帶壓堵漏是利用合適的密封件,徹底切斷介質(zhì)泄漏的通道,或堵塞,或隔離泄漏介質(zhì)通道,或增加泄漏介質(zhì)通道中流體流動阻力,以便形成一個(gè)封閉的空間,達(dá)到阻止流體外泄的目的。
中文名稱 | 帶壓堵漏 | 英文名 | Pressure Seal |
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別稱 | 帶壓密封 | 應(yīng)用 | 用于石油和化學(xué)品管道泄漏 |
帶壓堵漏是指在一個(gè)大氣壓以上任意帶著壓力管道和容器罐內(nèi)部儲存或輸送介質(zhì)因腐蝕穿孔跑冒滴漏或人為損壞導(dǎo)致泄漏、采用不停輸不倒罐在內(nèi)部介質(zhì)飛濺過程中堵住的方法,時(shí)常可以使用電焊、電砂輪打磨等產(chǎn)生火花操作,因?yàn)樵趲憾侣┰~句上沒有不動火的概念。但是在實(shí)際施堵時(shí)經(jīng)常會出現(xiàn)易燃易爆類介質(zhì),這類介質(zhì)是不得產(chǎn)生一點(diǎn)火花的,所以后來國內(nèi)普遍把帶壓堵漏改成了不動火帶壓堵漏,這樣以來可以更清晰的解釋這個(gè)行業(yè)的內(nèi)涵,但是人們喜歡簡化成帶壓堵漏,但是今天說帶壓堵漏在人們心中已經(jīng)清楚的理解為"不動火帶壓堵漏"了。因?yàn)閹憾侣┬袠I(yè)沒有經(jīng)過規(guī)范所以叫法不一,多數(shù)人認(rèn)為帶壓堵漏是注劑式密封,實(shí)際上注劑式密封只是帶壓堵漏技術(shù)里的一項(xiàng)技術(shù)工藝,因?yàn)樽┦矫芊饧夹g(shù)只能在直管上帶壓堵漏,很有局限性,如果是三通、彎頭、變徑、法蘭盤根部、大型容器罐等部位就無能為力了。
帶壓堵漏(在線密封)技術(shù)起源于英國,國內(nèi)從1984年開始使用不停車帶壓堵漏技術(shù),今天此技術(shù)廣泛應(yīng)用于電力、化工企業(yè),成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)長周期、無泄漏的重要手段,同時(shí)避免停車的物料排泄不僅給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益,而且有著巨大的環(huán)保意義。
帶壓堵漏通常需要制作和安裝卡具,然后通過專門的注膠工具,把專用帶壓堵漏密封膠注入卡具,形成密實(shí)的充填物,形成新的密封。我公司在長達(dá)十四年的帶壓堵漏施工中,積累了許多經(jīng)驗(yàn),在溫度550℃、壓力16Mpa的條件下,都進(jìn)行了成功的帶壓堵漏,并擁有了注劑堵漏、磁壓堵漏、膠粘堵漏、頂壓堵漏和建筑堵漏多種帶壓堵漏手段。
工廠的泄漏多數(shù)為法蘭、焊道和閥門,法蘭和閥門填料函部位的泄漏,如果沒有特殊的形狀和障礙物,在十幾分鐘到四五個(gè)小時(shí)(卡具加工時(shí)間)就可以把泄漏消除掉。而焊道和閥體砂眼的泄漏因卡具加工耗時(shí)要多一些。而經(jīng)帶壓堵漏的泄漏,一般都能保證半年或幾年無泄漏,如果漏點(diǎn)發(fā)生泄漏,只需在卡具中在注入少量密封劑即可消除泄漏。
帶壓堵漏
[帶壓堵漏英文:Pressure Seal(也稱"帶壓密封")是利用合適的密封件,徹底切斷介質(zhì)泄漏的通道;或者堵塞,或者隔離泄漏介質(zhì)通道;或者增加泄漏介質(zhì)通道中流體流動阻力,以便形成一個(gè)封閉的空間,達(dá)到阻止流體外泄的目的,該技術(shù)80年代初由天津石化公司等單位研究開發(fā),1980年設(shè)備管理雜志在《設(shè)備管道泄漏的密封技術(shù)》一文中闡述了不停車帶壓密封,拉開了在我國研究應(yīng)用的序幕。研究成果84年通過了中國石化總公司的技術(shù)鑒定,填補(bǔ)了該技術(shù)的國內(nèi)空白。]
ppr,還是鑄鐵的
個(gè)人感覺應(yīng)該是帶壓堵漏,建議你加入當(dāng)?shù)氐牟柯浣涣魅?,里面都是同行中的高手,他們?yīng)該能幫你解決的。
我詢過幾家堵漏工具單位,感覺工具價(jià)格差距挺大的,后來在上海名昂新材料科技買的,感覺工具質(zhì)量還不錯(cuò),價(jià)格也挺適中的。公司銷售人員的服務(wù)挺好的,挺熱心也挺盡職盡責(zé)的!
帶壓堵漏全稱為"管道容器不動火不停輸快速帶壓堵漏"今天已經(jīng)成為帶壓堵漏行業(yè),本行業(yè)主要針對石油、煉油、乙烯、氯堿、燃?xì)?、化工、發(fā)電廠、造紙廠、艦船、物業(yè)和家庭等各類管道和容器罐腐蝕穿孔跑冒滴漏,可以有效的在壓力30MPa內(nèi)(施工時(shí)要卸壓到5MPa內(nèi)施工完成后再加壓),溫度900度內(nèi)(施工時(shí)要穿戴七百度非燃蒸服)適用介質(zhì):油、水、燃?xì)狻⒄羝?、各類氣體、硫磺、濃酸、堿、苯強(qiáng)腐蝕類、和各類化學(xué)品。
采用調(diào)整操作、調(diào)節(jié)密封件預(yù)緊力或調(diào)整零件間相對位置,勿需封堵的一種消除泄漏的方法。
1、支撐法
在管道外邊設(shè)置支持架,借助工具和密封墊堵住泄漏處的方法,稱為支撐法。這種方法適用于較大管道的堵漏,是因無法在本體上固定而采用的一種方法。
2、頂壓法
在管道上固定一螺桿直接或間接堵住設(shè)備和管道上的泄漏處的方法,稱為頂壓法。這種方法適用于中低壓管道上的砂眼、小洞等漏點(diǎn)的堵漏。
3、卡箍法
用卡箍(卡子)將密封墊卡死在泄漏處而達(dá)到治漏的方法,稱為卡箍法。
4、壓蓋法
用螺栓將密封墊和壓蓋緊壓在孔洞內(nèi)面或外面達(dá)到治漏的一種方法,稱為壓蓋法。這種方法適用于低壓、便于操作管道的堵漏。
5、打包法
用金屬密閉腔包住泄漏處,內(nèi)填充密封填料或在連接處墊有密封墊的方法,稱為打包法。
6、上罩法
用金屬罩子蓋住泄漏而達(dá)到堵漏的方法,稱為上罩法。
7、脹緊法
堵漏工具隨流體入管道內(nèi),在內(nèi)漏部位自動脹大堵住泄漏的方法,稱為脹緊法。這種方法較復(fù)雜,并配有自動控制機(jī)構(gòu),用于地下管道或一些難以從外面堵漏的場合。
8、液壓操縱加緊器夾持泄漏處,使其產(chǎn)生變形而致密,或使密封墊緊貼泄漏處而達(dá)到治漏的一種方法,稱為加緊法。這種方法適用于螺紋連接處、管接頭和管道其他部位的堵漏。
采用擠癟、堵塞的簡單方法直接固定在泄漏孔洞內(nèi),從而達(dá)到止漏的一種方法。這種方法實(shí)際上是一種簡單的機(jī)械堵漏法,它特別適用于砂眼和小孔等缺陷的堵漏上。
1、捻縫法
用沖子擠壓泄漏點(diǎn)周圍金屬本體而堵住泄漏的方法,稱為捻縫法。這種方法適用于合金鋼、碳素鋼及碳素鋼焊縫。不適合于鑄鐵、合金鋼焊縫等硬脆材料以及腐蝕嚴(yán)重而壁薄的本體。
2、塞楔法
用韌性大的金屬、木頭、塑料等材料制成的圓錐體楔或扁楔敲入泄漏的孔洞里而止漏的方法,稱為塞楔法。這種方法適用于壓力不高的泄漏部位的堵漏。
3、螺塞法
在泄漏的孔洞里鉆孔攻絲,然后上緊螺塞和密封墊治漏的方法,稱為螺塞法。這種方法適用于本體積厚而孔洞較大的部位的堵漏。
焊補(bǔ)方法是直接或間接地把泄露處堵住的一種方法。這種方法適用于焊接性能好,介質(zhì)溫度較高的管道。它不適用于易燃易爆的場合。
1、直焊法
用焊條直接填焊在泄漏處而治漏的方法,稱為直焊法。這種方法主要適用于低壓管道的堵漏。
2、間焊法
焊縫不直接參與堵漏,而只起著固定壓蓋和密封件作用的一種方法,稱為間焊法。間焊法適用于壓力較大、泄漏面廣,腐蝕性強(qiáng)、壁薄剛性小等部位的堵漏。
3、焊包法
把泄漏處包焊在金屬腔內(nèi)而達(dá)到治漏的一種方法,稱為焊包法。這種方法主要適用于法蘭、螺紋處,以及閥門和管道部位的堵漏。
4、焊罩法
用罩體金屬蓋在泄漏部位上,采用焊接固定后得以治漏的方法。適用于較大缺陷的堵漏部位。如果必要,可在罩上設(shè)置引流裝置。
5、逆焊法
利用焊縫收縮的原理,將泄漏裂縫分段逆向逐一焊補(bǔ),使其裂縫收縮不漏有利焊道形成的堵漏方法,簡稱逆焊法,也叫做分段逆向焊法。這種方法適用于低中壓管道的堵漏。
利用膠粘劑直接或間接堵住管道上泄漏處的方法。這種方法適用于不宜動火以及其他方法難以堵漏的部位。膠粘劑堵漏的溫度和壓力與它的性能、填料及固定形式等因素有關(guān),一般耐溫性能較差。
1、粘堵法
用膠粘劑直接填補(bǔ)泄漏處或涂敷在螺紋處進(jìn)行粘接堵漏的方法,稱為粘接法。這種方法適用于壓力不高或真空管道上的堵漏。
2、粘貼法
用膠粘劑涂敷的膜、帶和簿軟板壓貼在泄漏部位而治漏的方法,稱為粘貼法。這種方法適用于真空管道和壓力很低的部位的堵漏。
3、粘壓法
用頂、壓等方法把零件、板料、釘類、楔塞與膠粘劑堵住泄漏處,或讓膠粘劑固化后拆卸頂壓工具的堵漏方法。這種方法適用于各種粘堵部位,其應(yīng)用范圍受到溫度和固化時(shí)間的限制。
4、纏繞法
用膠粘劑涂敷在泄漏部位和纏繞帶上而堵住泄漏的方法,稱為纏繞法。此方法可用鋼帶、鐵絲加強(qiáng)。它適用于管道的堵漏,特別是松散組織、腐蝕嚴(yán)重的部位。
使用密封膠(廣義)堵在泄漏處而形成一層新的密封層的方法。這種方法效果限,適用面廣,可用于管道的內(nèi)外堵漏,適用于高壓高溫、易燃易爆部位。
1.滲透法
用稀釋的密封膠液混入介質(zhì)中或涂敷表面,借用介質(zhì)壓力或外加壓力將其滲透到泄漏部位,達(dá)到阻漏效果的方法,稱為滲透法。這種方法適用于砂眼、松散組織、夾碴、裂縫等部位的內(nèi)處堵漏。
2、內(nèi)涂法
將密封機(jī)構(gòu)放入管內(nèi)移動,能自動地向漏處射出密封劑,這稱為內(nèi)涂法。這種方法復(fù)雜,適用于地下,水下管道等難以從外面堵漏的部位。因?yàn)槭莾?nèi)涂,所以效果較好,勿需夾具。
3、外涂法
用厭氧密封膠、液體密封膠外涂在縫隙、螺紋、孔洞處密封而止漏的方法,稱為外涂法。也可用螺帽、玻璃纖維布等物固定,適用于在壓力不高的場合或真空管道的堵漏。
4、強(qiáng)注法
在泄漏處預(yù)制密封腔或泄漏處本身具備密封腔,將密封膠料強(qiáng)力注入密封腔內(nèi),并迅速固化成新的填料而堵住泄漏部位的方法,稱為強(qiáng)注法。此方法適用于難以堵漏的高壓高溫、易燃易爆等部位。
改道法
在管道或設(shè)備上用接管機(jī)帶壓接出一段新管線代替泄漏的、腐蝕嚴(yán)重的、堵塞的舊管線,這種方法稱為改道法。此法多用于低壓管道。
1.磁壓法
利用磁鋼的磁力將置于泄漏處的密封膠、膠粘劑、墊片壓緊而堵漏的方法,稱為磁壓法。這種方法適用于表面平坦、壓力不大的砂眼、夾碴、松散組織等部位的堵漏。
2.冷凍法
在泄漏處適當(dāng)降低溫度,致使泄漏處內(nèi)外的介質(zhì)凍結(jié)成固體而堵住泄漏的方法,稱為冷凍法。這種方法適用于低壓狀態(tài)下的水溶液以及油介質(zhì)。
3.凝固法
利用壓入管道中某些物質(zhì)或利用介質(zhì)本身,從泄漏處漏出后,遇到空氣或某些物質(zhì)即能凝固而堵住泄漏的一種方法,稱為凝固法。某些熱介質(zhì)泄漏后析出晶體或成固體能起到堵漏的作用,同屬凝固法的范疇。這種方法適用于低壓介質(zhì)的泄漏。如適當(dāng)制作收集泄漏介質(zhì)的密封腔,效果會更好。
(九)綜合治漏法
綜合以上各種方法,根據(jù)工況條件、加工能力、現(xiàn)場情況、合理地組合上述兩種或多種堵漏方法,這稱作綜合性治漏法。如:先塞楔子,后粘接,最后有機(jī)械固定;先焊固定架、后用密封膠,最后機(jī)械頂壓等。
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管道運(yùn)行狀態(tài)下的堵漏研究 摘要 帶壓堵漏技術(shù)解決了各種介質(zhì)管道運(yùn)行狀態(tài)下的堵漏難題。在曹妃甸某鋼 廠地上管線廣泛應(yīng)用,成功實(shí)現(xiàn)了蒸汽管道、煤氣管道、水管道及閥門、補(bǔ)償器 的帶壓堵漏,減少了介質(zhì)排放。 關(guān)鍵字 泄漏 帶壓堵漏 應(yīng)急 一、前言 帶壓堵漏技術(shù)是一項(xiàng)從國外引進(jìn)十幾年的新技術(shù),是利用合適的密封方法, 切斷介質(zhì)泄漏的通道; 或者堵塞,或者隔離泄漏介質(zhì)通道達(dá)到阻止流體外泄的目 的。在特定條件下實(shí)施的管道應(yīng)急修補(bǔ)技術(shù), 所處理的各種泄漏部位及接觸到的 泄漏介質(zhì)是千差萬別的。 由于它成功地解決了動態(tài)條件下的再密封, 使得我們傳 統(tǒng)維修中,只有停產(chǎn)后切斷流體壓力介質(zhì),才能徹底根除泄漏的思維受到?jīng)_擊, 這項(xiàng)技術(shù)的實(shí)用價(jià)值已越來越被我們認(rèn)識、接受。 帶壓堵漏技術(shù)起源于英國,國內(nèi)從 1984年開始使用該項(xiàng)技術(shù),現(xiàn)在此技術(shù) 廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工企業(yè),并成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)長周期不停產(chǎn)的重要手段。 作為一
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帶壓堵漏服務(wù)合同——經(jīng)雙方友好協(xié)商,乙方愿意承擔(dān)甲方委托的帶壓堵漏服務(wù)工作,并同意訂立本合同。 一、工作內(nèi)容及工作期限 為甲方處理如下泄漏的封堵工作,工作期限為合同確認(rèn)后一周以內(nèi)。 二、甲方責(zé)任 甲方應(yīng)該...
帶溫帶壓堵漏工
簡介
本書以問答形式較為詳盡地介紹了帶壓堵漏技術(shù)地原理、結(jié)構(gòu)形式、操作的關(guān)鍵要點(diǎn)等知識,尤其是近百例現(xiàn)場堵漏的實(shí)例是不可多得的良好教材??晒氖逻@一工作的技術(shù)人員以及設(shè)備管理人員借鑒與參考。 本書對作者近十幾年來在帶壓堵漏技術(shù)中所做的一些成功探索也做了描述,以與廣大同行交流,共同發(fā)展這一技術(shù)。
目錄
第一章 泄漏與密封
第二章 帶壓堵漏
第三章 其他堵漏技術(shù)
第四章 帶壓堵漏中的卡具設(shè)計(jì)
第五章 帶壓堵漏實(shí)例
帶溫帶壓堵漏技術(shù)是上世紀(jì)七十年代發(fā)展起來的一種先進(jìn)的設(shè)備管道快速維修技術(shù),廣泛用于化工、化肥、煉油、熱電、煤氣、液化氣、冶金、造紙、制藥、供熱等大中型連續(xù)性生產(chǎn)企業(yè)。它可在帶溫帶壓不動火條件下對運(yùn)行中的設(shè)備、管道、閥門、法蘭、三通、彎頭等泄漏部位進(jìn)行現(xiàn)場堵漏。隨著國家對安全、環(huán)境保護(hù)的高度重視,帶溫帶壓堵漏越來越被廣大企業(yè)采用,避免了許多因泄漏停車而給企業(yè)造成的巨大損失。
不論管線、閥門、法蘭、熱交換器等設(shè)備的泄漏,帶壓堵漏都可以應(yīng)付自如從 -100℃- 800℃ 的泄漏介質(zhì)如蒸汽,油,水到氫碳化合物等 300 多種泄漏介質(zhì)都可以解決。