電子線路板超聲波清洗機

電子線路板超聲波清洗機高精度

由于超聲波的能量能夠穿透細微的縫隙和小孔，故可以應(yīng)用于任何形狀、任何復(fù)雜程度電子線路板的清洗。被清洗電子線路板如果比較復(fù)雜時，有一些普通方法難于清洗的縫隙和開孔。超聲清洗往往成為能滿足其特殊技術(shù)要求的唯一的清洗方式。

電子線路板超聲波清洗機快速高效

超聲清洗相對常規(guī)清洗方法在電子線路板除塵除垢方面要快得多。超聲清洗可節(jié)省勞動力的優(yōu)點往往使其成為最經(jīng)濟的清洗方式。

電子線路板超聲波清洗機一致性好

無論被清洗電子線路板是大是小，簡單還是復(fù)雜，單件還是批量或在自動流水線上，使用超聲清洗都可以獲得手工清洗無可比擬的均一的清潔度。

電子線路板超聲波清洗機頻率的重要性

當(dāng)工作頻率很低（在人的聽覺范圍內(nèi)）就會產(chǎn)生噪音。當(dāng)頻率低于時，工作噪音不僅變得很大，而且可能超出職業(yè)安全與保健法或其他條例所規(guī)定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應(yīng)用中，通常選擇從的較低清洗頻率。該頻率范圍內(nèi)的清洗頻率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。高頻通常被用于清洗較小、較精密的零件，或清除微小顆粒。高頻還被用于工件表面不允許損傷的應(yīng)用。使用高頻可從幾個方面改善清洗性能。隨著頻率的增加，空化泡的數(shù)量呈線形增加，從而產(chǎn)生更多更密集的沖擊波使其能進入到更小的縫隙中。如果功率保持不變，空化泡變小，其釋放的能量相應(yīng)減少，這樣有效地減小了對工件表面的損傷。高頻的另一個優(yōu)勢在于減小了黏滯邊界層（泊努里效應(yīng)），使得超聲波能夠發(fā)現(xiàn)極細小的微粒。這種情況近似于小溪中水位降低時可以看清溪底的小石子。

電子線路板上由于有各種元器件甚至是比較嬌貴的器件，而且電子線路板表面凹凸不平，有許多細小的狹縫，因此電路板的清洗當(dāng)然必須采用較高頻率。國外資料建議頻率在。但現(xiàn)實中有人認(rèn)為，頻率越高越容易對電子線路板造成損傷，而低頻往往是安全的，這是完全錯誤的觀點?；瘜W(xué)溶劑的選擇考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。

廣泛用于電子零件；電鍍零件，精密五金件，表帶，表殼，眼鏡架，鏡片，珠寶首飾，半導(dǎo)體硅片，噴絲板，過濾芯，玻璃器皿等清洗。 解讀詞條背后的知識 固特超聲 專注于超聲波清洗設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售

全自動電子線路板超聲波清洗機的操作注意事項

全自動電子線路板超聲波清洗機的操作注意事項大家都知道全自動電子線路板超聲波清洗機是針對電子線路板表面殘留物的清洗，主要用來清洗組裝工藝過程中產(chǎn)生的污染物及松香、助焊劑等殘留物，SMT/THT及 PCB板表面的松香（R/RA/RMA）、水溶性助焊劑（OA）、免清洗助焊劑和無鉛...

超聲波和其它聲波一樣，是一系列的壓力點，即一種壓縮和膨脹交替的波。如果聲能足夠強，液體在波的膨脹階段被推開，由此產(chǎn)生氣泡；而在波的壓縮階段，這些氣泡就在液體中瞬間爆裂或內(nèi)爆，產(chǎn)生一種非常有效的沖擊力，特別適用于清洗。這個過程被稱做空化作用。超聲波清洗正是基于空化作用，即在清洗液中無數(shù)氣泡快速形成并迅速內(nèi)爆。由此產(chǎn)生的沖擊將浸沒在清洗液中的工件內(nèi)外表面的污物剝落下來。隨著超聲頻率的提高，氣泡數(shù)量增加而爆破沖擊力減弱，因此，高頻超聲特別適用于小顆粒污垢的清洗而不破環(huán)其工件表面。從理論上分析，爆裂的空化泡會產(chǎn)生超過的壓力和的高溫，并在其爆裂的瞬間沖擊波會迅速向外輻射。單個空化泡所釋放的能量很小，但每秒鐘內(nèi)有幾百萬的空化泡同時爆裂，累計起來的效果將是非常強烈的，產(chǎn)生的強大的沖擊力將工件表面的污物剝落，這就是所有超聲清洗的特點。如果超聲能量足夠大，空化現(xiàn)象會在清洗液各處產(chǎn)生，所以超聲波能夠有效清洗微小的裂縫和孔?？栈饔靡泊龠M了化學(xué)反應(yīng)并加速了表面膜的溶解。然而只有在某區(qū)域的液體壓力低于該氣泡內(nèi)氣體壓力時才會在該區(qū)域產(chǎn)生空化現(xiàn)象，故由換能器產(chǎn)生的超聲波振幅足夠大時才能滿足這一條件。產(chǎn)生空化所需的最小功率被稱做空化臨界點。不同的液體存在不同的空化臨界點，故超聲波能量必須超過該臨界點才能達到清洗效果。也就是說，只有能量超過臨界點才能產(chǎn)生空化泡，以便進行超聲清洗。氣泡是在液體中施加高頻（超聲頻率）、高強度的聲波而產(chǎn)生的。因此，任何超聲清洗系統(tǒng)都必須具備三個基本元件：盛放清洗液的槽、將電能轉(zhuǎn)化為機械能的換能器以及產(chǎn)生高頻電信號的超聲波發(fā)生器。

超聲清洗的另一個考慮因素是電子線路板的上、下料或者說是放置電子線路板的工裝的設(shè)計。電子線路板在超聲清洗槽內(nèi)時，無論電子線路板還是電路板籃都不得觸及槽底。電子線路板總的橫截面積不應(yīng)超過超聲槽橫截面積的。橡膠以及非剛化塑料會吸收超聲波能量，故將此類材料用于工裝時應(yīng)謹(jǐn)慎。工裝籃設(shè)計不當(dāng)，或所盛工件太重，即使最好的超聲清洗系統(tǒng)的效率也會被大大降低。任何材料，如果網(wǎng)眼高於目，對于超聲波就表現(xiàn)出實體的性能，將超聲波反射回去。當(dāng)網(wǎng)眼大于時，對于超聲波才表現(xiàn)出開放式材料的性能。鉤子、架子以及燒杯都可用來支持電路板。在實際中，經(jīng)常有人隨便把電子線路板層疊在超聲波清洗機的清洗槽中，這樣根本不能發(fā)揮超聲波的獨特的清洗作用，而把超聲波清洗機等同于普通的浸泡式清洗槽。

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