工作機(jī)座及其軋輥傳動(dòng)

工作機(jī)座及其軋輥傳動(dòng)概述

工作機(jī)座及其軋輥傳動(dòng)

工作機(jī)座 :由軋輥、軋輥軸承、軸承座、機(jī)架、軋輥調(diào)節(jié)裝置等主要零部件組成，直接對軋件進(jìn)行軋制的軋機(jī)主要單元。

同義詞:軋機(jī)機(jī)座

工作機(jī)座

二輥軋機(jī):具有兩個(gè)軋輥的軋機(jī)機(jī)座。

二輥軋機(jī)

二輥水平軋機(jī):上下軋輥軸線水平布置且相互平行的二輥軋機(jī)

二輥立式軋機(jī):軋輥軸線垂直布置且相互平行的二輥軋機(jī)同義詞:立輥機(jī)座

復(fù)二輥軋機(jī):具有兩對轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的軋輥，兩對軋輥布置在不同標(biāo)高上，不需反轉(zhuǎn)就可在兩個(gè)方向上進(jìn)行軋制的水平輥工作機(jī)座

二輥萬能軋機(jī):具有一對水平軋輥，一對或兩對立輥的工作機(jī)座

三輥軋機(jī):具有三個(gè)位于同一垂直平面內(nèi)的水平軋輥，即上輥、中間輥和下輥，無須改變軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向即可使軋件在同一工作機(jī)座上往復(fù)軋制的機(jī)座。

三輥軋機(jī)

四輥軋機(jī):具有兩個(gè)相互平行、直徑較小水平布置的工作輥，兩個(gè)直徑較大、支撐工作輥的支承輥的工作機(jī)座

四輥軋機(jī)

五輥軋機(jī):具有三個(gè)相互平行的工作輥:上輥、中間輥和下輥，上輥和下輥各由一個(gè)支承輥支撐的工作機(jī)座

五輥軋機(jī)

多輥軋機(jī) :具有一個(gè)水平工作輥，每個(gè)工作輥由兩個(gè)或兩個(gè)以上支承輥支撐的工作機(jī)座。

多輥軋機(jī)

六輥軋機(jī):工作輥各有兩個(gè)支承輥支撐的多輥軋

六輥軋機(jī)

十二輥軋機(jī):]十二輥軋機(jī)的上、下三個(gè)支承輥又各由四個(gè)支承輥支撐的多輥軋機(jī)

十二輥軋機(jī)

二十輥軋機(jī):上邊和下邊的兩對支承輥分別由另外的三個(gè)支承輥支撐，這三個(gè)支撐輥分別又由另外的四個(gè)支承輥

支撐的多輥軋機(jī) 高性能控制凸度軋機(jī)(HC)軋機(jī) :在四輥軋機(jī)的工作輥與支承輥間裝有可作軸向移動(dòng)的中間輥的六輥式板帶軋機(jī)，利用中間輥的軸向移動(dòng)(也可同時(shí)采用工作輥彎曲方法)進(jìn)行板形控制。用于熱軋、冷軋、平整，也有用于熱軋厚板材的工作輥?zhàn)鬏S向移動(dòng)的HC四輥軋機(jī)。

連續(xù)可變凸度軋機(jī)(CVC軋機(jī)):用軸向移動(dòng)具有S形原始輥型工作輥的方法使軋輥凸度值在最大與最小級調(diào)節(jié)，以達(dá)到控制板形目的的板帶軋機(jī)。

軋輥成對交叉軋機(jī)(PC軋機(jī)):用改變上、下工作輥及其支承輥間交叉角的方法控制板形的四輥板帶軋機(jī)。

行星軋機(jī):具有兩個(gè)位于同一垂直平面內(nèi)的大直徑水平支承輥，其周圍分別有一圈裝在分離圈里的小直徑工作輥，工作輥繞支承輥轉(zhuǎn)動(dòng)的工作機(jī)座。

行星軋機(jī)

穿孔機(jī):采用軋輥和頂頭，將圓鋼或方鋼(錠或坯)軋制成空心毛管的工作機(jī)座。

穿孔機(jī)

二輥斜軋穿孔機(jī):由兩個(gè)相對軋制線傾斜布置的桶形軋輥、兩個(gè)固定不動(dòng)的導(dǎo)板(或?qū)л?和一個(gè)位于其中間的頂頭所構(gòu)成的"環(huán)形封閉孔型"對管坯進(jìn)行穿孔的穿孔機(jī)。

同義詞:曼乃斯曼(Mannesmann)穿孔機(jī)

三輥斜軋穿孔機(jī):由三個(gè)相對軋制線傾斜布置的桶形軋輥和一個(gè)頂頭構(gòu)成的"環(huán)形封閉孔型"對管坯進(jìn)行穿孔的穿孔機(jī)。

菌式穿孔機(jī):帶輾軋角?，軋輥形狀為菌式(或錐形)的二輥式斜軋穿孔機(jī)。

同義詞:蘑菇形軋輥穿孔機(jī)

狄舍爾穿孔機(jī):采用主動(dòng)導(dǎo)盤以代替導(dǎo)板的二輥式斜軋穿孔機(jī)。

推軋穿孔機(jī)(PPM):直接用連鑄方坯為原料，采用推軋法將其穿軋成空心毛管坯的穿孔機(jī)。

軋輥傳動(dòng)裝置:傳動(dòng)軋輥并傳遞所需力矩的裝置。

同義詞:主傳動(dòng)裝置

人字齒輪傳動(dòng):采用人字齒輪機(jī)座將主電機(jī)或電機(jī)組的轉(zhuǎn)矩傳遞給軋輥的傳動(dòng)方式。

人字齒輪傳動(dòng)

雙電機(jī)傳動(dòng):采用兩臺(tái)或兩組電機(jī)分別傳動(dòng)兩個(gè)軋輥的傳動(dòng)方式。

同義詞:二重傳動(dòng)

雙電機(jī)傳動(dòng)

主電機(jī) :驅(qū)動(dòng)軋輥的交流或直流電動(dòng)機(jī)。

主電機(jī)

聯(lián)軸器:主動(dòng)軸和被動(dòng)軸之間的聯(lián)接元器件。

聯(lián)軸器

減速器:降低原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，使其與從動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配的中間傳動(dòng)裝置。

減速器

中間軸:主電機(jī)和減速器之間，或主電機(jī)和齒輪機(jī)座之間，或主電機(jī)和萬向接軸之間的聯(lián)接軸。

中間軸

齒輪機(jī)座:由兩個(gè)或三個(gè)直徑相同的人字齒輪組成的齒輪箱，它不改變轉(zhuǎn)數(shù)，只用于將運(yùn)動(dòng)和力矩均勻傳遞給各個(gè)軋輥

齒輪機(jī)座

同義詞:人字齒輪機(jī)座

萬向接軸 :;傳動(dòng)裝置和軋輥之間的聯(lián)接軸，其夾角可以在限定范圍內(nèi)改變。

同義詞:萬向聯(lián)軸器

萬向接軸

齒形萬向接軸 :兩端裝有齒形聯(lián)軸器的萬向接軸。

扁頭萬向接軸 :兩端裝有扁頭聯(lián)軸器的萬向接軸。

套筒萬向接軸:兩端裝有梅花形或四邊形等套筒的萬向接軸。

十字軸式萬向接軸 :由兩個(gè)叉形頭及十字軸通過滾動(dòng)軸承構(gòu)成，按虎克鉸鏈原理工作。傳遞轉(zhuǎn)矩達(dá)8000~10000KN·m的萬向接軸。

萬向接軸支承座:萬向接軸的中間支承座，其高度可調(diào)，軸線可以傾斜，用于較長的萬向接軸。

萬向接軸支架:通過軸承部件用平衡裝置支撐粗大的萬向接軸，以消除其自重影響，并在換輥時(shí)能固定接軸的裝置。

單獨(dú)傳動(dòng):一套傳動(dòng)裝置只傳動(dòng)一個(gè)軋輥或其他輥?zhàn)拥膫鲃?dòng)型式。

單獨(dú)傳動(dòng) 集體傳動(dòng):一套傳動(dòng)裝置傳動(dòng)兩個(gè)或兩個(gè)以上的軋輥或其他輥?zhàn)拥膫鲃?dòng)型式。

同義詞:成組傳動(dòng)

機(jī)座作為電機(jī)的關(guān)鍵零部件，其結(jié)構(gòu)的合理性及加工的工藝性對電機(jī)的性能影響較大；電機(jī)的掃膛、低頻電磁聲、振動(dòng)等不適宜性大多與機(jī)座的加工有關(guān)。因而，應(yīng)結(jié)合電機(jī)的性能要求合理選擇機(jī)座結(jié)構(gòu)并按照技術(shù)要求加工，以減少和消除因機(jī)座加工導(dǎo)致的不符合因素。Ms.參今天對電機(jī)機(jī)座類型及一些最基本技術(shù)要求進(jìn)行整理并與大家分享。

電機(jī)機(jī)座基本類型

●按照機(jī)座是否導(dǎo)磁，可分為導(dǎo)磁與非導(dǎo)磁機(jī)座。導(dǎo)磁機(jī)座用于直流電機(jī)和轉(zhuǎn)樞式同步電機(jī)。非導(dǎo)磁機(jī)座用于異步電機(jī)、轉(zhuǎn)極式同步電機(jī)和其它具有疊片式定子鐵心的電機(jī)。

●按照機(jī)座坯件的不同，可分為焊接與鑄造機(jī)座。焊接機(jī)座由鋼材焊接而成。鑄造機(jī)座可用鑄鋼、鑄鐵或鋁合金鑄造；導(dǎo)磁機(jī)座幾乎都采用鑄鋼或鋼板焊接結(jié)構(gòu)。

●非導(dǎo)磁機(jī)座一般都采用灰鑄鐵。鑄鐵機(jī)座成本較低，加工方便，它的機(jī)械強(qiáng)度可以滿足一般中小型電機(jī)的要求。只有在機(jī)械強(qiáng)度要求很高的情況下，如防爆電機(jī)與艦用電機(jī)，才采用高強(qiáng)度鑄鐵或鑄鋼機(jī)座。

●小型交流電機(jī)和微型電機(jī)，近年來逐漸采用鋁硅合金或鋁鎂合金壓鑄成的機(jī)座。該結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是鋁合金可以直接鑄在定子鐵心上，機(jī)座內(nèi)圓不必加工，省去一些緊固件，還能使小型電機(jī)輕量化。其缺點(diǎn)是鋁合金的材料價(jià)格較高、機(jī)械強(qiáng)度較弱、耐磨性較差。

●對于大型電機(jī)，由于產(chǎn)量小、電機(jī)重量較大，已普遍采用型鋼和鋼板焊接機(jī)座。與鑄鐵機(jī)座比較起來，在同樣的機(jī)械強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)剛度條件下，焊接機(jī)座的重量較輕。焊接時(shí)，不需要特殊的模具，相對而言，成本較低，又可縮短生產(chǎn)周期，也可以滿足電機(jī)的個(gè)性化形狀的要求。

●按照機(jī)座結(jié)構(gòu)的不同，可分為整體型機(jī)座與分離型機(jī)座。

分離型機(jī)座的結(jié)構(gòu)剛度較弱，加工工時(shí)又較多，裝配不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致整機(jī)不符合要求。但其獨(dú)有的優(yōu)點(diǎn)是安裝和檢修方便，設(shè)計(jì)合理時(shí)裝配精度、結(jié)構(gòu)剛度等問題就不再是制約因素。

整體型機(jī)座采用的相對較多，斷面一般設(shè)計(jì)成圓筒形。機(jī)座下部有兩個(gè)或四個(gè)底腳，供電機(jī)安裝使用。圓筒形機(jī)座的工藝性最好，但對于某些電機(jī)，因外形尺寸受到某種條件的限制，又要求盡可能提高功率時(shí)，機(jī)座斷面常設(shè)計(jì)為多邊形，以充分利用空間位置。多邊形機(jī)座制造較復(fù)雜，加工成本也增加。

●其它分類方法。按照防護(hù)和冷卻方式的不同，可把機(jī)座分為開啟式、防護(hù)式、封閉式和防爆式等。封閉式和防爆式機(jī)座的外表面一般帶有散熱片，其它機(jī)座則不帶散熱片。按照有無底腳，可分為帶底腳（如B3和B35）和不帶底腳（如V1和B5）機(jī)座。

機(jī)座加工技術(shù)要求

機(jī)座需要加工的部位主要包括兩端止口、端面、內(nèi)圓、底腳平面、底腳孔、固定端蓋、出線盒與吊運(yùn)的螺栓等。對于分離型機(jī)座，還需要加工拼合面、拼合螺孔和銷孔等。機(jī)座加工時(shí)應(yīng)滿足的技術(shù)要求基本可以歸結(jié)為以下內(nèi)容。

●各加工部位的尺寸精度和粗糙度應(yīng)符合圖紙規(guī)定。其中兩端止口和內(nèi)圓的精度與粗糙度要求都較高，中心高尺寸精度也要準(zhǔn)確。

●各加工面的形位公差應(yīng)符合圖紙規(guī)定。其中兩端止口與內(nèi)圓的同軸度、兩端面對軸心線的端面圓跳動(dòng)是機(jī)座加工的關(guān)鍵。特別強(qiáng)調(diào)：如未規(guī)定形位公差，則其最大值與最小值應(yīng)在尺寸公差范圍之內(nèi)；底腳平面應(yīng)與軸心線平行。

●底腳孔對機(jī)座中心線的距離應(yīng)左右對稱，且符合規(guī)定公差。

●導(dǎo)磁機(jī)座加工后，磁軛各部分的厚度應(yīng)均勻。磁極孔的分度應(yīng)該相等，其位置須符合圖紙規(guī)定。

●分離型機(jī)座的拼合面要求接合穩(wěn)定，定位可靠，拆后重裝時(shí)仍能達(dá)到原來要求。

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