鄂式破碎機主要用于對各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎,廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)。被破碎物料的最高抗壓強度為320MPa.
破碎比大,產品粒度均勻,結構簡單,工作可靠,維修簡便,運營費用低。
工作時,電動機通過皮帶輪帶動偏心軸旋轉,使動鄂周期地靠近、離開定顎,從而對物料有擠壓、搓、碾等多重破碎,使物料由大變小,逐漸下落,直至從排料口排出。
該系列破碎機工作方式為曲動擠壓型,其工作原理是:電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動顎上下運動,當動顎上升時肘板與動顎間夾角變大,從而推動動顎板向固定顎板接近,與其同時物料被壓碎或劈碎,達到破碎的目的;當動顎下行時,肘板與動顎夾角變小,動顎板在拉桿,彈簧的作用下,離開固定顎板,此時已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動機連續(xù)轉動而破碎機動顎作周期運動壓碎和排泄物料,實現(xiàn)批量生產
一、鄂破機運轉過程中會出現(xiàn)什么問題?
1、鄂破機主機突然停機(俗稱:悶車)。
2、鄂破機產量為何達不到出廠標準?
3、鄂破機的活動與固定顎板工作時為何有跳動或撞擊聲?
4、鄂破機主機槽輪、動顎運轉正常,但破碎工作停止?
二、如何解決鄂破機運轉過程中出現(xiàn)的問題?
1、鄂破機產量為何達不到出廠標準?排除方法:
1) 更換或增加破碎機;
2) 調換電機接線;
3) 排料口調到說明書規(guī)定的公稱排料口和增加用于細碎的破碎機;
4) 檢查齒板齒距尺寸,如不符標準則須更換顎板,調正固定顎板與活動顎板的相對位置,保證齒頂對齒根后,固定壓緊,防止移位;
5) 調高工作場地電壓,使之適應主機重載要求;
6) 更換軸承或動顎。
2、鄂破機的活動與固定顎板工作時為何有跳動或撞擊聲?排除方法:
1) 緊定或配齊螺栓;
2) 調正排料口,保證兩顎板的正確間隙。
3、鄂破機主機槽輪、動顎運轉正常,但破碎工作停止?排除方法:
1) 更換拉緊彈簧;
2) 更換拉桿;
3) 重新安裝或更換肘板。
4、鄂破機主機突然停機(俗稱:悶車)的排除方法:
1) 清除排料口堵塞物,確保出料暢通
2) 調緊或更換三角皮帶
3) 重新安裝或更換緊定襯套
4) 調正工作場地的電壓,使之符合主機工作電壓的要求
5) 更換軸承。
一、沖擊破介紹沖擊式破碎機又稱制砂機,是結合國內制砂生產方面的實際情況,研制開發(fā)出具有國內、國際、領先水平的高效碎石設備。其性能在各種各種礦石細破設備中起著不可替代的作用,廣泛應用于各種礦石、水泥、耐...
破碎方式不一樣,顎式破碎機是通過擠壓來進行破碎的,顎頭通過偏心軸做反復運動,對物料進行擠壓破碎。而反擊式破碎機是采用擊打的方式進行破碎,在一個密閉的空間內,中間的轉子旋轉,對進入破碎機內部的物料進行破...
錘式破碎機的原理是: 電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內,受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部,設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出,大...
型號 |
進料口尺寸(mm) |
最大進料粒度(mm) |
產量(t/h) |
配用電機功率(kw) |
偏心軸轉速(r/min) |
重量(t) |
PE-150×250 |
150×250 |
125 |
0.6-3 |
5.5 |
300 |
0.81 |
PE-250×400 |
250×400 |
210 |
3-13 |
15 |
300 |
2.8 |
PE-400×600 |
400×600 |
340 |
10-34 |
30 |
275 |
6 |
PE-500×750 |
500×750 |
450 |
30-56 |
55 |
275 |
10.5 |
PE-600×900 |
600×900 |
500 |
30-75 |
75 |
250 |
17.6 |
PE-750×1060 |
750×1060 |
630 |
35-90 |
90 |
250 |
28 |
PE-900×1200 |
900×1200 |
750 |
90-175 |
110 |
200 |
50 |
PE-1000×1200 |
1000×1200 |
850 |
197-214 |
110 |
200 |
51 |
PE-1200×1500 |
1200×1500 |
1020 |
250-500 |
160 |
180 |
100.9 |
PEX-150×750 |
150×750 |
120 |
5-16 |
15 |
320 |
3.5 |
PEX-250×750 |
250×750 |
210 |
8-22 |
22 |
330 |
4.9 |
PEX-250×1000 |
250×1000 |
210 |
10-32 |
30 |
330 |
6.5 |
PEX-250×1200 |
250×1200 |
210 |
13-38 |
37 |
330 |
7.7 |
PEX-350×750 |
350×750 |
300 |
20-42 |
30 |
330 |
6.8 |
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反擊式破碎機畢業(yè)論文 反擊式破碎機畢業(yè)論文 摘 要 破碎機是冶金、化工、礦山、電力、陶瓷、水泥、建筑和筑路等工業(yè)部門廣泛應用 的主要設備,每年有大量的原料和再利用的廢料都需要進行粉碎處理?,F(xiàn)就題目要求設 計有關石灰石的反擊式破碎機。綜合考慮,本次設計選擇單轉子反擊式破碎機,可針對 不同的破碎粒度進行反擊破碎。 本次設計的原型為 PF0807型反擊式破碎機。在設計過程中,根據(jù)最大給料粒度設 定轉子直徑和轉子長度,由此初步設計轉子軸,并根據(jù)轉子轉速和直徑等參數(shù)校驗轉子 是否滿足彎扭強度要求。其次對破碎腔進行設計,主要設計一、二級反擊板。設計時既 要考慮讓反擊面盡可能的接近轉子外圓的漸開線方程,又要符合反擊板實際的制造情 況。當反擊板的位置確定后,破碎腔里其它零部件的設計參數(shù)和尺寸就基本確定了。再 根據(jù)轉子的轉速和破碎腔的結構計算破碎機的生產率并選擇合適的電機, 最終完成破碎 機的結構設計。 關
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本文介紹了破碎機動顎的鑄造生產工藝方法,通過對鑄件結構分析,設計合理的鑄造工藝措施,中間內腔采用整體砂芯,鉻鐵礦砂與石灰石砂結合,提高鑄件尺寸精度和表面質量,消除鑄件粘砂缺陷,設計合理的澆注系統(tǒng)和冒口,并借助仿真凝固模擬軟件進行模擬分析驗證,結合生產實踐經驗,采用適量內冷鐵等工藝措施,最終生產出高質量的合格鑄件。
把給礦口向外延伸成長方形口的破碎機。因此其給礦粒度增大,破碎室上部形成一個粗碎腔,因此一臺破碎機可以進行兩段破碎。
《冶金學名詞》第二版。
顎式破碎機經高速轉動的錘體與物料碰撞破碎物料,它具有結構簡單,破碎比大,生產效率高等特點,可作干、濕兩種形式破碎,適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對中等硬度及脆性物料進行細碎。錘式破碎機可根據(jù)用戶要求調整蓖條間隙,改變出料粒度,以滿足不同用戶的不同需求。
顎式破碎機本系列產品是吸收錘式破碎機和錘式破碎機兩種錘式破碎機的優(yōu)點,經優(yōu)化設計后推出的新一代產品,具有以下十大優(yōu)點: 1.進料口大,破碎腔高,適應物料硬度高、塊度大,產品石粉少。.反擊錘式破碎機產品圖片 2.物料懸空,破碎功耗小。 3.新穎錘頭,沖擊力大。 4.錘軸安裝可調,錘頭壽命長。 5.柵格尺寸可調,產品粒度可控,顆粒形狀好。 6.機箱可翻轉,檢修更方便。 7.方柄螺栓,抗沖擊、抗磨損。 8.結構緊湊,機器剛性強。 9.拼體結構,搬運、安裝方便。 10沖擊、反擊、撞擊(石打石)破碎功能全,生產效率高,機件磨耗小,綜合效益顯著。反擊錘式破碎機主要技術參數(shù)
顎式破碎機(廂式錘式破碎機)產品圖片 重錘式破碎機(廂式錘式破碎機)產品圖片1重錘式破碎機(廂式錘式破碎機)產品圖片2 本廠生產的PCJ、PCZ重型錘式破碎機(箱式錘式破碎機),是在我們幾十年生產實踐的基礎上綜合同類錘式破碎機的優(yōu)點研制而成的。與同類規(guī)格產能的以顎式錘式破碎機為主體的砂石料生產線相比,變兩級破碎為一級破碎,粗碎細碎合一碎,在250MPa以下的中硬物料的碎石生產工藝中,一臺重型錘式破碎機替代了粗細兩級顎式錘式破碎機,大大減少了設備投資,提高了石料廠的經濟效益。 該機由于單個錘頭質量大,錘頭轉動慣量大,克服了其它錘破機錘頭磨損快,易損件損耗高的弱點,具有入料粒度大、破碎比高、維護費用低的特點。適用于礦山、水泥、公路、鐵路、煤炭、冶金、建材等行業(yè)的破碎。該系列錘式破碎機正在成為破碎行業(yè)的首選設備。重錘式破碎機工作原理:轉子盤在電機的驅動下,帶動錘頭做高速圓周運動,當物料進入破碎腔后,大塊物料堆放在機內特設的中部擔條上,經破碎后粒度大于要求的物料隨新物料沿錘頭切線方向打向反擊板再次破碎,從而使粗、中碎一步到位,最后符合要求的物料經篦板均整合格后卸出。