中文名 | 鋼材塔形發(fā)紋酸浸檢驗(yàn)方法 | 外文名 | Steel products--Method for etch test of towersample |
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標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | GB/T 15711-1995 | 發(fā)布日期 | 1995-10-10 |
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了檢驗(yàn)鋼材發(fā)紋的塔形試樣的選取與制備、發(fā)紋檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)結(jié)果的表示和評(píng)定及檢驗(yàn)報(bào)告等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于塔形試樣酸浸法檢驗(yàn)鋼材中的發(fā)紋數(shù)量、長(zhǎng)度和分布。
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB 226-91 鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗(yàn)法。
3.1 取樣方法
3.2 取樣數(shù)量及部位
3.3 試樣制備
用肉眼觀察并檢驗(yàn)每個(gè)階梯的整個(gè)表面上的發(fā)紋的數(shù)量、長(zhǎng)度和分布,必要時(shí)可用不大于10倍的放大鏡進(jìn)行檢驗(yàn)。
5.1 發(fā)紋的檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)包括:
a)每個(gè)階梯上發(fā)紋的條數(shù);
b)每個(gè)階梯上發(fā)紋的總長(zhǎng)度,mm;
c)每個(gè)試樣上發(fā)紋的總條數(shù);
d)每個(gè)試樣上發(fā)紋的總長(zhǎng)度,mm;
e)每個(gè)試樣上發(fā)紋的最大長(zhǎng)度,mm;
5.2 發(fā)紋的起算長(zhǎng)度,按相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或?qū)iT協(xié)議規(guī)定。
注:在試樣檢驗(yàn)面的同一條直線上如有兩條發(fā)紋,其間距離小于起算長(zhǎng)度時(shí),則以一條發(fā)紋計(jì)算,此時(shí)發(fā)紋長(zhǎng)度包括間距長(zhǎng)度。
5.3 鋼材發(fā)紋的合格界限按相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或?qū)iT協(xié)議規(guī)定。
檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下各項(xiàng)內(nèi)容:
a)本標(biāo)準(zhǔn)號(hào);
b)鋼號(hào)、爐號(hào)、規(guī)格及試樣號(hào);
c)檢驗(yàn)結(jié)果;
d)檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)、日期及檢驗(yàn)者。
標(biāo)準(zhǔn)號(hào) StandardNo:GB/T 15711-1995
中文標(biāo)準(zhǔn)名稱StandardTitle in Chinese:鋼材塔形發(fā)紋酸浸檢驗(yàn)方法
英文標(biāo)準(zhǔn)名稱:Steel products--Method for etch test of towersample
復(fù)審確認(rèn)日期ReviewAffirmance Date :2010-07-28
計(jì)劃編號(hào)Plan No:
代替國(guó)標(biāo)號(hào)ReplacedStandard :
被代替國(guó)標(biāo)號(hào)ReplacedStandard:
廢止時(shí)間RevocatoryDate :
采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)號(hào)AdoptedInternational Standard No:ISO 3763:1976
采標(biāo)名稱AdoptedInternational Standard Name:
采用程度ApplicationDegree :NEQ
采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)AdoptedInternational Standard : ISO
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)分類號(hào)(ICS) :77.040.30
中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)分類號(hào)(CCS) :H24
標(biāo)準(zhǔn)類別StandardSort:方法
標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)碼Number ofPages:
標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格(元)Price(¥) :
主管部門Governor :中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)
歸口單位TechnicalCommittees :全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)
起草單位DraftingCommittee:大連鋼廠
灌注樁樁身質(zhì)量檢驗(yàn)和樁基承載力檢驗(yàn) (1)樁端持力層檢驗(yàn) 1)人工挖孔樁終孔時(shí),應(yīng)進(jìn)行樁端持力層檢驗(yàn),重點(diǎn)檢驗(yàn)持力層的巖土特征。應(yīng)視巖性檢驗(yàn)樁底下3d或5m深度范圍內(nèi)有無(wú)空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地...
灌注樁樁身質(zhì)量檢驗(yàn)和樁基承載力檢驗(yàn)(1)樁端持力層檢驗(yàn) 1)人工挖孔樁終孔時(shí),應(yīng)進(jìn)行樁端持力層檢驗(yàn),重點(diǎn)檢驗(yàn)持力層的巖土特征。應(yīng)視巖性檢驗(yàn)樁底下3d或5m深度范圍內(nèi)有無(wú)空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良...
建議找專業(yè)人士幫助驗(yàn)房,如果自己驗(yàn)要注意以下幾點(diǎn): 1、找個(gè)小鋼球敲擊墻面、地面看有沒(méi)有空鼓,墻面有無(wú)脫落和起皮等,如果地暖的地面有輕微的裂縫不算毛病。 2、找個(gè)水平尺量下窗戶是不是橫...
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頁(yè)數(shù): 2頁(yè)
評(píng)分: 4.7
鋼筋驗(yàn)收檢驗(yàn)取樣方法及試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定 蔡如剛 李高來(lái) 材料試驗(yàn)是保證工程質(zhì)量的前提,是 IS09002 質(zhì)量保證體系的重要內(nèi)容, 其資料是工程質(zhì)量追溯的依據(jù),它必須真實(shí)準(zhǔn)確。創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程,特別是拿長(zhǎng)城 杯奪魯班獎(jiǎng),必須加強(qiáng)試驗(yàn)工作。 1.鋼筋 1.1.鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須按批量檢查驗(yàn)收,鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須持有出廠證明,應(yīng) 有鋼種、牌號(hào)、數(shù)量、化學(xué)成分、力學(xué)性能、廠家、出廠日期等。 按批進(jìn)行檢查驗(yàn)收。每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼 筋組成。對(duì)小于 30T的冶煉爐和連續(xù)坯軋的鋼筋,允許由同牌號(hào)、同冶煉方法、 同澆注方法、不同爐號(hào)組成混合批,但每批不多于 6 個(gè)爐號(hào),每爐號(hào)含碳量之 差不得大于 0.02%,含錳量之差不大于 0.15%;檢查包括外觀檢查和試驗(yàn)等。 1.2.鋼筋試驗(yàn) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)使用前,必須按規(guī)定代表數(shù)量和取樣方法取樣,進(jìn)行力學(xué)性能復(fù) 驗(yàn)。熱軋鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)脆斷,焊接性能不良或機(jī)械
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評(píng)分: 4.5
鋼的加工和檢驗(yàn)方法 鋼材的壓力加工方法 大部分鋼材加工都是通過(guò)壓力加工,使被加工的鋼(坯、錠等)產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度 不同,分為冷加工和熱加工兩種。鋼材的主要加工方法有: 1. 軋制 將金屬坯料通過(guò)一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長(zhǎng)度增加的 壓力加工方法,這是生產(chǎn)鋼材最常用的生產(chǎn)方式,主要用來(lái)生產(chǎn)型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。 2. 鍛造 利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。 一般分為自由鍛和模鍛,常用作生產(chǎn)大型材、開(kāi)坯等截面尺寸較大的材料。 3. 拉撥 是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過(guò)??桌瓝艹山孛鏈p小長(zhǎng)度增加的加工方法大多用 作冷加工。 4. 擠壓 將金屬放在密閉的擠壓簡(jiǎn)內(nèi),一端施加壓力,使金屬?gòu)囊?guī)定的??字袛D出而得到有同形狀和尺寸的 成品的加工方法,
基本信息
標(biāo)準(zhǔn)號(hào) StandardNo: GB/T 10121-2008
中文標(biāo)準(zhǔn)名稱 StandardTitle in Chinese: 鋼材塔形發(fā)紋磁粉檢驗(yàn)方法
英文標(biāo)準(zhǔn)名稱: Steel products-Method for magnetic particle inspection of tower sample
發(fā)布日期 IssuanceDate: 2008-9-11
實(shí)施日期 ExecuteDate: 2009-5-1
首次發(fā)布日期 FirstIssuance Date: 1988-12-10
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) StandardState: 現(xiàn)行
復(fù)審確認(rèn)日期 ReviewAffirmance Date:
計(jì)劃編號(hào) Plan No: 20064564-T-605
代替國(guó)標(biāo)號(hào) ReplacedStandard: GB/T 10121-1988
被代替國(guó)標(biāo)號(hào) ReplacedStandard:
廢止時(shí)間 RevocatoryDate:
采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)號(hào) AdoptedInternational Standard No:
采標(biāo)名稱 AdoptedInternational Standard Name:
采用程度 ApplicationDegree:
采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) AdoptedInternational Standard:
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)分類號(hào)(ICS): 77.040.20
中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)分類號(hào)(CCS): H26
標(biāo)準(zhǔn)類別 StandardSort: 方法
標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)碼 Number ofPages:
標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格(元) Price(¥):
主管部門 Governor: 中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)
歸口單位 TechnicalCommittees: 全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)
起草單位 DraftingCommittee: 東北特殊鋼集團(tuán)有限責(zé)任公司、馬鞍山鋼鐵股份有限公司
2100433B
酸浸廢水概述
處理工藝
凝聚沉淀法也能有效地除去廢水中的重金屬離子。在堿性溶液用鋁鹽和鐵鹽生成具有吸附重金屬離子的膠團(tuán), 這些膠團(tuán)不僅能吸附廢水中重金屬離子, 而且還能捕集和包覆著重金屬離子一起沉淀。
加入硫化物沉淀劑使廢水中重金屬離子生成硫化物沉淀除去的方法。與中和沉淀法相比, 硫化物沉淀法的優(yōu)點(diǎn)是重金屬硫化物溶解度比其氫氧化物的溶解度低, 而且反應(yīng)的pH 值在7~9 之間, 處理后的廢水一般不用中和就可以排放。硫化物沉淀法的缺點(diǎn)是硫化物沉淀物顆粒小, 易形成膠體; 硫化物沉淀劑本身在水中殘留, 遇酸生成硫化氫氣體, 會(huì)產(chǎn)生二次污染。
投加鋇鹽能使含鉻廢水中Cr6 形成鉻酸鋇沉淀, 此法稱為鋇鹽沉淀法, 常用鋇鹽為BaCO3 和BaCl2。兩種鋇鹽相比, 加入BaCO3 是固液反應(yīng), 反應(yīng)慢, 而且要使反應(yīng)徹底, 碳酸鋇需過(guò)量, 使鉻酸鋇渣中BaCO3 量大大增加, 不利于沉渣利用, 但處理水中不含Cl- , 因而可回用。加入BaCl2, 則是液液反應(yīng), 反應(yīng)速度快, 而且BaCl2 無(wú)需過(guò)量, 有利于沉渣利用, 不過(guò)處理水含過(guò)高的Cl- , 不能回用。但不管加入何種鋇鹽, 澄清液中均含有過(guò)高的余鋇, 經(jīng)處理后才能排放。
鐵氧體技術(shù)是根據(jù)生產(chǎn)鐵氧體的原理發(fā)展起來(lái)的。在含Cr 廢水中加入過(guò)量的FeSO4, 使Cr6 還原成Cr3 , Fe2 氧化成Fe3 , 調(diào)節(jié)pH 值至8 左右, 使Fe 離子和Cr 離子產(chǎn)生氫氧化物沉淀。通入空氣攪拌并加入氫氧化物不斷反應(yīng), 形成鉻鐵氧體。鐵氧體法形成的污泥化學(xué)穩(wěn)定性高, 易于固液分離和脫水。鐵氧體法具有設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少、操作簡(jiǎn)便、不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn)。但在形成鐵氧體過(guò)程中需要加熱( 約70℃) , 能耗較高, 處理后鹽度高, 而且有不能處理含
Hg 和絡(luò)合物廢水的缺點(diǎn)。
在廢水中加入氧化劑或還原劑。通過(guò)氧化、還原反應(yīng)使廢水中重金屬離子向更易生成沉淀或毒性較小的價(jià)態(tài)轉(zhuǎn)換然后再沉淀去除, 一般用于廢水的預(yù)處理。日本同冶礦業(yè)公司發(fā)明的鐵粉法用于去除含鉻廢水, 不僅能還原Cr6 , 而且可利用鐵活性較高固化重金屬離子。以金屬形式析出, 利于重金屬回收。已用于中小型電鍍廠排放的工藝廢水的治理。缺點(diǎn)是占地面積大, 廢渣量大, 須妥善處理。
離子交換法是重金屬離子與離子交換樹(shù)脂發(fā)生離子交換的過(guò)程, 樹(shù)脂性能對(duì)重金屬去除有較大影響。常用的離子交換樹(shù)脂有陽(yáng)離子交換樹(shù)脂、陰離子交換樹(shù)脂、螫合樹(shù)脂和腐植酸樹(shù)脂等。陽(yáng)離子交換樹(shù)脂由聚合體陰離子和可供交換的陽(yáng)離子組成。用于Cr3 、Cu2 、Zn2 、Ni2 等重金屬陽(yáng)離子廢水處理的樹(shù)脂較多。陰離子樹(shù)脂是由高度聚合體陽(yáng)離子和可供交換的陰離子組成。樹(shù)脂上的陰離子主要與廢水的Cr2O72- 或HCrQ4- 交換, 從而達(dá)到凈化Cr6 廢水的目的。螯合樹(shù)脂具有螯合基團(tuán), 對(duì)特定重金屬離子具有選擇性。腐植酸樹(shù)脂是由腐植酸和交聯(lián)劑交聯(lián)而成的高分子材料, 含有酚羥基、甲氧基、羥基等官能團(tuán),具有陽(yáng)離子交換和絡(luò)合能力。腐植酸樹(shù)脂能在酸性條件下, 將Cr6 還原。離子交換法是一種重要的電鍍廢水治理方法。具有處理量大, 出水水質(zhì)好, 可回收水和重金屬資源的優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是樹(shù)脂易受污染或氧化失效, 再生頻繁, 操作費(fèi)用高。
吸附法實(shí)質(zhì)上是依靠吸附劑活性表面對(duì)重金屬離子的吸引而去除重金屬離子。吸附劑種類很多, 最常見(jiàn)的是活性炭?;钚蕴靠梢酝瑫r(shí)吸附多種重金屬離子, 吸附容量大, 對(duì)Cr6 陽(yáng)離子也有較強(qiáng)還原作用, 但價(jià)貴, 使用壽命短, 須再生, 操作費(fèi)用高。在我國(guó), 利用豐富的硅藻土資源研究出處理Cu2 、Zn2 效果較好的吸附劑, 日本利用天然沸石資源, 如絲光沸石、斜發(fā)沸石、膨潤(rùn)土等制重金屬離子吸附劑的研究。美國(guó)利用廢粘土制備重金屬離子吸附劑的專利。自然資源制備吸附劑, 原料來(lái)源廣, 制造容易、價(jià)廉, 但吸附劑使用壽命短, 重金屬吸附飽和后再生困難, 難以回收重金屬資源。
塔形建筑物是指建筑外形為塔狀的建筑物。