鋼筋切斷機(jī)刀片簡(jiǎn)介
鋼筋切斷機(jī)刀片主要用于切斷直徑為Ф6-40的鋼筋及其當(dāng)量載面的方鋼、圓鋼、扁鋼及角鋼等型材;該
機(jī)結(jié)構(gòu)新穎、體積小、重量輕、生產(chǎn)效率高、性能良好、維修方便;主要用于建筑工程行業(yè)。
切斷鋼筋直徑 Φ6-40mm
切斷次數(shù) 40次/min
鋼筋切斷機(jī)刀片使用方法
使用前的準(zhǔn)備工作
(1)由于裝箱時(shí)去掉了腳踏板定位螺釘,所以在安裝使用前,應(yīng)先裝好行走輪,然后將腳踏板定位螺釘緊
固,使腳踏板踩下時(shí)刀片運(yùn)動(dòng),放開時(shí)停止運(yùn)動(dòng)。如圖2所示。
(2)檢查刀片是否堅(jiān)固,位置是否合適。
(3)檢查各部位的堅(jiān)固情況,將松動(dòng)的堅(jiān)固件擰緊。檢查各部位是否有障礙物,如有應(yīng)及時(shí)清理。
(4)按表二規(guī)定潤(rùn)滑機(jī)器。
(5)接通電源,拉開離合器手柄,啟動(dòng)機(jī)器,檢查大皮帶輪轉(zhuǎn)向是否與箭頭指示方向一致,如相反,應(yīng)立即停機(jī),待機(jī)器停穩(wěn)后,調(diào)相以改變電機(jī)轉(zhuǎn)向。
(6)機(jī)器使用前應(yīng)空轉(zhuǎn)3~5分鐘,空切10次以上,最后方可進(jìn)行工作。
(7)機(jī)身接地應(yīng)牢固,接地銅線不小于2.5mm2。
操作及注意事項(xiàng)
(1)用送料器上的轉(zhuǎn)動(dòng)塊來調(diào)節(jié)鋼筋的擺放位置,使切斷機(jī)工作時(shí),盡量用刀片的中下部。成束鋼筋自下而上排列。
(2)切刀必須始終保持銳利,否則應(yīng)刃磨或更換。
(3)切斷直徑30mm以下園鋼或邊長(zhǎng)30mm以下方鋼時(shí),應(yīng)在固定刀后加墊片,其厚度為8mm,切斷直徑20mm。以下園鋼或邊長(zhǎng)20mm以下方鋼及記扁鋼時(shí),在固定刀,加12mm厚墊板。
(4)機(jī)器開動(dòng)時(shí),不允許進(jìn)行任何修理或調(diào)整,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)修理。
鋼筋切斷機(jī)刀片主要用于切斷直徑為Ф6—40的鋼筋及其當(dāng)量載面的方鋼、圓鋼、扁鋼及角鋼等型材;該
機(jī)結(jié)構(gòu)新穎、體積小、重量輕、生產(chǎn)效率高、性能良好、維修方便;主要用于建筑工程行業(yè)。
切斷鋼筋直徑 Φ6—40mm
切斷次數(shù) 40次/min
切斷機(jī)刀片 120*80*18mm切斷機(jī)刀片 128*108*20mm安兵雙孔40通用刀片 124*52*22mm自動(dòng)鋼筋調(diào)直切...
鋼筋切斷機(jī)刀片最常用的材料為:T10A、40MnVB,9SiCr等。鋼筋切斷機(jī)刀片主要用于切斷直徑為Ф6—40的鋼筋及其當(dāng)量載面的方鋼、園鋼、扁鋼及角鋼等型材;該機(jī)結(jié)構(gòu)新穎、體積小、重量輕、生產(chǎn)效率高...
你好45#是優(yōu)質(zhì)碳素鋼結(jié)構(gòu),意思就是說含百分之四十五的碳,一般有這個(gè)材質(zhì)的刀片就可以了,如果鋼筋比較粗的話,就要選擇65錳,更甚是工具鋼了
1、鋼筋切斷機(jī)四周應(yīng)有足夠的鋼筋堆放場(chǎng)地。
2、鋼筋切斷機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的部件應(yīng)有防護(hù)罩。
3、須檢查切斷機(jī)刀片有無裂紋,刀片固定螺絲是否緊固。
4、不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切,只準(zhǔn)用手握住靠身邊一端的鋼筋上。
5、工作時(shí)用雙手握住鋼筋,對(duì)準(zhǔn)刀口,待上刀片下來覺得壓手時(shí),立即用力壓住鋼筋,防止尾端翹起傷人。
6、禁止切斷直徑超過切斷機(jī)規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋,多根鋼筋同時(shí)切斷時(shí),必須換算鋼筋的截面,及時(shí)調(diào)整刀片,以防止意外。
(1)及時(shí)清理刀具周圍的零件及雜物;
(2)注意檢查電機(jī)、軸承、軸套等的發(fā)熱情況,其溫升不得大于300C,否則應(yīng)修理。
(3)機(jī)器外觀要注意保護(hù),保持表面干凈,無塵垢和鐵銹。
(4)機(jī)器不用時(shí)必須按一般機(jī)器規(guī)定的封存方法封存。
(1)潤(rùn)滑部位必須定期潤(rùn)滑,油杯內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持有潤(rùn)滑油。油窗中油窗中油面應(yīng)在油窗的1/4~3/4線內(nèi),所加潤(rùn)滑油必須經(jīng)過過濾。機(jī)器應(yīng)在各油管通油后再開動(dòng)。
(2)潤(rùn)滑劑的材料、規(guī)格潤(rùn)滑方法和時(shí)間應(yīng)符合表二規(guī)定。
(3)機(jī)器在工作前應(yīng)空轉(zhuǎn)1~2分鐘,待滑枕上有潤(rùn)滑油浸出后方可正常使用。
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鋼筋切斷機(jī)刀片的質(zhì)量好壞直接影響機(jī)器性能和效率。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的刀片多選用高碳合金鋼,如W18Cr4V,9SiCr等,并經(jīng)常規(guī)熱處理工藝處理,其質(zhì)量、性能多數(shù)達(dá)不到部標(biāo)準(zhǔn)JJ32-85規(guī)定十萬次以上不卷刃、不崩裂的要求。我廠自1972年試用中碳合金結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì)制作刀片并采用亞溫?zé)崽幚硇鹿に嚒=?jīng)十多年使用,實(shí)踐證實(shí)其質(zhì)量、性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過部標(biāo)準(zhǔn)要求,且成本低、加工容易、在國(guó)內(nèi)享有較高聲譽(yù)。本文對(duì)刀片選材及熱處理工藝進(jìn)行分析;對(duì)刀片加工缺欠,可靠性預(yù)測(cè)及判斷進(jìn)行探討。一、刀片選材分析 1碳元素作用碳元素是強(qiáng)化金屬材料的主要元素。鋼
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本文通過測(cè)試與實(shí)切,分析鋼筋切斷機(jī)刀片(以下簡(jiǎn)稱刀片)刃口角度及形狀對(duì)各工況及被剪斷鋼筋斷口質(zhì)量的影響。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼筋切斷機(jī)刀片的分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則與標(biāo)記、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于切斷鋼筋用的各種型式的刀片。2100433B
鋼筋切斷機(jī)刀片是剪切鋼筋的材料,所以對(duì)于硬度的要求是非常高的,一般淬火后的硬度達(dá)到50-55度,超過標(biāo)準(zhǔn),那刀片會(huì)容易崩口,易碎。低于標(biāo)準(zhǔn),那鋼筋切斷機(jī)刀片的剪切處會(huì)出現(xiàn)凹痕。一般我們粗略的檢測(cè)方式就是將成品的鋼筋切斷機(jī)刀片在直徑20mm的鋼筋上用來砸,如果有印痕就是次品,所以質(zhì)量是衡量鋼筋切斷機(jī)刀片的標(biāo)準(zhǔn)。
鋼筋切斷機(jī)操作必須注意的問題較多,但是有幾項(xiàng)是不可避免的,因此可以介紹一下面的五點(diǎn):一、使用前,應(yīng)檢查刀片安裝是否正確(固定刀片與沖切刀片的水平間隙以0.1~1mm為宜)、牢固、潤(rùn)滑及空車試車是否正常。二、禁止切割機(jī)械性能規(guī)定范圍外的鋼材,以及超過刀片硬度的物品或燒紅鋼筋。三、斷料時(shí),必須將鋼筋握緊,應(yīng)在活動(dòng)刀片向后退時(shí)將鋼筋送入刀口以防止鋼筋未端擺動(dòng)或彈出傷人。四、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清理刀口附近的短頭和雜物,在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。五、啟動(dòng)后,必須待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后,才能開始切料。
鋼筋切斷機(jī)使用安全注意事項(xiàng):1、接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。2、啟動(dòng)前,必須檢查工斷機(jī)加,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切片間隙。3、啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行,切料時(shí)必須使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根的鋼筋時(shí),總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
鋼材切斷機(jī)簡(jiǎn)介:剪斷機(jī)只要用于剪切各種材質(zhì)的圓鋼、方鋼、角鋼剪切,如:鋼筋,圓鋼,圓棒,扁鋼,鈑金角料,鋼管,銅管、鋁合金等。半圓剪斷機(jī)機(jī)床通過調(diào)換刀片,可用于型材定尺剪切及扁鋼、圓鋼、方鋼、角鋼等各種規(guī)格的金屬板材,特殊用途可代為設(shè)計(jì)刀片。 剪斷機(jī)刀片上下剪刀的間隙不能太大,否則無法切斷廢金屬鈑金棒料,剪斷機(jī)容易出現(xiàn)卡死,液壓剪升不起來了等現(xiàn)象,需要及時(shí)調(diào)整到一個(gè)合理的間隙,不能太大也不能太小,太小刀口磨損嚴(yán)重,可以根據(jù)常用剪切材厚度和硬度來決定刀片的間隙。傳統(tǒng)圓鋼剪切利用冷剪切和熱切斷原理,需更具使用環(huán)境選擇相對(duì)性的刀片材質(zhì)機(jī)硬度。
主要特點(diǎn):加強(qiáng)型機(jī)身,體積較小,結(jié)構(gòu)緊湊,堅(jiān)實(shí)可靠。潤(rùn)滑性能好,采用封閉式結(jié)構(gòu),利用齒輪飛濺潤(rùn)滑,一次加足齒輪油8KG左右,可連續(xù)作業(yè)兩個(gè)月。功能損耗少,因潤(rùn)滑條件的改善,齒輪端.采用滾動(dòng)軸承,阻力小,與同類型切斷機(jī)相比,負(fù)載時(shí)可大幅降低功耗。采用高鋼性刀座、連桿、高速國(guó)標(biāo)電機(jī),質(zhì)量更穩(wěn)定,使用壽命更長(zhǎng)。
鋼筋調(diào)直彎鉤一體機(jī)只有采用先進(jìn)的技術(shù)才足以提升自身的競(jìng)爭(zhēng)力,保證企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。鋼筋調(diào)直彎鉤一體機(jī)也是機(jī)械設(shè)備中的一種,并且為整個(gè)機(jī)械行業(yè)起了很大作用。國(guó)內(nèi)機(jī)械設(shè)備非常多,就算是同一種類型的機(jī)械設(shè)備也有不同的質(zhì)量水準(zhǔn)。
鋼筋切斷機(jī)是一種剪切鋼筋所使用的一種工具。一般有全自動(dòng)鋼筋切斷機(jī),和半自動(dòng)鋼筋切斷機(jī)之分。它是鋼筋加工必不可少的設(shè)備之一,它主要用于房屋建筑、橋梁、隧道、電站、大型水利等工程中對(duì)鋼筋的定長(zhǎng)切斷。鋼筋切斷機(jī)與其他切斷設(shè)備相比,具有重量輕、耗能少、工作可靠、效率高等特點(diǎn),因此近年來逐步被機(jī)械加工和小型軋鋼廠等廣泛采用,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的各個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮了重要的作用。
鋼筋切斷機(jī)功能特點(diǎn):(1).進(jìn)料系統(tǒng)容錯(cuò)率高,對(duì)于稍有彎曲的鋼筋也能夠處理。(2)切刀拆卸、更換方便。(3)特殊刀體材質(zhì)及處理工藝,4面刀頭可更換使用一刀頂4刀,極大延長(zhǎng)了切刀的使用壽命。(4)設(shè)備噪音低,電機(jī)負(fù)載較為平滑,對(duì)電網(wǎng)沖擊。(5)雙頭進(jìn)料系統(tǒng),雙頭均可同時(shí)下料多根,極大增加了處理效率。(6)設(shè)備原理簡(jiǎn)單,維護(hù)保養(yǎng)和維修非常便捷。
本機(jī)由電動(dòng)機(jī)、變速箱、減速機(jī)、鋼筋放料口、以及機(jī)身等組成。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)經(jīng)三角帶帶動(dòng)減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),再由減速機(jī)經(jīng)鏈輪傳動(dòng)變速箱運(yùn)轉(zhuǎn)使切刀持續(xù)工作,以達(dá)到切斷鋼筋的作用。本機(jī)設(shè)計(jì)合理,在提高效率的情況下增加了安全系數(shù),解決了因鋼筋切段距離短誤傷手,及料頭亂飛的情況。