導墻施工順序

導墻的施工順序是：

①平整場地；②測量位置；③挖槽及處理棄土；④綁扎鋼筋：⑤支立導墻模板，為了不松動背后的土體，導墻外側(cè)可以不用模板，將土壁作為側(cè)模直接澆注砼；⑥澆注導墻砼并養(yǎng)護；⑦拆除模板并設置橫撐；⑧回填導墻外側(cè)空隙并碾壓密實，如無外側(cè)模板，可省此項工序。

導墻施工是確保地下墻的軸線位置及成槽質(zhì)量的關鍵工序。為了保持地表土體穩(wěn)定，在導墻之間每隔1-3米加添臨時木支撐和橫撐；導墻的施工精度直接關系著地下連續(xù)墻的精度，所以在構(gòu)筑導墻時，必須注意導墻內(nèi)側(cè)的凈空尺寸、垂直與水平精度和平面位置等。導墻的水平鋼筋必須連接起來，使導墻成為一個整體，防止因強度不足或施工不善而發(fā)生事故。為保證地下墻的施工精度，便于挖槽機作業(yè)，導墻內(nèi)側(cè)凈空應較地下墻的厚度稍大一些（比設計值大4cm），導墻頂口比地面高出10cm，導墻的深度為1.2m。導墻的施工誤差標準是：中心線誤差為±10mm；頂面全長范圍內(nèi)標高誤差為±10mm。

地下連續(xù)墻均應設置導墻，導墻形式有預制及現(xiàn)澆兩種，現(xiàn)澆導墻形狀有“L”型或倒“L”型，可根據(jù)不同土質(zhì)選用。土層性質(zhì)較好時，可選用倒“L”型，甚至預制鋼導墻，采用“L”型導墻，應加強導墻背后的回填夯實工作。對表層地基良好地段采用簡易形式鋼筋砼導墻;在表層土軟弱的地帶采用現(xiàn)澆L形鋼筋砼導墻 。

1、給成槽機成槽提供導向，并承受挖槽機械的荷載；

2、儲存泥漿和防止槽口土壁坍塌；

3、作為施工時水平與垂直測量的基準；

4、為鋼筋籠安放、混凝土導管安置、成槽機提供標定；

5、保證地下連續(xù)墻設計的幾何尺寸和形狀。

（1）擋土作用。在挖掘地下連續(xù)墻溝槽時，接近地表的土極不穩(wěn)定，容易坍陷，而泥漿也不能起到護壁的作用，因此在單元槽段挖完之前，導墻就起擋土墻作用。

（2）作為測量的基準。它規(guī)定了溝槽的位置，表明單元槽段的劃分，同時亦作為測量挖槽標高、垂直度和精度的基準。

（3）作為重物的支承。它既是挖槽機械軌道的支承，又是鋼筋籠、接頭管等擱置的支點，有時還承受其他施工設備的荷載。

（4）存蓄泥漿。導墻可存蓄泥漿，穩(wěn)定槽內(nèi)泥漿液面。泥漿液面應始終保持在導墻面以下20cm，并高于地下水位1.0m，以穩(wěn)定槽壁。

（5）防止泥漿漏失；防止雨水等地面水流入槽內(nèi)。

在廚房、衛(wèi)生間、浴室等處采用輕骨料混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部宜現(xiàn)澆混凝土坎臺，其高度宜為 150mm 。

經(jīng)多年的工程實踐，當采用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土填充墻施工時，除多水房間外，可不需要在墻底部另砌燒結(jié)普通磚或多孔磚、普通混凝土小型空心砌塊、現(xiàn)澆混凝土坎臺等，因此本次規(guī)范修訂將原規(guī)范條文進行了修改。澆筑一定高度混凝土坎臺的目的，主要是考慮有利于提高多水房間填充墻墻底的防水效果?；炷量才_高度由原規(guī)范“不宜小于200mm”的規(guī)定修改為“宜為150mm”，是考慮踢腳線（板）便于遮蓋填充墻底有可能產(chǎn)生的收縮裂縫 。