編輯推薦 本書針對工程結(jié)構(gòu)中用量最大的低合金高強鋼的焊接性特點、焊接材料和焊接工藝特點等進行了闡述,突出了高強鋼在工程領(lǐng)域(如工程機械、鍋爐及壓力容器、建筑、橋梁、石油化工等)中的焊接應(yīng)用,力求突出新穎性、先進性和實用性等特色。本書內(nèi)容涉及的是高強鋼焊接中經(jīng)常遇到的問題,注重工程實踐和應(yīng)用實例的闡述,特別是選用了一些生產(chǎn)中有代表性的新工藝和成功的應(yīng)用實例。書中給出的相關(guān)焊接技術(shù)數(shù)據(jù)及典型工程結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的焊接實例,可以指導(dǎo)現(xiàn)場焊接生產(chǎn)。本書為讀者掌握高強鋼的焊接工藝和工程應(yīng)用提供必要的基礎(chǔ)和現(xiàn)場成功的經(jīng)驗。
本書力求突出實用性等特點,給出相關(guān)焊接技術(shù)數(shù)據(jù)及一些典型工程結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的焊接應(yīng)用實例,可供焊接生產(chǎn)借鑒和參考。本書內(nèi)容涉及的是高強鋼焊接中經(jīng)常遇到的問題,書中選用了一些新工藝和成功的經(jīng)驗,其中的數(shù)據(jù)選自最新的技術(shù)資料,反映了當前焊接技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀。
本書供從事與焊接技術(shù)相關(guān)工作的工程技術(shù)人員使用,也可供高等院校師生、科研和企事業(yè)單位的科研人員參考。
1 概述
1.1 高強度鋼的分類及性能
1.1.1 高強度鋼的分類
1.1.2 低合金高強鋼的基本性能
1.2 高強鋼的用途及發(fā)展
1.2.1 提高低合金高強鋼性能的途徑
1.2.2 低合金高強鋼的用途
1.2.3 低合金鋼的發(fā)展
2 熱軋、正火及控軋鋼的焊接
2.1 熱軋、正火及控軋鋼的分類及性能
2.1.1 低合金結(jié)構(gòu)鋼的分類及特點
2.1.2 熱軋及正火鋼的成分和性能
2.1.3 微合金控軋鋼的成分和性能
2.1.4 低合金耐候結(jié)構(gòu)鋼
2.2 熱軋、正火及控軋鋼的焊接性特點2100433B
高強度鋼,是指那些在強度和韌性方面結(jié)合很好的鋼種。低合金結(jié)構(gòu)鋼,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,具有很好的綜合力學(xué)性能。其抗拉強度sb>1200MPa時,叫高強度鋼;其抗拉強度sb>1500MPa時,稱為超高強度鋼。
《高強鋼的焊接》是2010年冶金工業(yè)出版社出版的圖書,作者是李亞江。本書針對工程結(jié)構(gòu)中用量最大的低合金高強鋼的焊接性特點、焊接材料和焊接工藝特點等進行了闡述,突出了高強鋼在工程領(lǐng)域(如工程機械、鍋爐及...
焊接接頭處開雙面V形坡口,坡口 角度600,用機械加工方法加工坡口。試板拼接時,根據(jù) Q550高強板的碳當量Ceq=0.60
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<正>由于各種低合金高強鋼的化學(xué)成分不同,性能差異很大,焊接性的差異也很大。焊接過程中,有較大的冷裂和熱裂傾向。(1)冷裂紋傾向。低合金高強鋼隨著強度等級的增高,焊接接頭冷裂紋傾向增大。冷裂紋又叫氫致裂紋或延遲裂紋,是指焊接接頭冷卻到較低溫度下(Ms溫度以下)時產(chǎn)生的焊接裂紋。冷裂紋一般都產(chǎn)生在熱影響區(qū),有
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評分: 4.3
低合金高強鋼的焊接性 低合金高強( HSLA)鋼的焊接性主要包括兩個方面,其一是裂紋敏感性,其二是 焊接熱影響區(qū)的力學(xué)性能。 在過去的 40年,HSLA鋼取得了顯著進展,精煉技術(shù)、 微合金鋼技術(shù)、控軋控冷技術(shù)、形變熱處理( TMCP)等一些先進技術(shù)的應(yīng)用,使 得現(xiàn)代 HSLA鋼的焊接性大大改善,尤其是 HAZ冷列裂紋敏感性大大降低,粗晶 區(qū)韌性大幅度提高,高效率、大線能量焊接工藝得以應(yīng)用。然而,新的問題也伴 隨著出現(xiàn),如母材的低碳當量高強度化使得冷裂紋從 HAZ轉(zhuǎn)移到焊縫金屬中, 多 層焊接頭中的局部脆性區(qū)問題等。本文將論述 HSLA鋼制造技術(shù)的進步給焊接性 帶來的變化,以及技術(shù)發(fā)展趨勢。 1 HSLA鋼的技術(shù)進步及其對焊接性的改善 過去 40年,低成本、高性能是鋼鐵行業(yè)技術(shù)進步的主要發(fā)展方向,從焊接 性的角度來看,影響最大的是精煉技術(shù)和軋制技術(shù)。 1.1 精煉技術(shù)的影響 焊接熱裂紋、液化
本書依據(jù)最新的專業(yè)計劃與課程標準編寫,內(nèi)容包括金屬焊接性及其試驗方法、非合金鋼(碳鋼)的焊接、低合金高強鋼的焊接、低合金特殊用鋼的焊接、不銹鋼的焊接、鑄鐵的焊接、常用有色金屬的焊接、異種金屬的焊接、堆焊、新型金屬材料的焊接及本課程的實驗等。書中有大量的工程實例,并在每章前明確了學(xué)習目標、增加了觀察與思考環(huán)節(jié),每章后增加了思考與練習環(huán)節(jié)。為了方便教學(xué),配套了電子課件和習題參考答案。
本書可作為高職高專院校、中等職業(yè)學(xué)校焊接技術(shù)及自動化專業(yè)的教材,也可作為培訓(xùn)用書,并可供相關(guān)技術(shù)人員參考。
以核電設(shè)備中典型結(jié)構(gòu)材料奧氏體不銹鋼、鎳合金和低合金高強鋼的焊接接頭為研究對象,采用物理實驗與數(shù)值模擬技術(shù)相結(jié)合的方法,對焊接殘余應(yīng)力理論預(yù)測的若干基礎(chǔ)問題進行深入研究。一方面通過設(shè)計合理的實驗方案,測量母材和焊縫金屬的高溫力學(xué)性能、固態(tài)相變相關(guān)參數(shù)和退火效應(yīng)溫度等,為數(shù)值模擬提供準確的材料數(shù)據(jù)。另一方面開發(fā)可變長度熱源模型以及考慮加工硬化、退火效應(yīng)和固態(tài)相變的先進材料模型來高效、高精度地模擬厚大焊接接頭的殘余應(yīng)力。利用實驗測量的材料數(shù)據(jù)和所開發(fā)的數(shù)值模擬方法,澄清材料的屈服強度、加工硬化、退火效應(yīng)及固態(tài)相變等對焊接殘余應(yīng)力的影響。本項目的目標是通過數(shù)值模擬結(jié)果與實驗的反復(fù)比較和驗證,最終確立預(yù)測焊接殘余應(yīng)力的高效、高精度熱-冶金-力學(xué)耦合的有限元計算方法。該數(shù)值模擬方法將是核電設(shè)備中關(guān)鍵焊接接頭結(jié)構(gòu)完整性和使用壽命評價的有效工具,同時它也能用于指導(dǎo)制定合理的焊接工藝和優(yōu)化焊接接頭設(shè)計。
氬氣加氧氣(Ar O2)
氬氣中加入氧氣所形成的混合氣體的常用混合比為:Ar)95%~99%,O2<1%一5%??捎糜谔间?、不銹鋼等高合金鋼和高強鋼的焊接??梢钥朔儦鍤獗Wo焊接不銹鋼時存在的液體金屬粘度大、表面張力大、易產(chǎn)生氣孔、焊縫金屬潤濕性差、易引起咬邊、陰極斑點飄移而產(chǎn)生電弧不穩(wěn)等問題。采用Ar/O:為80%/20%的混合氣體焊接低碳鋼和低合金鋼,焊接接頭的性能比采用Ar/CO:為80%/20%的混合氣體焊接時要好。
氬氣加二氧化碳氣體和氧氣(Ar CO2 O2)
采用Ar CO2 O2混合氣體作為保護氣體焊接低碳鋼、低合金鋼比采用上述兩種混合氣體作為保護氣體焊接的焊縫成形、接頭質(zhì)量、金屬熔滴過渡和電弧穩(wěn)定性好。