風(fēng)力發(fā)電機組生產(chǎn)及加工工藝（第2版）圖書目錄

前言

第一章工藝概述

第一節(jié)概述

一、工藝的概念

二、生產(chǎn)工藝過程的細分與要素

三、生產(chǎn)類型及其工藝過程的

特點

四、工藝規(guī)程

第二節(jié)工藝管理知識

一、工藝管理制度

二、工藝文件管理

三、工藝現(xiàn)場管理

復(fù)習(xí)思考題

第二章葉片生產(chǎn)技術(shù)

第一節(jié)葉片的結(jié)構(gòu)

一、葉片的結(jié)構(gòu)特點

二、三明治夾芯結(jié)構(gòu)

第二節(jié)葉片材料

一、葉片對材料的要求

二、復(fù)合材料

三、復(fù)合材料產(chǎn)品的成型方法

四、增強材料

五、樹脂

六、葉片的輔助材料

第三節(jié)葉片的生產(chǎn)準備

一、葉片的生產(chǎn)條件

二、葉片技術(shù)資料相關(guān)要求

三、葉片制造的工藝裝備

第四節(jié)葉片生產(chǎn)模具制作

一、葉片模具概述

二、葉片模型制作方法

三、葉片生產(chǎn)模具的制作

第五節(jié)葉片制造控制與工藝

要求

一、葉片制造控制

二、葉片生產(chǎn)工藝要求

第六節(jié)葉片典型生產(chǎn)工藝

一、真空輔助浸滲成型

二、影響真空灌注的工藝要素

三、葉片典型部件的真空灌注

四、上、下葉殼成型工藝

五、葉片黏結(jié)整體成型

（后處理）

第七節(jié)葉片的驗收、包裝與儲運

一、葉片的試驗和判定

二、葉片的包裝與儲存

復(fù)習(xí)思考題

風(fēng)力發(fā)電機組生產(chǎn)及加工工藝第2版第三章輪轂、風(fēng)輪軸與齒輪箱

第一節(jié)輪轂的生產(chǎn)工藝

一、輪轂的材料

二、輪轂的加工設(shè)備

三、輪轂通用設(shè)備加工工藝

四、輪轂數(shù)控加工工藝

五、輪轂的檢驗、標志和使用

說明書

第二節(jié)齒輪箱軸與風(fēng)輪軸

一、軸的材料與結(jié)構(gòu)

二、軸類零件的加工工藝

三、齒輪箱軸和風(fēng)輪軸的裝配

第三節(jié)齒輪箱零部件的加工

一、齒輪箱體和風(fēng)輪軸軸承支座

的材料

二、齒輪箱主要零件的制造

要求

三、箱體的加工方法

四、齒輪的加工

五、齒輪箱的裝配技術(shù)要求

第四節(jié)齒輪箱的檢驗、標志和

產(chǎn)品說明書

一、臺架試驗

二、檢驗

三、型式檢驗

四、標志和產(chǎn)品說明書

五、包裝、運輸與儲存

復(fù)習(xí)思考題

第四章機艙與底盤

第一節(jié)機艙與導(dǎo)流罩的生產(chǎn)技術(shù)

一、機艙與導(dǎo)流罩的材料

二、機艙與導(dǎo)流罩模具的制作

三、機艙與導(dǎo)流罩產(chǎn)品的生產(chǎn)

四、機艙罩的表面處理與檢查

驗收

五、機艙包裝、運輸與儲存的

要求

第二節(jié)底盤生產(chǎn)技術(shù)

一、底盤的材料

二、風(fēng)機底盤的加工方法

三、底盤的裝焊工藝

四、底盤的表面處理工藝

五、底盤的檢查與驗收

復(fù)習(xí)思考題

第五章塔架生產(chǎn)技術(shù)

第一節(jié)塔架的制造要求

一、塔架制造對材料的要求

二、塔架制造工藝要求

三、塔架焊縫的無損檢驗

四、塔架表面耐蝕處理

五、附件制作與安裝

六、竣工資料

第二節(jié)塔架生產(chǎn)的工藝流程

一、概述

二、焊接前的準備工作

三、焊接

四、典型塔架零部件的加工

五、塔架的耐蝕處理和表面防護

六、多邊形全拼裝塔架的生產(chǎn)

技術(shù)

第三節(jié)塔架的檢測與驗收

一、塔架樣件的試組裝

二、塔架的檢測要求

三、塔架的驗收

四、標志、包裝、儲運與安裝

使用說明書

復(fù)習(xí)思考題

第六章控制系統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)

第一節(jié)控制柜的生產(chǎn)準備

一、技術(shù)文件的編制

二、繪制安裝布線圖

三、標記

四、風(fēng)力發(fā)電機組控制柜

（箱）的裝配工藝過程

第二節(jié)控制柜柜體制造工藝

一、風(fēng)力發(fā)電機組控制柜的

分類

二、對控制柜及元器件的要求

三、控制柜的柜體材料

四、控制柜柜體的結(jié)構(gòu)要求

五、控制柜柜體的加工方法及

生產(chǎn)設(shè)備

六、控制柜的表面涂裝

第三節(jié)電子控制部分生產(chǎn)技術(shù)

一、電子元器件的篩選與檢測

二、弱電元器件的安裝與焊接

三、電子控制部分抗干擾措施

第四節(jié)電器元件的安裝與接線

一、電器元件的安裝

二、控制柜內(nèi)接線工藝

三、接地與絕緣要求

第五節(jié)變流器的生產(chǎn)

一、變流器元器件及輔助部件的

生產(chǎn)要求

二、變流器母線的生產(chǎn)要求

三、變流器抗干擾措施

第六節(jié)控制器的出廠檢驗

一、控制柜的檢查與調(diào)試

二、控制器的檢驗

三、控制器的技術(shù)文件

復(fù)習(xí)思考題

第七章專業(yè)化生產(chǎn)風(fēng)機部件的驗收

與安裝

第一節(jié)齒輪箱的驗收與檢查

一、齒輪箱的驗收

二、機組起動前及運行后對齒輪箱的

檢查要求

第二節(jié)發(fā)電機的試驗

一、異步發(fā)電機的試驗

二、雙饋型異步發(fā)電機試驗方法

三、低速永磁同步發(fā)電機試驗

方法

第三節(jié)液壓系統(tǒng)的安裝

一、安裝前的準備

二、液壓系統(tǒng)的安裝要求

三、液壓系統(tǒng)的清洗

四、液壓控制系統(tǒng)的安裝

第四節(jié)制動系統(tǒng)部件的檢驗與

試驗

一、制動系統(tǒng)部件的檢驗

二、鉗盤式制動器試驗方法

三、制動系統(tǒng)部件或總成的標志、

包裝與運輸

第五節(jié)變槳系統(tǒng)的試驗

一、變槳系統(tǒng)的試驗條件

二、變槳系統(tǒng)的檢查和試驗

三、變槳系統(tǒng)的檢驗規(guī)則

四、變槳系統(tǒng)的標志、標簽與使用

說明書

五、變槳系統(tǒng)的包裝、運輸與

儲存

復(fù)習(xí)思考題

第八章風(fēng)力發(fā)電機組的裝配

第一節(jié)風(fēng)力發(fā)電機組裝配概述

一、裝配基礎(chǔ)知識

二、裝配工藝規(guī)程的制定

三、風(fēng)力發(fā)電機組的工廠裝配

第二節(jié)風(fēng)力發(fā)電機組的裝配

要求

一、一般裝配要求

二、裝配連接要求

三、關(guān)鍵部件裝配要求

第三節(jié)風(fēng)力發(fā)電機組關(guān)鍵部位的

裝配工藝

一、輪轂裝配的工藝過程

二、偏航系統(tǒng)的裝配過程

三、主傳動鏈的裝配工藝

四、主機電器裝配步驟

五、其他主機架附件的安裝

六、總裝廠調(diào)試

復(fù)習(xí)思考題

參考文獻2100433B

本書為風(fēng)力發(fā)電教學(xué)與培訓(xùn)用書之一，主要內(nèi)容包括：工藝概述，葉片生產(chǎn)技術(shù)，輪轂、風(fēng)輪軸與齒輪箱，機艙與底盤，塔架生產(chǎn)技術(shù)，控制系統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)，專業(yè)化生產(chǎn)風(fēng)機部件的驗收與安裝，風(fēng)力發(fā)電機組的裝配。 本書可作為職業(yè)院校學(xué)生教學(xué)用書，并適合工作在風(fēng)力發(fā)電設(shè)備生產(chǎn)第一線人員的培訓(xùn)需要，可用于風(fēng)力發(fā)電機組生產(chǎn)技術(shù)的培訓(xùn)。

《風(fēng)力發(fā)電機組生產(chǎn)及加工工藝》為風(fēng)力發(fā)電教學(xué)與培訓(xùn)用書的第二冊，主要介紹了工藝基礎(chǔ)知識，風(fēng)力發(fā)電機組葉片、輪轂、風(fēng)輪軸與齒輪箱、機艙、底盤、塔架、控制系統(tǒng)的材料選用、制造方法、生產(chǎn)過程、工藝特點和檢驗要求，以及風(fēng)力發(fā)電機組整機的工廠裝配工藝過程、裝配方法及檢驗要求。

《風(fēng)力發(fā)電機組生產(chǎn)及加工工藝》適合工作在風(fēng)力發(fā)電設(shè)備生產(chǎn)第一線人員的培訓(xùn)需要，可作為風(fēng)力發(fā)電機組生產(chǎn)技術(shù)的教學(xué)培訓(xùn)用書，也可作為大學(xué)及職業(yè)技術(shù)院校學(xué)生學(xué)習(xí)的自學(xué)資料。

前言

第一章 工藝概述

第一節(jié) 工藝簡介

第二節(jié) 工藝管理知識

本章小結(jié)

復(fù)習(xí)思考題

第二章 葉片的生產(chǎn)技術(shù)

第一節(jié) 葉片的材料

第二節(jié) 葉片的生產(chǎn)準備

第三節(jié) 葉片的加工工藝方法

第四節(jié) 葉片的檢查、驗收與試驗

本章小結(jié)

復(fù)習(xí)思考題

第三章 輪轂、風(fēng)輪軸與齒輪箱

第一節(jié) 輪轂的生產(chǎn)工藝

第二節(jié) 齒輪箱零部件的加工與裝配

第三節(jié) 齒輪箱的檢驗、驗收與試驗

本章小結(jié)

復(fù)習(xí)思考題

第四章 機艙、底盤及偏航系統(tǒng)

第一節(jié) 機艙與導(dǎo)流罩的生產(chǎn)技術(shù)

第二節(jié) 底盤的生產(chǎn)工藝

本章小結(jié)

復(fù)習(xí)思考題

第五章 塔架的生產(chǎn)技術(shù)

第一節(jié) 塔架的制造工藝

第二節(jié) 塔架的檢測、驗收

本章小結(jié)

復(fù)習(xí)思考題

第六章 控制系統(tǒng)的生產(chǎn)技術(shù)

第一節(jié) 控制柜的生產(chǎn)準備

第二節(jié) 控制柜柜體的制造工藝

第三節(jié) 電子控制部分的生產(chǎn)技術(shù)

第四節(jié) 電器元件的安裝與接線

第五節(jié) 變流器的生產(chǎn)與試驗

第六節(jié) 控制器的出廠檢驗

本章小結(jié)

復(fù)習(xí)思考題

第七章 專業(yè)化生產(chǎn)風(fēng)機部件的試驗與安裝

第一節(jié) 發(fā)電機的試驗

第二節(jié) 液壓系統(tǒng)的安裝工藝

第三節(jié) 制動系統(tǒng)零部件的檢驗與

試驗

本章小結(jié)

復(fù)習(xí)思考題

第八章 風(fēng)力發(fā)電機組的裝配

第一節(jié) 風(fēng)力發(fā)電機組的裝配知識

第二節(jié) 風(fēng)力發(fā)電機組的裝配要求

第三節(jié) 風(fēng)力發(fā)電機組關(guān)鍵部位的

裝配工藝

本章小結(jié)

復(fù)習(xí)思考題

參考文獻2100433B

《印后加工工藝及設(shè)備（第2版）》作為高職教材，在內(nèi)容和體例模式上緊緊貼合高職教材所倡導(dǎo)的模塊化、任務(wù)式情景教學(xué)，采用模塊化陳述、項目引導(dǎo)和任務(wù)驅(qū)動為一體的指導(dǎo)思想進行編寫．《印后加工工藝及設(shè)備（第2版）》分為兩個模塊、14個項目。模塊一是印刷品表面整飾加工，包括5個項目，重點介紹了覆膜、上光、燙印、印刷品表面特殊加工和復(fù)合加工；模塊二是印刷品的成型加工，包括9個項目，對模切壓痕和書刊裝訂作了分析和討論，重點介紹了書刊的各種裝訂方式、工藝及設(shè)備等?？傮w而言，《印后加工工藝及設(shè)備（第2版）》內(nèi)容較豐富，技術(shù)較全面，具有一定先進性和實用性。

《印后加工工藝及設(shè)備（第2版）》理論與實踐結(jié)合，可作為高等院校高職學(xué)生專業(yè)教材，也可供相關(guān)大專院校學(xué)生及其他印刷專業(yè)科技人員參考。