中文名 | 硅碳合金 | 外文名 | Si-C Alloy, High-Carbon Silicon |
---|---|---|---|
Si含量 | 55%以上 | C含量 | 15%以上 |
由于硅碳合金是一種新型合金,生產(chǎn)硅碳合金的廠家并不多,主要是在河南安陽地區(qū)。
從用途中可以看出硅碳合金在替代一些合金方面有很大的優(yōu)勢(shì),鋼廠對(duì)硅碳合金的需求量也在增大,所以硅碳合金前景看好。
長期以來,轉(zhuǎn)爐用合金一直沒有進(jìn)行調(diào)整,傳統(tǒng)的合金品種結(jié)構(gòu)比較單一,即Q195、Q235鋼種采用Mnsi FeSi SiAiCaBa Sic 增碳劑工藝,HRB335、HRB400鋼種采用MnSi Fesi AiSi 增碳劑生產(chǎn)工藝。而傳統(tǒng)的硅錳合金,硅鐵資源日益緊張,市場(chǎng)價(jià)格一路攀升,使得轉(zhuǎn)爐煉鋼成本逐步提高,縮小鋼材的盈利空間,并且傳統(tǒng)合金的回收率受轉(zhuǎn)爐操作的影響較大,出鋼量、終點(diǎn)溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動(dòng)大。導(dǎo)致冶煉鋼種的化學(xué)成份不穩(wěn)定,成品內(nèi)控指標(biāo)合格率低。
灰口鑄鐵 7.4~7.7 可鍛鑄鐵 7.2~7.4 鑄鋼 7.8 &...
當(dāng)然是銅好,熔點(diǎn)高,猛火灶都用銅,爐頭一定要重才能壓住不產(chǎn)生回火,硅呂合金成本底,份量輕,火不穩(wěn)火力小
鋁為金屬晶體 熔點(diǎn)較高 大約在2000度以上 而硅為原子晶體 熔點(diǎn)更高 具體數(shù)值...
格式:pdf
大?。?span id="dtpdpb9" class="single-tag-height">103KB
頁數(shù): 2頁
評(píng)分: 4.5
通過生產(chǎn)高硅錳硅和硅鉻合金的實(shí)際數(shù)據(jù),總結(jié)出在合金硅含量相同的條件下,隨著合金相中錳鐵比或鉻鐵比的升高,含碳量也有升高的趨勢(shì)。并論述了控制高硅合金含碳量的有效方法。
格式:pdf
大?。?span id="lh7r51p" class="single-tag-height">103KB
頁數(shù): 3頁
評(píng)分: 4.4
主要對(duì)幾種低微碳錳硅合金澆注方式進(jìn)行了探討,從而找出最適合的合金澆注方式,最終達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程和增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。
用于煉制硅鋼和往變壓器鐵和鋼中添加硅的高硅中間合金,煉制方法是在電爐中隨同鐵屑和碳一起熔化石英或硅石。銷售中有各種級(jí)別,含15-90%硅。硅與鐵化合,但超過約30%以上硅的合金是脆性和不穩(wěn)定的。硅也造成碳以石墨片形式析出,含硅量高的合金稱為硅金屬。 一家廠商銷售2個(gè)級(jí)別,含15%和45%硅;而另一家廠商生產(chǎn)5種級(jí)別:15%,50%,75%, 85%和90%硅,銷售含80-95%硅的級(jí)別,用于生產(chǎn)高硅鋼的小型鋼水包添加物中,亦用在與苛性鈉反應(yīng)生產(chǎn)氫。合金是以塊狀或壓碎形式出售。通常是將硅與還原劑或其它合金元素混合成合金后添加到鋼中。與單獨(dú)加鋁相比,含12-15%鋁的鐵硅鋁是更有效的鋼還原劑。也用于鑄鋁合金中添加硅,聯(lián)合碳化物公司生產(chǎn)的塞爾瓦茲是含有釩和鋯的鐵硅鋁。這種合金作為還原劑,熔融夾渣,還可控制鋼的晶粒尺寸。俄亥俄鐵合金公司生產(chǎn)的塞曼納爾是一種硅、鋁和錳各含20%的還原合金。釩公司生產(chǎn)的阿爾賽費(fèi)含40%硅、20%鋁和40%鐵。鋁和硅均呈硅酸鋁形成渣,當(dāng)澆鑄鋼時(shí)將渣除去,阿爾賽明是一種含50%鋁的瑞士鐵硅鋁。硅鋁則是往鋁合金中添加硅的中間合金,此中不含鐵。 2100433B
錳硅合金加入鋼液中脫氧,脫氧產(chǎn)物為MnSiO3。比FeSiO3的熔點(diǎn)低,表面張力較大,容易從鋼液中上浮,因而鋼中夾雜物較少。錳硅合金脫氧時(shí),錳和硅的利用率均較高,所以錳硅合金是良好的復(fù)合脫氧劑。錳硅合金的錳碳比高,特別適合冶煉含錳的低碳鋼。由于鎮(zhèn)靜鋼、高強(qiáng)度低合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼等產(chǎn)量的增加,錳硅合金的用量也相應(yīng)增加。
20世紀(jì)初法國冶金學(xué)家在研究電硅熱法生產(chǎn)中、低碳錳鐵過程中,用碳從含錳高的硅酸錳礦還原出含Mn75%、Si20%~25%和碳約1%的錳硅合金,代替硅和硅鐵作還原劑。第一次世界大戰(zhàn)(1914~1918)末期,德國魏斯韋勒廠在1000kVA電爐內(nèi),用焦屑還原含約10%Mn的高爐渣,產(chǎn)出含Si16%的錳硅合金。1929年克萊門特(F.Clements)報(bào)導(dǎo)了含Mn60%~80%的錳硅合金中硅與碳含量間的關(guān)系。從圖1中看出含Si>18%時(shí),合金含C<1%。