針對普通鋼管混凝土結(jié)構(gòu)澆搗困難,混凝土密實度難以保證,收縮和徐變引起結(jié)構(gòu)承載力降低和變形增加的弱點,提出采用自應(yīng)力硫鋁酸鹽水泥配制自應(yīng)力免振混凝土,將其用于鋼管混凝土結(jié)構(gòu)。研究混凝土拌合物施工性能、硬化后約束混凝土的力學(xué)性能和細觀結(jié)構(gòu),確定自應(yīng)力免振混凝土的優(yōu)選材料和配合比。研究不同初始自應(yīng)力水平、不同強度等級、不同含鋼率等因素對于鋼管混凝土受力-變形關(guān)系和變形-時間關(guān)系的影響規(guī)律,并以此為依據(jù)進 2100433B
批準(zhǔn)號 |
50578027 |
項目名稱 |
鋼管自應(yīng)力免振混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計理論研究 |
項目類別 |
面上項目 |
申請代碼 |
E0805 |
項目負(fù)責(zé)人 |
黃承逵 |
負(fù)責(zé)人職稱 |
教授 |
依托單位 |
大連理工大學(xué) |
研究期限 |
2006-01-01 至 2008-12-31 |
支持經(jīng)費 |
26(萬元) |
一、驗算依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB50010-2010 二、計算信息1. 幾何參數(shù)截面類型: 矩形截面寬度: b=300mm截面高度: h=500mm2. 材料信息混凝土等級: C40 fc=1...
一、驗算依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB50010-2010 二、計算信息1. 幾何參數(shù)截面類型: 矩形截面寬度: b=300mm截面高度: h=500mm2. 材料信息混凝土等級: C40 fc=1...
會混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計原理的人太多了,但你想考試求助,大家可能都幫不到你。在網(wǎng)上只能就具體的問題提出來,一般都會有人幫你解答的。但最終考試,還是靠自己來。
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中國預(yù)應(yīng)力技術(shù)五十年暨第九屆后張預(yù)應(yīng)力學(xué)術(shù)交流會論文 2006 年 體外預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計理論研究進展 顧煒 1 王壽生 2 熊學(xué)玉 1,3 (1、同濟大學(xué)建筑工程系; 2、上海市政工程設(shè)計研究總院; 3、先進土木工程材料教育部重點實驗室(同濟大學(xué)) 上海 200092 ) 提要 體外預(yù)應(yīng)力是后張預(yù)應(yīng)力體系的一個重要分支,多應(yīng)用于橋梁和建筑結(jié)構(gòu)以及 結(jié)構(gòu)加固補強之中。其設(shè)計與無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力既有相似之處,也有差異。在對比分析國 內(nèi)外規(guī)范相關(guān)設(shè)計條文的基礎(chǔ)上,本文介紹體外預(yù)應(yīng)力研究進展,主要包括體外力筋 極限應(yīng)力取值,體外預(yù)應(yīng)力混凝土受彎構(gòu)件的剛度和最大裂縫寬度計算公式、體外束 自由長度等方面;并提出體外預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的設(shè)計建議。 關(guān)鍵詞 體外預(yù)應(yīng)力 極限應(yīng)力 剛度 最大裂縫寬度 自由長度 Research Progress on the Design Theory for External
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頁數(shù): 36頁
評分: 4.4
預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計
自應(yīng)力水泥膨脹率較大,常用來制造自應(yīng)力鋼筋混凝土管。自應(yīng)力水泥分為硅酸鹽自應(yīng)力水泥、鋁酸鹽自應(yīng)力水泥及硫鋁酸鹽自應(yīng)力水泥。常用的硅酸鹽自應(yīng)力水泥是以適當(dāng)比例的強度等級42.5以上的普通硅酸鹽水泥、高鋁水泥和天然二水石膏磨制而得的膨脹性的水硬性膠凝材料。
此外,還一種以?;郀t礦渣為主要成分,加入適量硅酸鹽水泥熟料(20%左右)和石膏(以SO3計,5%左右)磨細制成的具有低水化熱和微膨脹性能的水硬性膠凝材料,稱為低熱微膨脹水泥。它可用于要求較低水化熱和要求補償收縮的混凝士、大體積混凝土,也適用于要求抗?jié)B和抗硫酸鹽侵蝕的工程。
1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象
在砼澆筑時,由于振搗工人不能準(zhǔn)確把握振搗的部位和振搗的時間,使某一部位的砼發(fā)生過振或漏振。發(fā)生過振時,砼產(chǎn)生離析,水泥漿和粗骨料分離。發(fā)生漏振時,砼產(chǎn)生松散,蜂窩、麻面。兩種現(xiàn)象不僅影響砼外觀,而且砼強度不符合要求,此部位必須采取措施進行處理。
2、原因分析
1)砼振搗工人責(zé)任心不明確,施工前未接受技術(shù)培訓(xùn)。
2)同一部位振搗時間過長。
3)某一部位漏振。
4)砼澆筑厚度過厚,沒有分層。
5)振搗器功率小,振搗力不足,振搗器選擇不合適。
6)澆筑砼過程中不連續(xù)振搗出現(xiàn)漏振。
7)附著式振搗器的布置間距不合理。
3、預(yù)防措施
1)對振搗工人要分工明確,責(zé)任到人,調(diào)動其生產(chǎn)積極性,將振搗質(zhì)量與工資獎金掛鉤。要選擇工作認(rèn)真,責(zé)任心強的工人專門進行振搗。
2)澆筑砼時,一般應(yīng)采用振搗振實,避免人工搗實。大型構(gòu)件宜用附著式振動器在側(cè)模和底模上振動,用插入式振搗器輔助,中小型構(gòu)件宜在振動臺上振動。鋼筋密集部位宜用插入式振搗棒搗實。
3)砼按一定厚度、順序和方向分層澆筑振搗,上下層砼的振搗應(yīng)疊,厚度一般不超過30cm。
4)使用插入式振搗棒時,移動間距不應(yīng)超過振搗棒作用半徑的1.5倍。與側(cè)模應(yīng)保持5~10cm的距離。插入下層砼5~10cm。每一部位振搗完成后應(yīng)邊振邊徐徐提出振搗棒,應(yīng)避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。
5)使用平板振動器時,移位間距,應(yīng)以使振動器平板能覆蓋已振實部分10cm左右為宜。
6)附著式振器的布置距離,應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物形狀及振動器性能等情況通過試驗確定。
7)對每一振搗部位,必須振搗到該部位的砼密實為止。密實的標(biāo)志是砼停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。
8)砼澆筑過程中發(fā)生間斷時,其間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間,并充分注意前后澆筑砼的連結(jié)密實。若間斷時間直超出規(guī)定時間,一般按工作縫處理。
主要應(yīng)用于自應(yīng)力鋼筋(鋼絲網(wǎng))混凝土(砂漿)壓力管。
1.鋁酸鹽自應(yīng)力水泥自應(yīng)力值高,根據(jù)鋁酸鹽自應(yīng)力水泥不同的級別,可生產(chǎn)不同口徑的水泥管。
2.工藝性能好,只要按部標(biāo)進行生產(chǎn),均能獲得性能大體一致的產(chǎn)品。
3.抗?jié)B性與氣密性好,這是因為鋁酸鹽自應(yīng)力水泥石結(jié)構(gòu)致密,并隨水化令期的增加,水泥石結(jié)構(gòu)會越來越致密的緣故。
4.管子合格率高,一般成品合格率在95%以上。
5.在鋁酸鹽自應(yīng)力水泥和混凝土中,其殘留空氣對鋼筋有輕微銹蝕,但由于水泥石結(jié)構(gòu)非常致密,空氣不再進入鋼筋,銹蝕便不能繼續(xù)進行,因此不影響管子的使用 。