微細(xì)晶粒硬質(zhì)合金來(lái)說(shuō)的,其晶粒尺寸在0.5微米以下。超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金與普通硬質(zhì)合金在硬度相同的條件下,強(qiáng)度較高;強(qiáng)度相同的情況下,硬度較高。主要是因?yàn)椋毫W幼冃?、WC與WC之間的鈷會(huì)變薄,從而抵抗塑性變形的抗彎強(qiáng)度增加。
超微粒鎢鋼立銑刀,刃性高,被覆TIALN高鋁鈦涂層,用于加工高硬度之材,耐料磨性能優(yōu)越。
超微粒鎢鋼母材刃性高,被覆TIALN高鋁鈦涂層,用于加工高硬度之材耐料磨性能優(yōu)越.維持切削性能的最高溫度 600℃-700℃
G4 HRC65系列適合HRC40~60度工件,保證可加工。
G4 極細(xì)超微粒系列:
材質(zhì)組織粒度0.4um, 含鈷量 12 %,含鎢量88%, 鋼材選用國(guó)際ISO認(rèn)證德國(guó)純粹K系列鋼材。
對(duì)工件的熱處理可達(dá)65HRC。
鍍層:使用最新X Ceed、AlCrN,瑞士高科技鍍層技術(shù)。
耐熱度: 可耐高溫1100度左右。
轉(zhuǎn)速: 適用在加工中心機(jī)~25,000轉(zhuǎn)。
切削材: 針奪於熱處理切削材質(zhì)。
硬度: 高張力,高韌度
適用鋼材:不銹鋼材 、高鉻鋼
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