當(dāng)鋼筋彎曲機上電后,進(jìn)給電機轉(zhuǎn)動,上排導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動鋼筋運動,下排導(dǎo)輪受彈簧的壓力將鋼筋壓住。當(dāng)鋼筋進(jìn)給到指定位置,彎曲電機正轉(zhuǎn)將鋼筋折彎,電機反轉(zhuǎn)工作臺復(fù)位,電動鋼筋剪斷器,完成一次彎曲任務(wù)。
3、主要裝置設(shè)計
(1)鋼筋送入、壓緊機構(gòu)當(dāng)鋼筋送入后,下排導(dǎo)輪由絲杠螺母機構(gòu)定位到指定位置再由彈簧的作用,使其壓緊鋼筋。壓緊鋼筋后,進(jìn)給電機轉(zhuǎn)動使下排導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動,對鋼筋有向前運動的動力,從而實現(xiàn)將鋼筋送入過程。
(2)鋼筋彎曲機構(gòu)
本機構(gòu)通過電機帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤盤上帶有擋柱,當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時擋柱擋住鋼筋從而實現(xiàn)對鋼筋彎曲過程。
該機器主要由機械部分和控制部分組成,機械部分主要由鋼筋送入機構(gòu)、鋼筋彎曲機構(gòu)、鋼筋夾斷機構(gòu)組成;控制系統(tǒng)主要由可編程控制器、觸點繼電器、開關(guān)電源組成。見圖1。
自動鋼筋彎箍機的出現(xiàn)是隨著中國工業(yè)的發(fā)展而出現(xiàn)的,順應(yīng)發(fā)展的需要,隨著工業(yè)的發(fā)展,對于鋼筋的的需求增大,對于鋼筋的形狀的需求增多,鋼筋彎曲機的出現(xiàn)解決了這個問題,鋼筋彎曲機能將鋼筋加工成各種形狀滿足了工業(yè)的生產(chǎn)需求。鋼筋彎曲機的應(yīng)用在建筑業(yè)上非常廣泛。因此許多的技術(shù)人員也在不斷地更新設(shè)計更好的鋼筋彎曲機。用以實現(xiàn)高效率的生產(chǎn)。
智能彎箍機采用數(shù)控控制、普通彎箍機采用手動控制小型智能彎箍機采用數(shù)控控制角度,比普通彎箍機調(diào)設(shè)角度更加便捷、多樣化、角度更加精準(zhǔn)大型智能彎箍機,能夠從調(diào)直、切斷到彎箍成型一步到位,效率極高、自動化程度...
彎箍機操作規(guī)程一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平;并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。三、檢...
這個要看你是打算要大型全自動的,還是小型半自動的?SKZ康振數(shù)控鋼筋彎箍機:單線加工能力:Φ5—Φ13(mm),雙線加工能力:Φ5—Φ10(mm),最大彎曲角度:180(°),最大彎曲速度:1000 ...
自動鋼筋彎箍機采用PLC S7-200控制??刂撇糠植捎肞LC機控制,可編程控制器具有響應(yīng)速度快,接線維護簡單,改變控制邏輯方便等優(yōu)點。通過PLC控制電機的轉(zhuǎn)向,從而完成鋼筋彎曲的工作。彎曲電機主要用來控制鋼筋彎曲機構(gòu),進(jìn)給電機用來控制鋼筋送入機構(gòu),夾緊電機用來控制鋼筋夾緊機構(gòu)。完成需要的工作時,按下停止按鈕,機械停止工作。總體控制方案框圖如圖2所示。
自動鋼筋彎箍機的程序要求實現(xiàn)多次的判斷,而且要按照一定的順序執(zhí)行動作,其流程圖如圖3所示。系統(tǒng)首先初始化,對I/O輸入輸出、中斷設(shè)置初始化,送入鋼筋后,啟動進(jìn)給電機,讓鋼筋進(jìn)給,然后啟動鋼筋彎曲電機,使其彎曲,啟動電動鋼筋剪短器,剪斷鋼筋后結(jié)束。期間對鋼筋是否到位、鋼筋是否轉(zhuǎn)到一定角度進(jìn)行判斷。
自動鋼筋彎箍機,通過傳感器對鋼筋的響應(yīng)給可編程控制器輸入信號,由PLC S7-200輸出信號控制電機起停,對鋼筋進(jìn)行送入、彎曲、夾斷運動。
一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平;并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。
二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。
三、檢查芯軸,擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空機運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。
四、作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定并用手壓緊,檢查機身固定,確實安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。
五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清除。
六、彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。
七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時,應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
九、轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機械、斷電鎖箱。
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鋼筋彎箍機的操作規(guī)程 一、檢查機械性能是否良好、 工作臺和彎曲機 臺面保持水平;并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。 二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯 軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng) 為鋼筋直徑的 2.5 倍。 三、檢查芯軸,擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋, 防護罩緊固可靠, 經(jīng)空機運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作 業(yè)。 四、作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定 備有的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定并用手壓 緊,檢查機身固定,確實安在擋住鋼筋的一側(cè) 方可開動。 五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速 等作業(yè),亦不得加油或清除。 六、彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁加工超過機械規(guī)定的鋼 筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。 七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時,應(yīng)按機械銘 牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑, 并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。 八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè) 固定的一側(cè)站人。 彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊, 彎鉤不得朝上。 九、轉(zhuǎn)盤換向時,必須在
全自動鋼筋彎箍機生產(chǎn)設(shè)備,采用智能控制,可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形,矩形,菱形、多邊形等,同時具有校直功能,一機多用。
電腦數(shù)控全自動鋼筋彎箍機通過全智能高集成控制實現(xiàn)了從鋼筋送料,去氧化皮,校直延伸,彎曲成型,切斷多種工藝單機一體活,能直接制作多種尺寸多種規(guī)格的箍筋,完全達(dá)到了設(shè)計要求。
本文件規(guī)定了數(shù)控鋼筋彎箍機的術(shù)語和定義、參數(shù)和型號、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸與貯存。2100433B