復(fù)式無篩底粉碎機(jī)概述

該機(jī)相當(dāng)于兩臺錘破合二為一，合理的組合成一個整體，兩套轉(zhuǎn)子串連使用，能夠有效解決這一難題。

復(fù)式無篩底粉碎機(jī)雙轉(zhuǎn)子上下兩級粉碎

互相串連的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)上級轉(zhuǎn)子錘頭擊碎的無料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料反向相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料、料粉料的效果，直接卸出。

復(fù)式無篩底粉碎機(jī)沒有篩網(wǎng)篦底，高濕物料，不堵塞

傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機(jī)，不適應(yīng)含水率高于8%的原料，當(dāng)原料含水率高于10%時，極易發(fā)生嚴(yán)重堵塞，使錘頭不能轉(zhuǎn)動，物料不能排出，甚至燒壞電機(jī)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

該機(jī)設(shè)計沒有篩網(wǎng)篦底，對物料含水率沒有嚴(yán)格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細(xì)粉不能及時排出，重復(fù)粉碎的問題，故粉碎效率高，不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。

復(fù)式無篩底粉碎機(jī)雙向調(diào)隙技術(shù)

錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗，可由中心往外移動錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用。還可以由外向內(nèi)推移襯板調(diào)節(jié)間隙，控制出料粒度。

復(fù)式無篩底粉碎機(jī)裝置配重平衡輪，節(jié)電20%

上下兩套轉(zhuǎn)子軸端均配有飛輪，飛輪可調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)的周期性速度波動，使之運(yùn)轉(zhuǎn)均勻平穩(wěn)，增加轉(zhuǎn)動慣性，克服運(yùn)動阻力，節(jié)電20%以上。

復(fù)式無篩底粉碎機(jī)集中潤滑系統(tǒng)，不停機(jī)注油

雙級粉碎機(jī)潤滑系統(tǒng)，一改黃油嘴，油杯的傳統(tǒng)加注潤滑油方式；配置集中給油分配泵，一步操作，多路供油；整機(jī)可在機(jī)器工作狀態(tài)下隨時將所有軸承同時同步加注潤滑油，方便快捷。由于全油路封閉，又可防止粉塵侵入損壞軸承。

復(fù)式無篩底粉碎機(jī)液壓手動啟動機(jī)殼

液壓啟閉裝置，只需要一人即可輕松啟閉機(jī)殼，不僅輕巧快捷且安全可靠，便于維修。

主要技術(shù)參數(shù)

型號 2pc900×800

進(jìn)料粒度 ≤120毫米

出料粒度 ≤3毫米(2毫米以下約占80%以上)

生產(chǎn)能力 50-70噸/小時

允許物料含水率 無要求

電機(jī)功率 55 75千瓦

外型尺寸 3950×1750×2280(毫米)

主要技術(shù)參數(shù)

型號 2pc800×600

進(jìn)料粒度 ≤120毫米

出料粒度 ≤3毫米(2毫米以下約占80%以上)

生產(chǎn)能力 40-60噸/小時

允許物料含水率 無要求

電機(jī)功率 45 55千瓦

外型尺寸 3485×1400×2100(毫米)

主要技術(shù)參數(shù)

型號 2pc800×600

進(jìn)料粒度 ≤120毫米

出料粒度 ≤3毫米(2毫米以下約占90%以上)

生產(chǎn)能力 40-60噸/小時

允許物料含水率 無要求

電機(jī)功率 45 55千瓦

外型尺寸 2350×926×1630(毫米)

主要技術(shù)參數(shù)

型號 2pc600×400

進(jìn)料粒度 ≤100毫米

出料粒度 ≤3毫米(2毫米以下約占90%以上)

生產(chǎn)能力 15-25噸/小時

允許物料含水率 無要求

電機(jī)功率 18.5 22千瓦

外型尺寸 2665×725×1698(毫米)

雙級無篩底粉碎機(jī)（雙級式破碎機(jī)）用于矸石、煤渣作磚廠用添加料、內(nèi)燃料；用矸石、頁巖生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚已是符合國策、造福社會的重大舉措。但這些物料的粉碎問題，尤其是濕料的粉碎問題始終是困擾磚廠正常生產(chǎn)的一個難題。