焊后處理

焊后處理是指工件焊接后，為改善焊接接頭的組織和性能或者消除殘余應(yīng)力而進(jìn)行的熱處理操作。該操作包含了8個(gè)有一定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的步驟。

焊后處理基本信息

中文名 焊后處理 定????義 工件焊接后，為改善焊接接頭的組織和性能或者消除殘余應(yīng)力而進(jìn)行的熱處理操作
類????型 操作 主????題 焊后

要求及標(biāo)準(zhǔn)1、焊縫平滑，曾現(xiàn)魚(yú)鱗狀；不得出現(xiàn)堆起凸包、不均勻的現(xiàn)象。 2、工件焊接完畢后，外觀應(yīng)用砂布重新打磨一遍，不能有手感刺邊角的存在； 不得存在焊渣、焊點(diǎn)、毛刺等，焊縫應(yīng)光滑、平整。應(yīng)保證工件的“邊齊、面平”， 包括工件上開(kāi)口邊緣的垂直平行度。 3、箱體類工件平面上焊縫不得比平面高，原則上打膩?zhàn)雍髴?yīng)該能掩蓋住，看不 出焊縫。 4、工件在噴漆前應(yīng)清除銹層、氧化皮、焊渣等雜物，對(duì)能經(jīng)過(guò)噴丸處理的工件， 必須經(jīng)過(guò)噴丸處理。 5、對(duì)于周轉(zhuǎn)件，尤其是焊接后不再進(jìn)行加工的平面，在焊接時(shí)必須嚴(yán)加防護(hù)， 避免電弧損傷或焊渣損傷且焊縫均勻的前提下不能隨便進(jìn)行打磨。 6、工件噴漆時(shí)，保證漆膜均勻無(wú)流掛，無(wú)漏噴現(xiàn)象。 7、噴完漆后的鈑金件在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中，防止劃傷大平面，防止工件存放變形，如 有劃傷則需重新噴漆處理。 8、對(duì)于焊接后需進(jìn)行發(fā)藍(lán)、電鍍的鈑金件，焊接完畢達(dá)到相關(guān)要求后，統(tǒng)一噴 砂處理。周轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)加防護(hù)，避免磕碰劃傷，不得再進(jìn)行打磨處理。

焊后處理造價(jià)信息

市場(chǎng)價(jià) 信息價(jià) 詢價(jià)
材料名稱 規(guī)格/型號(hào) 市場(chǎng)價(jià)
（除稅）		 工程建議價(jià)
（除稅）		 行情 品牌 單位 稅率 供應(yīng)商 報(bào)價(jià)日期
GNSS后處理解算軟件 支持北斗、GPS、GLONASS衛(wèi)星系統(tǒng),提供配套解算軟件,軟件取得軟件著作權(quán)部署在客戶服務(wù)器 查看價(jià)格 查看價(jià)格

套 13% 深圳市華穎監(jiān)測(cè)技術(shù)有限公司
高區(qū)直飲水雙核雙消后處理系統(tǒng) 1.規(guī)格:流量≥2m3/h2.直飲水的收集儲(chǔ)存、輸送及后處理全部集成為一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,占地小,易于檢修和管理3.所有管道、閥門、管件全 查看價(jià)格 查看價(jià)格

套 13% 科頓(廣東)水務(wù)設(shè)備有限公司
焊纜 型號(hào):RV;芯數(shù):1;標(biāo)稱截面(mm2):10;規(guī)格型號(hào):RV-1×10;額定電壓(KV):0.45/0.75; 查看價(jià)格 查看價(jià)格

宏展

 m 13% 海南華宇達(dá)電氣有限公司
焊纜 型號(hào):RV;芯數(shù):1;標(biāo)稱截面(mm2):35;規(guī)格型號(hào):RV-1×35;額定電壓(KV):0.45/0.75; 查看價(jià)格 查看價(jià)格

宏展

 m 13% 海南華宇達(dá)電氣有限公司
焊纜 型號(hào):RV;芯數(shù):1;標(biāo)稱截面(mm2):70;規(guī)格型號(hào):RV-1×70;額定電壓(KV):0.45/0.75; 查看價(jià)格 查看價(jià)格

宏展

 m 13% 海南華宇達(dá)電氣有限公司
焊纜 型號(hào):RV;芯數(shù):1;標(biāo)稱截面(mm2):16;規(guī)格型號(hào):RV-1×16;額定電壓(KV):0.45/0.75; 查看價(jià)格 查看價(jià)格

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 m 13% 海南華宇達(dá)電氣有限公司
焊纜 型號(hào):RV;芯數(shù):1;標(biāo)稱截面(mm2):25;規(guī)格型號(hào):RV-1×25;額定電壓(KV):0.45/0.75; 查看價(jià)格 查看價(jià)格

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焊纜 型號(hào):RV;芯數(shù):1;標(biāo)稱截面(mm2):50;規(guī)格型號(hào):RV-1×50;額定電壓(KV):0.45/0.75; 查看價(jià)格 查看價(jià)格

宏展

 m 13% 海南華宇達(dá)電氣有限公司
材料名稱 規(guī)格/型號(hào) 除稅
信息價(jià)		 含稅
信息價(jià)		 行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時(shí)間
自控?zé)?font color='red'>處理機(jī) 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺(tái)班 汕頭市2011年4季度信息價(jià)
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臺(tái)班 汕頭市2011年3季度信息價(jià)
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臺(tái)班 廣州市2011年1季度信息價(jià)
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臺(tái)班 汕頭市2010年3季度信息價(jià)
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臺(tái)班 汕頭市2010年2季度信息價(jià)
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臺(tái)班 汕頭市2010年1季度信息價(jià)
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臺(tái)班 廣州市2009年4季度信息價(jià)
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臺(tái)班 汕頭市2009年2季度信息價(jià)
材料名稱 規(guī)格/需求量 報(bào)價(jià)數(shù) 最新報(bào)價(jià)
（元）		 供應(yīng)商 報(bào)價(jià)地區(qū) 最新報(bào)價(jià)時(shí)間
直飲水后處理系統(tǒng) /B,熱過(guò)載保護(hù)符合IEC34-11:TP211,直接啟動(dòng),噪音65分貝5.系統(tǒng)內(nèi)部管道全部選用耐用型衛(wèi)生級(jí)304材質(zhì),采用自動(dòng)焊接,雙面成型,鈍化處理,無(wú)縫隙,無(wú)死角,保證水質(zhì)安全6.含SUS304衛(wèi)生級(jí)管閥配件及配套儀表等"|1套 3 查看價(jià)格 深圳中正水處理工程設(shè)計(jì)研究中心 廣東   2021-01-22
200V分電盤4(后處理) 詳見(jiàn)系統(tǒng)圖|1套 1 查看價(jià)格 深圳市天御達(dá)電氣有限公司 廣東   2018-05-29
380V分電盤7(后處理) 詳見(jiàn)系統(tǒng)圖|1套 1 查看價(jià)格 深圳市天御達(dá)電氣有限公司 廣東   2018-05-29
三維后處理工作站 需求調(diào)研、編制需求分析報(bào)告、概要設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、程序編碼、單元測(cè)試|1人日 1 查看價(jià)格 廣東中建普聯(lián)科技股份有限公司 全國(guó)   2022-12-01
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對(duì)接焊 承插焊接接頭OCr18Ni9-304 承插焊(1301) DN300 配用管外徑:?325m m|6011個(gè) 1 查看價(jià)格 浙江久田管業(yè)有限公司廣州辦事處 廣東  廣州市 2015-09-22

焊后處理常見(jiàn)問(wèn)題

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焊后處理文獻(xiàn)

鋁及鋁合金的焊后處理方法淺談 鋁及鋁合金的焊后處理方法淺談

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評(píng)分： 4.6

1鋁及鋁合金的焊接特點(diǎn) 1．1鋁在空氣中及焊接時(shí)極易氧化，生成的氧化鋁（Al2O3）熔點(diǎn)高、非常穩(wěn)定，不易去除。阻礙母材的熔化和熔合，氧化膜的比重大，不易浮出表面，易生成夾渣、未熔合、未焊透等缺欠。鋁材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊縫產(chǎn)生氣孔。焊接前應(yīng)采用化學(xué)或機(jī)械方法進(jìn)行嚴(yán)格表面清理，清除其表面氧化膜。在焊接過(guò)程加強(qiáng)保護(hù)，防止其氧化。鎢極氬弧焊時(shí)，選用交流電源，通過(guò)“陰極清理”作用，去除氧化膜。氣焊時(shí)，采用去除氧化膜的焊劑。

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彈簧制造及后處理 彈簧制造及后處理

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評(píng)分： 4.8

彈簧的表面處理 彈簧的腐蝕按其反應(yīng)的類型可分為 化學(xué)腐蝕及電化學(xué)腐蝕 。它們都是彈簧表面金屬原子的變化或電子得 失變成離子狀態(tài)的結(jié)果。 如果彈簧表面金屬只單純與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)， 而彈簧引起腐蝕稱化學(xué)腐蝕。 例如彈簧在特別干燥 的大氣中氧化生成氧化膜， 以及彈簧在非電解質(zhì)液體中與該液體或該液體中的雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)變化等， 屬于化 學(xué)腐蝕。 如果彈簧與電解質(zhì)溶液接觸， 由于微電池的作用而產(chǎn)生的腐蝕叫電化學(xué)腐蝕。 例如彈簧與酸性或鹽類溶 液接觸， 這類溶液都是電解質(zhì)， 由于彈簧表面的缺陷或雜質(zhì)等原因而形成電位差不同的電極以致彈簧不斷受 到電解腐蝕；又例如彈簧處在潮濕大氣中，由于大氣中的水蒸氣在彈簧表面上凝成水膜或水珠，加上大氣中 的腐蝕性氣體 （如工業(yè)廢氣中的二氧化硫和硫化氫或海洋大氣中的鹽霧等） 溶解于水膜或水珠中形成電解質(zhì)。 再加上彈簧金屬的雜質(zhì)或缺陷亦可形成電位差不同的電極，彈簧亦產(chǎn)生電

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正確的焊接工藝和焊后處理可以減少應(yīng)力集中程度，改變殘余應(yīng)力分布甚至產(chǎn)生有利的殘余應(yīng)力。因此，擬通過(guò)試驗(yàn)研究和理論計(jì)算分析，確定合理的焊接工藝和焊縫形式，提出可提高疲勞強(qiáng)度的焊后處理方式。主要包含如下幾點(diǎn)：①管結(jié)構(gòu)用材的韌性指標(biāo)；② 焊接接頭的強(qiáng)韌比；③焊縫金屬和母材金屬的強(qiáng)韌性匹配；④焊縫形式的確定；⑤殘余應(yīng)力測(cè)試；⑥提高疲勞強(qiáng)度的有效工藝措施，如TIG熔修、砂輪打磨和錘擊法等。

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關(guān)注我喲

打造世界領(lǐng)先的鋁車身焊接設(shè)備

焊接節(jié)能穩(wěn)定

采用IGBT逆變脈沖技術(shù)及軟開(kāi)關(guān)控制技術(shù)，高效節(jié)能、焊接穩(wěn)定、變形小維持材料的機(jī)械特性?；鸹ㄐ　⑵鸹】?，焊后處理少、周邊部件受損少，能對(duì)多種材質(zhì)的車身快速輕松完美焊接。

控制系統(tǒng)

采用PET熱壓成型的控制面板，多功能數(shù)字化彩色液晶顯示，采用最先進(jìn)的DSP控制技術(shù)，一鍵智能化選擇鋼車身、鋁車身、不銹鋼、銅及鎳等多種材料的焊接模式。設(shè)備信息自動(dòng)存儲(chǔ)功能讓操作者無(wú)需重新設(shè)置即可保存焊接參數(shù)，省時(shí)安全。

鋁車身專用焊機(jī)-FY-200L

功能特點(diǎn)

采用IGBT逆變脈沖技術(shù)及軟開(kāi)關(guān)控制技術(shù)，高效節(jié)能、焊接穩(wěn)定、變形小維持材料的機(jī)械特性。

火花小、起弧快，焊后處理少、周邊部件受損少，能對(duì)多種材質(zhì)的車身快速輕松完美焊接。

采用PET熱壓成型的控制面板，多功能數(shù)字化彩色液晶顯示，采用最先進(jìn)的DSP控制技術(shù)，一鍵智能化選擇鋼車身、鋁車身、不銹鋼、銅及鎳等多種材料的焊接模式。

設(shè)備信息自動(dòng)存儲(chǔ)功能讓操作者無(wú)需重新設(shè)置即可保存焊接參數(shù)，省時(shí)安全。

鋁車身專用焊機(jī)-FY-65L

功能特點(diǎn)

采用國(guó)際領(lǐng)先逆變技術(shù)，由微處理器控制，由于采用先進(jìn)的數(shù)字化控制技術(shù)和人性化控制設(shè)計(jì)，操作時(shí)只需要選擇與焊接工件符合的電流即能達(dá)到最佳的焊接效果。

采用獨(dú)特的高精度功率調(diào)整系統(tǒng)。

配有兩腳及四腳可實(shí)現(xiàn)全部鋁車身整形的拉力器。

可對(duì)不同的鋁車身及鋼車身等多種材料的車身進(jìn)行修復(fù)。

焊接強(qiáng)度高且不損傷背面的金屬涂層及油漆表面。

數(shù)字顯示操作簡(jiǎn)單，使用方便。

可焊3mm-8mm的鋁釘、鋼釘及鋁車身專用介子。

可實(shí)現(xiàn)鋁車身完美修復(fù)。

如何正確使用鋁車身專用設(shè)備？

1、在進(jìn)行鋁焊接時(shí)，除按操作規(guī)范做好車身的防護(hù)工作外，還應(yīng)注意金屬鎂或鋁鎂合金是不能焊接的。因?yàn)樵摻饘僖兹紵?，一旦發(fā)生燃燒滅火器無(wú)法將其撲滅，而只能使用一種特制的化學(xué)制劑。所以在進(jìn)行鋁車身修復(fù)前，應(yīng)查看相關(guān)資料以確認(rèn)板材的成分，并嚴(yán)格按照廠家的要求進(jìn)行修復(fù)操作，不該焊接的部位絕不能進(jìn)行焊接。

2、焊接前應(yīng)使用石蠟或油脂清除劑對(duì)焊接部位進(jìn)行清潔。對(duì)表面有涂層的部位，應(yīng)使用裝有80號(hào)砂輪的砂輪機(jī)磨去周圍的涂層，使金屬表面裸露出來(lái)，從而保證焊接質(zhì)量。

3、按照焊機(jī)的使用說(shuō)明調(diào)整電壓和送絲速度，但說(shuō)明書(shū)上給出的數(shù)值一般只是大概的數(shù)值，維修技師應(yīng)該根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際情況做出相應(yīng)的調(diào)整。進(jìn)行鋼質(zhì)車身焊接時(shí)，電壓和送絲速度調(diào)整到正常值，焊接部位會(huì)發(fā)出平穩(wěn)清脆的“吱吱”聲，而鋁材焊接時(shí)會(huì)發(fā)出平穩(wěn)沉悶的“嗡嗡”聲。

4、在進(jìn)行鋁質(zhì)板材焊接時(shí)，應(yīng)使用鋁焊絲和100%氬氣，相對(duì)于焊接鋼質(zhì)車身氣體流量應(yīng)增加50%；焊槍與焊接部位應(yīng)接近垂直，并且采用正向焊接法（左焊法），不能在鋁板上進(jìn)行逆向焊接（向前推焊接），以免熔池過(guò)熱造成塌陷或擊穿；進(jìn)行立焊時(shí)，應(yīng)從下面開(kāi)始向上焊接。

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第一篇 鋁及鋁合金焊接基礎(chǔ)知識(shí)

第一章 鋁及鋁合金惰性氣體保護(hù)焊基礎(chǔ)知識(shí)

第一節(jié) 鋁及鋁合金材料

第二節(jié) 鋁及鋁合金焊接材料

第二章 鋁及鋁合金惰性氣體保護(hù)焊接工藝

第一節(jié) TIG焊工藝

第二節(jié) MIG焊工藝

第三節(jié) 安全操作

第三章 鋁及鋁合金焊接準(zhǔn)備及焊后質(zhì)量檢驗(yàn)

第一節(jié) 焊前準(zhǔn)備

第二節(jié) 焊接變形及控制

第三節(jié) 焊后處理

第四節(jié) 焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)

第五節(jié) 焊縫宏觀斷口檢測(cè)

第四章 鋁及鋁合金手工TIG焊設(shè)備

第一節(jié) 鋁及鋁合金TIG焊電源

第二節(jié) IGBT控制交直流TIG焊電源

第五章 鋁及鋁合金MIG焊設(shè)備

第一節(jié) MIG焊設(shè)備介紹

第二節(jié) TPS全數(shù)字鋁焊機(jī)

第六章 焊接工藝規(guī)程

第一節(jié) 焊接工藝規(guī)程概述

第二節(jié) 焊接工藝規(guī)程的內(nèi)容

第七章 鋁及鋁合金自動(dòng)焊技術(shù)簡(jiǎn)介

第八章 鋁及鋁合金缺陷定義和極限值要求

第二篇 鋁及鋁合金焊接實(shí)踐練習(xí)

第九章 鋁及鋁合金TIG焊實(shí)踐練習(xí)

練習(xí)一 TIG焊接工藝的設(shè)備調(diào)試

練習(xí)二 建立電弧、形成熔池

練習(xí)三 鋁板上的平焊堆焊

練習(xí)四 平焊位置上的單道角焊

練習(xí)五 在鋁片上進(jìn)行平焊位置的單道對(duì)接焊

練習(xí)六 在板材上進(jìn)行平焊位置的多道角焊

練習(xí)七 鋁管單焊道和多焊道平焊

練習(xí)八 平焊鋁板多道對(duì)接焊

練習(xí)九 橫焊多焊道角焊和對(duì)接焊

練習(xí)十 立式多焊道角焊和對(duì)接焊

練習(xí)十一 仰焊多焊道角焊和對(duì)接焊

練習(xí)十二 水平固定位置多焊道鋁管焊接

第十章 鋁及鋁合金MIG焊實(shí)踐練習(xí)

練習(xí)一 確定考核MIG焊工的設(shè)備

練習(xí)二 在平板上引弧和熔敷焊道

練習(xí)三 平焊位置的單道角焊

練習(xí)四 平焊位置的單道對(duì)接焊

練習(xí)五 平焊位置的多道角焊

練習(xí)六 鋁管平焊位置的單道焊

練習(xí)七 鋁板平焊位置的多道對(duì)接焊

練習(xí)八 橫焊位置的多道角焊和對(duì)接焊

練習(xí)九 立向上位置的多道角焊和對(duì)接焊

練習(xí)十 仰焊位置的多道角焊和對(duì)接焊

練習(xí)十一 管水平固定位置的多道焊

第三篇 鋁及鋁合金焊接職業(yè)健康與安全環(huán)保

第十一章 鋁及鋁合金焊接的職業(yè)健康和煙塵的危害

第一節(jié) 鋁及鋁合金焊接的職業(yè)健康安全要求

第二節(jié) 焊接煙塵的產(chǎn)生機(jī)理

第三節(jié) 焊接煙塵的成分及危害

第十二章 鋁及鋁合金焊接煙塵的治理 2100433B

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