翻轉(zhuǎn)吊具使用范圍

翻轉(zhuǎn)吊具被廣泛應(yīng)用于運(yùn)輸行業(yè)、港口碼頭、鋼鐵行業(yè)、建筑施工、石油化工等行業(yè)。

翻轉(zhuǎn)吊具在使用過(guò)程中，如出現(xiàn)旋鎖轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或不到位，應(yīng)檢查調(diào)整調(diào)節(jié)螺母，再檢查以下部位:

1.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否出現(xiàn)卡滯，如卡滯，屬潤(rùn)滑不良的，則應(yīng)在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的活動(dòng)連接處加注潤(rùn)滑油(或潤(rùn)滑脂)。如屬導(dǎo)向銷(xiāo)過(guò)緊，應(yīng)適當(dāng)調(diào)松螺母。如屬連接松動(dòng)、傳動(dòng)管或其他桿件變形，則應(yīng)矯正;

2.使用中應(yīng)防止翻轉(zhuǎn)吊具指示板上的指示標(biāo)識(shí)涂料脫落。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，需及時(shí)補(bǔ)原指示標(biāo)識(shí)的涂料。

3.對(duì)于翻轉(zhuǎn)吊具上的鋼絲繩，應(yīng)適時(shí)地清洗并涂以潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，特別是鋼絲繩彎曲處。

4.對(duì)于主要受力構(gòu)件、吊環(huán)、旋鎖、耳板及索具卸扣，在正常使用清況下，至少應(yīng)每3個(gè)月檢查一次，不得有裂紋和嚴(yán)重變形。

5.所有油杯，包括棘輪機(jī)構(gòu)油杯、滑動(dòng)軸承座上的油杯和旋鎖箱的油杯，主要活動(dòng)連接處應(yīng)根據(jù)使用情況適時(shí)加注潤(rùn)滑油。

6.翻轉(zhuǎn)吊具不得超過(guò)額定起重量。

7.在翻轉(zhuǎn)吊具吊運(yùn)作業(yè)過(guò)程中應(yīng)平穩(wěn)起吊，避免因吊具和其他設(shè)備等發(fā)生相互撞擊而變形。

加氣混凝土砌塊翻轉(zhuǎn)吊具與雙梁雙鉤吊車(chē)配套使用，用于脫模和吊運(yùn)坯體等?？辗蹙邔⑴黧w連模具一起吊起，將?？蚍D(zhuǎn)九十度，然后由翻轉(zhuǎn)吊具機(jī)械手自動(dòng)開(kāi)啟?？蛎撃?，把坯體連同側(cè)板側(cè)立在第一輛切割小車(chē)上，隨后即可進(jìn)行坯體切割。所以說(shuō)加氣混凝土翻轉(zhuǎn)吊具是加氣混凝土生產(chǎn)線中輔助空翻切割機(jī)工作的關(guān)鍵配套設(shè)備，是加氣混凝土砌塊設(shè)備中的主要配套設(shè)備。該空翻吊具采用液壓推進(jìn)器的結(jié)構(gòu)，從而使四個(gè)掛鉤可以自動(dòng)張合。

加氣混凝土砌塊吊具分活動(dòng)式和整體式兩種形式，側(cè)板雙層中空起保溫作用，內(nèi)側(cè)板選用8mm厚鋼板焊接而成，增加其鋼性、防止變形，延長(zhǎng)使用周期。

1.翻轉(zhuǎn)吊具使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照指定承重進(jìn)行工作，不得超過(guò)額定起重量;

2.操作時(shí)應(yīng)平穩(wěn)起吊，這樣可避免與其他設(shè)備發(fā)生碰撞導(dǎo)致變形;

3.應(yīng)做好吊具上的鋼絲繩保養(yǎng)工作:定時(shí)涂抹潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，尤其是其彎曲處;

4.對(duì)構(gòu)件、吊環(huán)、旋鎖、耳板及索具卸扣等主要受力部件至少應(yīng)每3個(gè)月檢查一次，避免出現(xiàn)裂紋和嚴(yán)重變形;

5.翻轉(zhuǎn)吊具上的各個(gè)油杯的主要活動(dòng)連接處應(yīng)根據(jù)使用情況適時(shí)加注潤(rùn)滑油;

6.應(yīng)經(jīng)常檢查翻轉(zhuǎn)吊具指示板上的指示標(biāo)識(shí)，一旦發(fā)現(xiàn)其涂料脫落，需及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)

加氣混凝土生產(chǎn)工藝流程:

⑴、首先將儲(chǔ)存的原材料經(jīng)計(jì)量配料;

⑵、配料后注入澆注攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌制成料漿;

⑶、漿經(jīng)攪拌均勻后澆注進(jìn)模具內(nèi);

⑷、經(jīng)過(guò)一定溫度和時(shí)間的預(yù)養(yǎng),待坯體達(dá)到一定硬度,即可準(zhǔn)備切割;

⑸、翻轉(zhuǎn)吊具把模具在空中作90度翻轉(zhuǎn)

⑹、翻轉(zhuǎn)吊具使用脫模裝置,使模具與坯體分離,并把坯體連同側(cè)板一起吊運(yùn)致切割小車(chē)上;

⑺、切割機(jī)首先對(duì)坯體兩側(cè)面進(jìn)行垂直切割;

⑻、然后對(duì)坯體進(jìn)行縱向水平切割;

⑼、最后對(duì)坯體進(jìn)行橫向垂直切割;

⑽、切割好的坯體由半成品吊具連同側(cè)板一起吊至蒸養(yǎng)小車(chē)上;

⑾、對(duì)切割好的坯體進(jìn)行編組,入釜待蒸養(yǎng);

⑿、在一定溫度及壓力下對(duì)坯體進(jìn)行蒸養(yǎng);

⒀、蒸養(yǎng)后的成品出釜;

⒁、由成品吊具將成品堆垛;

⒂、包裝后裝車(chē);

⒃、側(cè)板經(jīng)側(cè)板道返回;

⒄、側(cè)板與脫模后的?？蚪M合;

⒅、清理重新組合的模具和側(cè)板,等待下次澆注;

⒆、板材配筋(用以制作板材).