本書講述了焊接電弧及電源基礎(chǔ)知識、CO2氣體保護焊的原因及應(yīng)用等內(nèi)容。
前言
模塊一 焊接基礎(chǔ)知識
焊接材料知識
焊接的材質(zhì)及分類
焊接電弧及電源基礎(chǔ)知識
焊接的安全與防護
模塊二 焊條電弧焊
焊條電弧焊的原理及特點
焊條電弧焊的焊接設(shè)備
焊條電弧焊的焊接工藝
焊條的分類、正確使用和保管
焊條電弧焊實例
模塊三 CO2氣體保護焊
CO2氣體保護焊的原因及應(yīng)用
CO2氣體保護焊的焊接材料及設(shè)備
CO2氣體保護焊工藝
CO2氣體保護焊操作的基本知識
CO2氣體保護焊實例
模塊四 惰性氣體保護焊
TIG的特點與應(yīng)用
TIG焊設(shè)備
TIG焊焊接工藝
熔化極惰性氣體保護焊
TIG焊操作的基礎(chǔ)知識
惰性氣體保護焊操作實例
模塊五 埋弧焊
埋弧焊的原因及特點
埋弧焊設(shè)備
埋弧焊接材料與冶金過程
埋弧焊焊接工藝
埋弧焊的基本制作技能
埋弧焊操作實例
模塊六 等離子弧焊與切割
等離子弧的生產(chǎn)及特點
等離子弧焊接
等離子弧切割
等離子弧切割操作知識
等離子弧焊接、切割實例
模塊七 其他焊接方法
電渣焊
電阻焊
新焊接技術(shù)及方法
模塊八 中級電焊工理論考試復(fù)習(xí)題庫
答案 2100433B
這個啊,看材料了。一般錫焊就夠了,或者干脆用膠粘,這類東西是不會動用那些設(shè)備的。弄好之后,做表面處理,噴漆啊。。。可能需要噴底漆的。
1熟悉圖紙和工藝文件,詳細了解工件的材質(zhì)、規(guī)格和公差要求等。2將割槍裝在固定的膠管接頭上,檢查氧氣表、乙炔保險壺工作是否正常及割槍射吸力是否良好。3使用氧氣瓶時,應(yīng)將瓶放穩(wěn)并放氣吹去接頭處的塵雜物,再...
您好,1、鋼制翅片暖氣片;由于外觀較差,不能被作為主流零售市場的認(rèn)可.其價格與鋼制插接焊暖氣片相比,沒有優(yōu)勢,加之運輸安裝略顯麻煩.但其價格和防腐性相對有一定的競爭力.主要在低端工程市場中仍然占有不小...
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評分: 4.5
介紹了螺旋縫焊管預(yù)精焊法生產(chǎn)中預(yù)焊技術(shù)的特點、預(yù)焊焊接設(shè)備與工藝。采用兩臺DC1000A進口電源、Ar+CO2+O2三元混合氣體配比器、英國某公司開發(fā)的激光跟蹤系統(tǒng)和機械科學(xué)研究院哈爾濱焊接研究所研制的陶瓷復(fù)合噴嘴可自身旋轉(zhuǎn)清渣的大電流MAG空冷焊槍,結(jié)合大電流高速MAG焊接工藝進行預(yù)焊,對預(yù)焊后的試樣進行焊縫成型和金相組織分析,并對精焊后試樣的焊縫和熱影響區(qū)進行沖擊性能分析,得到了預(yù)期的結(jié)果,實現(xiàn)了螺旋縫焊管預(yù)焊焊接設(shè)備的國產(chǎn)化。
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頁數(shù): 4頁
評分: 4.3
介紹了螺旋埋弧焊管預(yù)精焊生產(chǎn)中預(yù)焊技術(shù)的特點及其焊接設(shè)備與焊接工藝。采用兩臺DC1000A進口電源、Ar+CO2+O2三元混合氣體配比器、英國某公司開發(fā)的激光跟蹤系統(tǒng)和哈爾濱焊接研究所研制的陶瓷復(fù)合噴嘴可自身旋轉(zhuǎn)清渣的大電流MAG空冷焊槍,結(jié)合大電流高速MAG焊焊接工藝進行預(yù)焊,對預(yù)焊后的試樣焊縫成形和金相組織進行了分析,并對精焊后試樣的焊縫和熱影響區(qū)進行了沖擊性能分析,得到了預(yù)期的結(jié)果。
前言
第1章焊接設(shè)備概論
1.1焊接設(shè)備及其修復(fù)
1.1.1焊接設(shè)備
1.1.2焊接設(shè)備與工藝
1.1.3焊接設(shè)備的修復(fù)
1.1.4傳統(tǒng)弧焊電源和現(xiàn)代弧焊電源
1.1.5焊接方法分類
1.1.6弧焊工藝對弧焊設(shè)備的基本要求
1.2焊條電弧焊(MMA)及其電源
1.2.1焊條
1.2.2焊接電弧的靜特性曲線
1.2.3弧焊電源的外特性曲線
1.2.4弧焊電源的負載線和焊接電流調(diào)節(jié)范圍
1.2.5弧焊電源的負載持續(xù)率
1.2.6焊接電源的銘牌指示
1.2.7焊條電弧焊工藝對弧焊電源的要求
1.3CO2焊及其對焊接設(shè)備的要求
1.3.1CO2焊原理
1.3.2常用細絲CO2焊的熔滴過渡特征和飛濺
1.3.3CO2焊減少飛濺的途徑
1.3.4CO2焊的焊接飛濺率及其測定方法
1.3.5CO2焊的焊接過程控制
1.3.6CO2焊對焊接電源的要求
1.3.7CO2焊對控制系統(tǒng)的要求
1.3.8藥芯焊絲的CO2焊
1.4TIC焊及其對設(shè)備的要求
1.4.1TIG焊的原理、特點及應(yīng)用
1.4.2不同電流種類條件下TIG焊的應(yīng)用特點
1.4.3直流TIG焊常用高頻引弧裝置
1.4.4交流TIG焊常用高壓脈沖引弧和穩(wěn)弧裝置
1.4.5TIG焊接用鎢極、保護氣體和填充金屬材料
1.4.6TIG焊機(設(shè)備)構(gòu)成
1.4.7TIC焊的熔化點焊
1.4.8TIC焊的焊接缺陷及防止措施
1.4.9對TIG焊接設(shè)備的要求
1.4.10高效TIG焊接方法與技術(shù)
1.5埋弧焊及其對焊接設(shè)備的要求
1.5.1埋弧焊工藝方法分類
1.5.2埋弧焊過程的特點與應(yīng)用
1.5.3埋弧焊的焊絲與焊劑
1.5.4埋弧焊機的送絲系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)原理
1.5.5埋弧焊機分類及電弧電壓反饋控制器
1.5.6埋弧焊工藝對設(shè)備的要求
1.5.7高效埋弧焊工藝方法與技術(shù)
1.6螺柱焊及其對焊接設(shè)備的要求
1.6.1螺柱焊原理及分類
1.6.2螺柱焊的工藝特點及應(yīng)用
1.6.3螺柱焊焊接工藝對設(shè)備的要求
第2章常用焊條電弧焊焊機的原理及維修
2.1弧焊變壓器
2.1.1變壓器獲得下降外特性的方法
2.1.2抽頭式弧焊變壓器(BX6型)
2.1.3動圈式弧焊變壓器(BX3型)
2.1.4動鐵心式弧焊變壓器(BX1型)
2.1.5交流弧焊機的使用特點、常見故障及維修
2.2硅弧焊整流器
2.2.1ZXE1型單相交直流硅弧焊整流器
2.2.2ZX1型三相動鐵心式硅弧焊整流器
2.2.3ZX6型抽頭式硅弧焊整流器
2.2.4ZX3型三相動圈式硅弧焊整流器
2.2.5硅弧焊整流器常見故障及維修
2.3磁放大器式弧焊整流器
2.3.1磁放大器的作用
2.3.2磁放大器的電氣原理
2.3.3常用磁放大器式弧焊整流器的技術(shù)參數(shù)
2.3.4磁放大器式弧焊整流器常見故障現(xiàn)象
2.4晶閘管弧焊整流器
2.4.1晶閘管和常用晶閘管弧焊整流器主電路
2.4.2ZX5-400系列晶閘管弧焊整流器的原理及維修
2.4.3ZX5-400B型晶閘管弧焊整流器
2.5弧焊逆變器
2.5.1弧焊逆變器結(jié)構(gòu)與特點
2.5.2晶閘管逆變式焊條電弧焊機(ZX7-400ST型)的原理及維修
2.5.3場效應(yīng)晶體管逆變式焊條電弧焊機(ZX7-160型)的原理及維修
2.5.4晶體管(GTR)逆變式焊條電弧焊機概述
2.5.5ICBT逆變式焊條電弧焊機(ZX7-400型)的原理及維修
2.6軟開關(guān)IGBT逆變式ZX7-400ST型焊條電弧焊/TIC焊兩用焊機
2.6.1焊機特點和主要技術(shù)參數(shù)
2.6.2ZX7-400ST型兩用焊機結(jié)構(gòu)及電氣原理
2.6.3主控板電氣原理
2.6.4驅(qū)動板電氣控制原理
2.6.5常見故障分析及處理
第3章半自動CO2焊機的原理、使用及維修
3.1半自動CO2焊機的分類及構(gòu)成
3.2抽頭式半自動CO2焊機的原理及維修
3.2.1主電源
3.2.2控制系統(tǒng)
3.2.3主要技術(shù)參數(shù)
3.2.4常見故障產(chǎn)生原因及維修方法
3.2.5拉絲式NBC-160型CO2半自動焊機原理及維修
3.3晶閘管整流式CO2焊機的原理及維修
3.3.1晶閘管整流式CO2焊機的特征及發(fā)展
3.3.2KR系列CO2焊機原理
3.3.3常見故障分析及維修
3.4低飛濺CO2焊機原理
3.4.1STT低飛濺CO2焊機原理
3.4.2波形精密控制低飛濺CO2焊機原理
第4章TIG焊機的原理及維修
4.1TIC焊機概述
4.1.1TIG焊機應(yīng)用與分類
4.1.2常用工頻交流TIC焊機原理(NSA-500型)
4.1.3常用硅弧焊整流器式交直流TIG焊機工作原理(WSE1-315型)
4.2晶閘管整流式直流(脈沖)TIG焊機(WSM5-315型)的原理及維修
4.2.1結(jié)構(gòu)與應(yīng)用特點
4.2.2主電路及高頻引弧
4.2.3晶閘管觸發(fā)電路
4.2.4電流運算電路
4.2.5電流信號輸入電路
4.2.6脈沖電路
4.2.7邏輯程序控制電路
4.2.8緩升/緩降電路
4.2.9提前送氣電路、起動電路及高頻引弧控制電路
4.2.10異常停止及定位焊電路
4.2.11滯后停氣和空載保護電路
4.2.12穩(wěn)壓電源和模擬電路
4.2.13焊條電弧焊工作原理
4.2.14TIG焊四步法原理綜述
4.2.15繼電器動作要領(lǐng)
4.2.16常見故障產(chǎn)生原因及維修方法
4.3晶閘管式交直流TIG焊機(WSE5-315型)的原理及維修
4.3.1特點與應(yīng)用
4.3.2電源主電路
4.3.3主電路晶閘管的觸發(fā)電路
4.3.4電流運算電路
4.3.5焊接脈沖形成電路及焊接電流緩升/緩降控制電路
4.3.6焊接電流檢測電路及焊機空載延時自動斷電電路
4.3.7TIG焊槍開關(guān)、邏輯程序控制和電磁閥YV控制電路
4.3.8焊接工藝方法切換電路(模式開關(guān)電路)
4.3.9點焊定時控制電路和高頻引弧(穩(wěn)弧)電路
4.3.10交流TIC、有脈沖、有收弧程序、四步法焊接過程
4.3.11常見故障產(chǎn)生原因及維修方法
4.4IGBT逆變式直流(脈沖)TIC焊機的原理及維修
4.4.1概述
4.4.2特點與應(yīng)用
4.4.3電源主電路
4.4.4程序控制電路原理
4.4.5保護電路
4.4.6驅(qū)動電路
4.4.7高頻電路
4.4.8正確使用及維護
4.4.9常見故障及檢查
第5章埋弧焊機的原理及維修
5.1埋弧焊機的構(gòu)成、分類與特征
5.1.1構(gòu)成
5.1.2分類
5.1.3特點與用途
5.2帶有"發(fā)電-電動"機組式電弧電壓反饋調(diào)節(jié)器的埋弧焊機
5.2.1經(jīng)典埋弧焊機及其控制系統(tǒng)
5.2.2原理及主要技術(shù)參數(shù)
5.2.3MZ-1000型埋弧焊機工作程序
5.2.4常見故障分析及維修
5.3帶有"晶閘管式電弧電壓反饋調(diào)節(jié)器"的埋弧/明弧焊機
5.3.1結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)參數(shù)
5.3.2焊接電源電氣原理
5.3.3控制系統(tǒng)工作原理
5.3.4程序控制電路原理分析
5.3.5NZA-1000(GM-1000)型焊機特點
5.3.6常見故障分析及維修方法
5.4常用晶閘管控制式埋弧焊機
5.4.1結(jié)構(gòu)和特點
5.4.2控制電路原理
5.4.3常見故障分析及維修
5.5晶閘管弧焊整流器為電源的M25-1000型埋弧焊機
5.5.1ZX5-1000/1250系列晶閘管式埋弧焊電源
5.5.2ZD5-1000/1250系列晶閘管式埋弧焊多功能電源
5.5.3常見故障分析及維修
5.6逆變式埋弧焊機
5.6.1常用逆變式埋弧焊電源結(jié)構(gòu)原理
5.6.2埋弧焊逆變電源的控制模式
第6章常用螺柱焊機的原理及維修
6.1電弧螺柱焊機的原理及維修
6.1.1常用電弧螺柱焊機的構(gòu)成及特點
6.1.2RSN-2200系列電弧螺柱焊機的電氣原理
6.1.3焊機常見故障及產(chǎn)生的焊接缺陷
6.2電容放電螺柱焊原理及焊機維修
6.2.1焊機構(gòu)成及特點
6.2.2典型C.D.螺柱焊機工作原理
6.2.3焊機常見故障及產(chǎn)生的焊接缺陷
參考文獻
1、五年制高職專業(yè):數(shù)控技術(shù)、機電一體化技術(shù)、應(yīng)用電子技術(shù)、計算機應(yīng)用、煤礦開采技術(shù)、模具設(shè)計與制造、焊接及自動化。
2、三年制中職專業(yè):計算機應(yīng)用、機電一體化、數(shù)控加工技術(shù)、模具設(shè)計與制造、計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、電子與信息技術(shù)、焊接設(shè)備與工藝、機械維修與鉗工、普通機床應(yīng)用技術(shù)、船舶機械裝配技術(shù)、儀器與儀表使用與維修、機電產(chǎn)品營銷、采掘電鉗、綜合機械化采掘。
3、高級工專業(yè):機電一體化、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維修、焊接設(shè)備與工藝、模具設(shè)計與制造。
4、同時,學(xué)院還與印度、意大利、韓國等國家院校合作辦學(xué)。學(xué)院目前有品牌專業(yè): 數(shù)控、模具、軟件技術(shù)、焊接自動化、計算機、電子、機電、汽車、船舶、物流、工程機械制造、工程機械安裝、工程機械維修、應(yīng)用化工、煤礦各類專業(yè)95個,種類齊全,適應(yīng)不同層次學(xué)生求學(xué)需求。