船用油潤滑艉管軸承編制進(jìn)程

2017年12月29日，《船用油潤滑艉管軸承》發(fā)布。

2018年7月1日，《船用油潤滑艉管軸承》實施。

主要起草單位：中國船舶重工集團(tuán)公司第七○四研究所、東臺市海鵬船舶配件有限公司。

主要起草人：汪國君、鄧麗娟、楊龍霞、胡方珍、曹興林、王亞東。 2100433B

軸系是船舶推進(jìn)系統(tǒng)的重要組成部分，軸承是軸系的核心部件。尾軸承故障，將影響整個船舶的運行，同時也增加了船舶的安全隱患。因此，在船舶設(shè)計、建造和營運的各個階段應(yīng)給予軸系足夠的重視。

尾軸運轉(zhuǎn)時，尾軸與尾軸承產(chǎn)生相對運動并形成楔形空間，其中的潤滑油在楔形空間中被規(guī)則的力擠壓，產(chǎn)生一定的反作用力，并由于滑油自身的粘度，于是在尾軸與尾軸承之間形成一層油膜，填充在尾軸與軸承之間狹窄的楔形空間內(nèi)。油膜的存在大大減少了尾軸與尾軸承之間的接觸力，從而減少了兩表面之間的摩擦和磨損。

而隨著尾軸的長久運轉(zhuǎn)，尾軸與尾軸承之間會產(chǎn)生大量的熱能并傳遞到滑油當(dāng)中，而尾管“浸泡”于冷卻水艙中，因此滑油的熱量會迅速被冷卻水帶走，冷卻水始終處于流動狀態(tài)，因而滑油的熱量不會集聚，因此冷卻的滑油再繼續(xù)將尾軸承進(jìn)行充分的冷卻，所以，正常情況下，尾軸承溫度基本保持相對穩(wěn)定。尾軸承溫度要受3個方面因素的影響：尾軸承與尾軸的間隙、尾軸承與尾軸的相對傾角、尾軸承受力情況。

艉軸承間隙

尾軸與軸承的間隙是軸系配合部件中至關(guān)重要的因素，間隙是否合適，直接決定了油膜能否恰當(dāng)、充分地建立。《中國造船質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)范規(guī)定了各類軸承在不同軸徑時的間隙值。軸承間隙過小，則油膜無法充分建立，進(jìn)而尾軸與軸承之間產(chǎn)生“干磨”，導(dǎo)致軸承高溫。軸承間隙過大，尾軸在運動時產(chǎn)生甩蕩，滑油受到不規(guī)則的力作用，且楔形空間過大，滑油自身的重力大于附著力，進(jìn)而也導(dǎo)致油膜無法良好建立。沒有油膜則潤滑效果就變差、尾軸與軸承相互之間受力異常，且沒有油膜將熱量有效地傳遞到油池中去，繼而產(chǎn)生高溫，嚴(yán)重時會導(dǎo)致軸承異常磨損、熔融、甚至表面剝落。

艉軸承相對傾角

隨著船舶大型化的發(fā)展，螺旋槳的重量和軸系的長度在逐步增加，致使尾管后軸承處轉(zhuǎn)角過大，尾軸與尾管軸承的接觸面積減小，進(jìn)而導(dǎo)致軸承局部受力過大。為了使前后軸承受力均勻、磨損均勻且延長其壽命，斜鏜孔及傾斜軸承等新型設(shè)計應(yīng)運而生。

艉軸承軸承受力

規(guī)范對軸承長徑比有明確規(guī)定，如白合金軸承為2～2.5，賽龍、橡膠等高分子軸承為4。這主要是為了使軸承各點上的局部應(yīng)力符合材料的要求。尾軸在運轉(zhuǎn)過程中，尾軸承與軸接觸的任意一點上，均受到軸的重力、軸轉(zhuǎn)動引起的切應(yīng)力以及軸震蕩時不規(guī)則的力等，受力情況復(fù)雜，因此油膜的存在至關(guān)重要。2100433B