書????名 | 電鍍故障精解 | 作????者 | 謝無極 |
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出版社 | 化學(xué)工業(yè)出版社 | 出版時(shí)間 | 2007年9月1日 |
定????價(jià) | 48 元 | ISBN | 10位[7122010112]13位[9787122010117] |
本書可供電鍍工藝人員在解決電鍍技術(shù)中的疑難問題時(shí)參考。
緒論
1.電鍍行業(yè)故障的原因分析
2.電鍍技術(shù)管理的重點(diǎn)
第一章氰化鍍銅故障及其處理方法
故障現(xiàn)象1鍍層粗糙且色澤暗紅
故障現(xiàn)象2 鍍層粗糙
故障現(xiàn)象3 工件向上面粗糙
故障現(xiàn)象4 鍍層粗糙嚴(yán)重,多次過濾仍得不到解決
故障現(xiàn)象5 預(yù)鍍層粗糙,酸銅加厚時(shí)產(chǎn)生毛刺
故障現(xiàn)象6 滾鍍堿銅層發(fā)暗,呈豬肝色,結(jié)晶較粗,陽極發(fā)黑,溶液呈棕紅色
故障現(xiàn)象7 鍍層針孔
故障現(xiàn)象8 鍍層結(jié)合力不好
故障現(xiàn)象9整槽工件有不規(guī)則起泡,鍍層反面基體金屬色澤正常
故障現(xiàn)象1O 掛具的上面排工件頂部起泡,基體金屬呈現(xiàn)棕色小圓圈及灰褐色斑跡
故障現(xiàn)象11 鋅合金預(yù)鍍銅后有大而密的氣泡,且氣泡周圍鍍層疏松,容易剝離
故障現(xiàn)象12 鍍層脫皮與起泡
故障現(xiàn)象13 銅件表面鍍覆鎳層結(jié)合力差
故障現(xiàn)象14 沉積速度慢,深鍍能力差
故障現(xiàn)象15 鍍層疏松,孔隙多
故障現(xiàn)象16 工件預(yù)鍍氰化銅后,經(jīng)光亮酸性鍍銅,有明顯的粗糙、疏松和局部海綿狀鍍層
故障現(xiàn)象17 鍍層發(fā)暗,并有氣流狀的條紋
故障現(xiàn)象18 鍍層粗糙發(fā)花,有時(shí)甚至鍍不上鍍層
馥障現(xiàn)象19 工件發(fā)暗,并產(chǎn)生污斑(在短時(shí)間生產(chǎn)后)
故障現(xiàn)象20 工件表面出現(xiàn)大量氣泡
故障現(xiàn)象21 碳酸鹽積累在陰極,電流開不大
故障現(xiàn)象22 鍍層呈灰色,低電流密度處無鍍層,并好像有密密麻麻的細(xì)鐵粒在鍍層上沉積
故障現(xiàn)象23 陽極上有綠色或黑色的覆蓋物
故障現(xiàn)象24 預(yù)鍍銅層發(fā)黑,鍍液呈藍(lán)色
故障現(xiàn)象25 滾鍍銅鎳工件,鍍層局部起泡,但工件彎折至斷裂卻不起皮
故障現(xiàn)象26 酸銅鍍層或鎳鍍層出現(xiàn)霧狀、發(fā)花
故障現(xiàn)象27 工件氰化鍍銅后,再鍍酸銅,酸銅層嚴(yán)重脫皮
故障現(xiàn)象28 鍍層呈黃銅色,并有脆性
第二章 焦磷酸鹽鍍銅故障及其處理方法
故障現(xiàn)象1 鍍層粗糙
故障現(xiàn)象2 鍍層結(jié)合力不好
故障現(xiàn)象3 鍍層有細(xì)麻點(diǎn)或針孔
故障現(xiàn)象4 電流密度范圍縮小,鍍層易燒焦
故障現(xiàn)象5陰極電流效率低,沉積速度慢
故障現(xiàn)象6電流開不大,沉積速度慢,鍍不厚鍍層
故障現(xiàn)象7 陽極溶解不正常,銅粉較多,鍍層有毛刺
故障現(xiàn)象8 鍍層呈白紅色,凹孔周圍發(fā)亮
故障現(xiàn)象9 工件出槽后鍍層色澤很快發(fā)暗,變?yōu)楹稚?
故障現(xiàn)象10 鍍液分散能力差,鍍層不均勻
故障現(xiàn)象11 鍍層有條紋
故障現(xiàn)象12 焦磷酸鹽鍍銅液表面有泡沫,鍍層結(jié)合力差
故障現(xiàn)象13 鍍層有毛刺和結(jié)瘤
第三章酸性硫酸鹽鍍銅故障及其處理方法
故障現(xiàn)象1鍍層發(fā)花或發(fā)霧
故障現(xiàn)象2 電鍍時(shí)電流下降,電壓升高
故障現(xiàn)象3 低電流密度區(qū)鍍層不亮
故障現(xiàn)象4 鍍層粗糙
故障現(xiàn)象5 鍍層上有麻點(diǎn)
故障現(xiàn)象6 鍍層上有條紋
故障現(xiàn)象7鐵件經(jīng)預(yù)鍍鎳后,電鍍酸性亮銅時(shí),出現(xiàn)局部的疏松鍍銅層
故障現(xiàn)象8黃銅工件電鍍銅鎳鉻,出現(xiàn)嚴(yán)重的脫皮現(xiàn)象
故障現(xiàn)象9 鍍層有脆性
故障現(xiàn)象1O 鍍層有毛刺
故障現(xiàn)象11周期性地出現(xiàn)“淚痕”和。羽狀”鍍層
故障現(xiàn)象12 鍍層結(jié)合力不好或鍍亮鎳脫皮
故障現(xiàn)象13光亮酸銅層與鎳層之間出現(xiàn)點(diǎn)狀的脫皮
故障現(xiàn)象14 整個(gè)工件的光亮度不好(補(bǔ)加光澤劑仍不能改善光亮度)
故障現(xiàn)象15 亮銅層不亮,且光澤劑消耗快
故障現(xiàn)象16陽極表面有時(shí)出現(xiàn)綠色結(jié)晶,有時(shí)出現(xiàn)黃色結(jié)晶
故障現(xiàn)象17 亮銅層出現(xiàn)針孔
……
第四章 硫酸鹽鍍光亮鎳故障及其處理方法
第五章 裝飾性鍍鉻故障及其處理方法
第六章 鍍鉻故障及其處理方法
第七章 滾鍍鉻故障及其處理方法
第八章 酸性鹽鍍錫故障及其處理方法
第九章 咸性鍍錫故障及其處理方法
第十章 氰化鍍銀故障及其處理方法
第十一章 氰化鍍錫青銅故障及其處理方法
第十二章 電鍍黃銅故障及其處理方法
第十三章 塑料電鍍故障及其處理方法
第十四章 鉀鹽鍍鋅故障及其處理方法
第十五章 鋅酸鹽鍍鋅故障及其處理方法
第十六章 氰化鍍鋅故障及其處理方法
第十七章 鋅鍍層鉻酸鹽鈍化故障及其處理方法
本書用問答形式對各種電鍍故障原因進(jìn)行分析,給出處理方法,包括鍍鉻、鍍鐵、鍍銅、鍍鎳、鍍鋅、鍍錫、鍍鎘、鍍鉛、鍍銀、鍍金、鍍黃銅、鍍青銅、鍍鉛錫合金、鍍鎳鐵合金、鍍鋅鐵鎳合金、鋁及其合金陽極氧化處理、鎂合金氧化處理、鋼鐵的氧化和磷化處理,以及無氰鍍鋅、鎘、銀、金、青銅、錫鈷合金、錫鋅銻合金等的電鍍故障特征、產(chǎn)生原因及消除方法,共九百余條問答。 本書實(shí)用性強(qiáng),內(nèi)容全面,可供電鍍專業(yè)工人和技術(shù)人員閱讀,也可供有關(guān)科研人員及大專院校師生參考。
具體內(nèi)容包括:氰化鍍銅、焦磷酸鹽鍍銅、酸性硫酸鹽鍍銅、硫酸鹽鍍光亮鎳、裝飾性鍍鉻、鍍硬鉻、滾鍍鉻、酸性硫酸鹽鍍錫、堿性鍍錫、氰化鍍銀、氰化鍍錫青銅合金、電鍍黃銅、塑料電鍍、鉀鹽鍍鋅、鋅酸鹽鍍鋅、氰化鍍鋅、鋅鍍層鉻酸鹽鈍化故障及其處理方法。
ZnNi是鋅鎳元素代號,ZnNi電鍍應(yīng)該是鋅鎳電鍍,即鋅鎳合金電鍍,鋅鎳合金鍍層是高防腐性要求陰極鍍層,在汽車零部件上應(yīng)用廣泛。想了解一些鋅鎳合金電鍍添加劑相關(guān)的產(chǎn)品資料可登入www.hz-df.cn...
無電解電鍍是英文electroless plating的中文說法,實(shí)際上是化學(xué)鍍或浸鍍。利用還原劑或基體金屬的還原性將鍍液中的金屬離子沉積到基材上。
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優(yōu)越(益博)五金制品廠 三階文件 編號: YY-QWI-019-07-A0 第 1 頁 共 1 頁 制定: 審核: 批準(zhǔn): 電鍍(解膠)作業(yè)指導(dǎo)書 編制部門: 生產(chǎn)課 修訂日期: 2009-6-1 生效日期: 2009-6-1 0.修訂歷史 版本 修訂日期 修訂內(nèi)容 工序名稱 解膠 工序主要參數(shù)范圍: 項(xiàng)目 參數(shù)選擇范圍 特殊情況說明 溫度 40-50℃ Be 10-15° 時(shí)間 2-3 分鐘 本工序作業(yè)注意事項(xiàng): a.鹽酸的添加,主要是在新配槽時(shí)添,平時(shí)一般不添加。 b.每班測定濃度,溫度至少兩次。 c.解膠不夠及解膠過頭的現(xiàn)象劃分為:解膠不夠時(shí)則化學(xué)鎳后掛具會沉上化學(xué)鎳,解膠過頭時(shí),則工件尖端沉 不上化學(xué)鎳。 d.解膠時(shí)間與鈀水時(shí)間的關(guān)系如前述。 e.解膠槽底的金屬沉淀物要定期用吸管將其吸掉。 f.解膠后,水洗完畢要盡快進(jìn)入化學(xué)鎳,槽不可在空中停留太長時(shí)間。 g.藥水的更新,一