書(shū)????名 | 火力發(fā)電廠(chǎng)設(shè)備腐蝕與防護(hù)技術(shù) | 作????者 | 劉世念,蘇偉,張波 [1]? |
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出版社 | 中國(guó)電力出版社 | 裝????幀 | 平裝 [1]? |
ISBN | 9787512368842 [1]? | 版????次 | 1 [1]? |
《火力發(fā)電廠(chǎng)設(shè)備腐蝕與防護(hù)技術(shù)》主要涉及火力發(fā)電廠(chǎng)設(shè)備的腐蝕和防護(hù)的內(nèi)容。首先敘述了火力發(fā)電廠(chǎng)所處的腐蝕環(huán)境、腐蝕影響因素、腐蝕的主要形式和防護(hù)技術(shù),從原理上闡述了火力發(fā)電廠(chǎng)設(shè)備所用材料的腐蝕,分析了熱力汽水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、煙氣脫硫和脫硝系統(tǒng)、酸堿系統(tǒng)和電力用油系統(tǒng)的設(shè)備腐蝕和防護(hù)方法,闡述了火力發(fā)電廠(chǎng)設(shè)備常用材料型號(hào)和特征,最后介紹了火力發(fā)電廠(chǎng)設(shè)備腐蝕監(jiān)測(cè)和檢測(cè)技術(shù)、腐蝕預(yù)警技術(shù)、以及防護(hù)技術(shù)發(fā)展方向。
前言
1 腐蝕和防護(hù)概況
1.1 電力設(shè)備所用材料簡(jiǎn)介
1.2 腐蝕環(huán)境
1.2.1 大氣腐蝕
1.2.2 淡水腐蝕
1.2.3 海水腐蝕
1.2.4 土壤腐蝕
1.2.5 高溫腐蝕
1.3 腐蝕的影響因素
1.3.1 溶解氧
1.3.2 二氧化碳
1.3.3 氨
1.3.4 硫化氫
1.3.5 二氧化硫
1.3.6 氯
1.3.7 pH值
1.3.8 水的流速
1.3.9 水的含鹽量
1.4 腐蝕的主要形式
1.4.1 氧腐蝕
1.4.2 酸腐蝕
1.4.3 點(diǎn)腐蝕
1.4.4 應(yīng)力腐蝕
1.4.5 酸式磷酸鹽腐蝕
1.4.6 介質(zhì)濃縮腐蝕
1.4.7 亞硝酸鹽腐蝕
1.4.8 汽水腐蝕
1.4.9 電偶腐蝕
1.4.1 0選擇性腐蝕
1.4.1 1晶間腐蝕
1.4.1 2沖刷腐蝕
1.4.1 3高、低溫腐蝕
1.5 防腐蝕技術(shù)
1.5.1 緩蝕劑保護(hù)
1.5.2 介質(zhì)處理
1.5.3 電化學(xué)保護(hù)
1.5.4 覆蓋層保護(hù)
2 設(shè)備腐蝕分析與防護(hù)方法
2.1 熱力汽水系統(tǒng)
2.1.1 熱力設(shè)備腐蝕概述
2.1.2 給水系統(tǒng)
2.1.3 鍋爐本體設(shè)備
2.1.4 汽輪機(jī)
2.1.5 水垢的形成及其防止
2.1.6 汽包爐水處理
2.1.7 直流爐水處理
2.2 冷卻水系統(tǒng)
2.2.1 金屬材質(zhì)選用原則
2.2.2 腐蝕控制指標(biāo)
2.2.3 腐蝕控制方法
2.2.4 微生物腐蝕控制方法
2.2.5 發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的腐蝕控制方法
2.2.6 海水冷卻塔的防腐蝕措施
2.3 煙氣脫硫和脫硝系統(tǒng)
2.3.1 技術(shù)現(xiàn)狀
2.3.2 腐蝕機(jī)理分析
2.3.3 煙道的防腐蝕措施
2.3.4 煙囪的腐蝕與防護(hù)
2.4 酸堿系統(tǒng)
2.4.1 腐蝕的常見(jiàn)問(wèn)題
2.4.2 防腐工藝改進(jìn)措施
2.4.3 酸堿系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定
2.4.4 化學(xué)酸洗
2.5 電力用油系統(tǒng)
2.5.1 用油概況
2.5.2 潤(rùn)滑油系統(tǒng)
2.5.3 抗燃油系統(tǒng)
2.5.4 油的腐蝕和銹蝕
2.5.5 用油管理和維護(hù)
3 火力發(fā)電廠(chǎng)設(shè)備常用材料
4 腐蝕監(jiān)測(cè)和檢測(cè)技術(shù)
5 腐蝕失效分析與腐蝕監(jiān)控技術(shù)
參考文獻(xiàn)
出版社:中國(guó)電力出版社
ISBN:9787512368842
版次:1
商品編碼:11659839
品牌:中國(guó)電力出版社(zhongguodianlichubanshe)
包裝:平裝
開(kāi)本:16開(kāi)
出版時(shí)間:2015-03-01
用紙:膠版紙
頁(yè)數(shù):164
字?jǐn)?shù):224000
火電是靠燃燒產(chǎn)生熱能,再用熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能去推動(dòng)原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,熱能不能直接作用于原動(dòng)機(jī),因?yàn)檫@樣對(duì)原動(dòng)機(jī)要求太高,不可長(zhǎng)久使用,因此必須找到一種中間媒介,安全、成本低、可持續(xù)工作,水就是...
一、火力發(fā)電廠(chǎng)的定義及其生產(chǎn)過(guò)程:1、定義:利用燃料發(fā)電的電廠(chǎng),叫火力發(fā)電廠(chǎng)。2、生產(chǎn)過(guò)程:其生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單地說(shuō)就是:利用鍋爐產(chǎn)生蒸汽,用蒸汽沖動(dòng)汽輪機(jī),由汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。二、火力發(fā)電廠(chǎng)需要的設(shè)備...
水利電力部 通過(guò)試驗(yàn)確定時(shí),應(yīng)較詳細(xì)介紹其過(guò)程、方法、結(jié)論及比較分析。 3.6.4允許排放量計(jì)算 3.6.5地面濃度計(jì)算 應(yīng)有各類(lèi)穩(wěn)定度、不同方位、評(píng)價(jià)點(diǎn)的地面濃度。擴(kuò)建電廠(chǎng)還要計(jì)算老廠(chǎng)地面濃度。 通...
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頁(yè)數(shù): 2頁(yè)
評(píng)分: 4.4
近年來(lái),我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速的發(fā)展和科技不斷的進(jìn)步,電力工程正處在快速發(fā)展的時(shí)期,電廠(chǎng)的物資設(shè)備作為電力工程企業(yè)的重要組成部分,其管理辦法的研究和發(fā)展越來(lái)越受到人們的重視,做好電氣設(shè)備物資的管理和維護(hù)工作是發(fā)電廠(chǎng)一項(xiàng)重要的工作程序。本文基于此闡述了加強(qiáng)電廠(chǎng)物資設(shè)備管理的意義,并在此基礎(chǔ)上,詳細(xì)分析電廠(chǎng)物資設(shè)備管理的具體措施。
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頁(yè)數(shù): 1頁(yè)
評(píng)分: 4.7
近幾年,社會(huì)大力發(fā)展,電能需求也逐步加大,為實(shí)現(xiàn)電能的持續(xù)供應(yīng),要求火力發(fā)電廠(chǎng)一定要保障發(fā)電設(shè)備能夠正常運(yùn)行,物資能夠持續(xù)供應(yīng)。本文將以火力發(fā)電廠(chǎng)為研究對(duì)象,首先對(duì)其設(shè)備物資管理進(jìn)行概述,然后研究設(shè)備物資管理舉措,希望可在某種層面上提升火力發(fā)電廠(chǎng)的綜合經(jīng)營(yíng)管理水平。
《火力發(fā)電廠(chǎng)設(shè)備檢修作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施及突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案》依據(jù)現(xiàn)行的安全生產(chǎn)規(guī)范化管理標(biāo)準(zhǔn),對(duì)火力發(fā)電廠(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)檢修作業(yè)過(guò)程中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行歸納、整理,通過(guò)對(duì)《火力發(fā)電廠(chǎng)設(shè)備檢修作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施及突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案》所列的危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行辨識(shí),并通過(guò)程序化、規(guī)范化作業(yè)加以控制,以實(shí)現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化安全管理,防止人為失誤造成的人身和設(shè)備事故。同時(shí),對(duì)火力發(fā)電廠(chǎng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案編制也提供了范本。
《火力發(fā)電廠(chǎng)設(shè)備檢修作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施及突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案》主要內(nèi)容包括:管理要求和主要檢修作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施(包括汽機(jī)部、電氣部、鍋爐部、熱控部、網(wǎng)控部、輸煤部、化學(xué)部、綜合部),火力發(fā)電廠(chǎng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案編制,及其實(shí)例。
第一章 腐蝕基礎(chǔ)及研究?jī)?nèi)容
第一節(jié) 腐蝕基礎(chǔ)
第二節(jié) 緩蝕劑概況
第二章 電力、冶金工業(yè)中的材料及生產(chǎn)特點(diǎn)
第一節(jié) 電力工業(yè)概況
第二節(jié) 火力發(fā)電設(shè)備
第三節(jié) 冶金工業(yè)概況
第三章 熱力設(shè)備的腐蝕和防護(hù)
第一節(jié) 熱力設(shè)備的材料及常見(jiàn)腐蝕形式
第二節(jié) 熱力設(shè)備的氧腐及防護(hù)
第三節(jié) 酸性腐蝕與防護(hù)
第四節(jié) 熱力設(shè)備的應(yīng)力腐蝕
第五節(jié) 鍋爐的介質(zhì)濃縮腐蝕
第六節(jié) 銅合金的腐蝕與防護(hù)
第七節(jié) 化學(xué)清洗
第八節(jié) 整體啟動(dòng)時(shí)的洗硅工藝
第四章 大型鍋爐的停用保護(hù)新方法研究
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 十八胺系列緩蝕劑防蝕機(jī)理
第三節(jié) 防腐蝕性能實(shí)驗(yàn)分析
第四節(jié) 電化學(xué)實(shí)驗(yàn)分析
第五節(jié) 熱分解實(shí)驗(yàn)
第六節(jié) 十八胺系列緩蝕劑的應(yīng)用及測(cè)試分析
第七節(jié) 十八胺對(duì)陽(yáng)樹(shù)脂的污染與復(fù)蘇研究
第五章 中性介質(zhì)中新型防腐緩蝕劑的研究
第一節(jié) 中性介質(zhì)中的緩蝕劑應(yīng)用概況
第二節(jié) 電化學(xué)測(cè)試在中性介質(zhì)緩蝕劑的研究及應(yīng)用
第三節(jié) 中性介質(zhì)緩蝕劑的灰色理論建模方法及主要研究?jī)?nèi)容
第四節(jié) 試驗(yàn)條件
第五節(jié) 極化曲線(xiàn)實(shí)驗(yàn)研究
第六節(jié) 交流阻抗實(shí)驗(yàn)研究
第七節(jié) 掛片實(shí)驗(yàn)研究
第八節(jié) 鉬酸鹽對(duì)碳鋼的自來(lái)水中緩蝕機(jī)理的研究及其緩蝕模型的建立
第九節(jié) 鉬酸鹽系列緩蝕劑對(duì)紫銅在除鹽水中緩蝕機(jī)理的研究
第六章 新型抗熔鹽腐蝕電極材料的研究及應(yīng)用
第一節(jié) 鋁電解惰性電極研究概述
第二節(jié) NiFe2O4材料的性質(zhì)及特點(diǎn)
第三節(jié) 陶瓷相材料NiFe2O4的制備及性能評(píng)價(jià)
第四節(jié) Ni-Fe-X金屬相對(duì)材料的成型、燒結(jié)工藝及抗氧化研究
第五節(jié) 金屬陶瓷材料的粉漿澆注成型工藝和燒結(jié)工藝研究
第六節(jié) 復(fù)合梯度材料的制備工藝研究
第七章 電力、冶金工業(yè)材料防腐研究總則
參考文獻(xiàn)
序言
前言
第一部分 管理規(guī)定
一、火力發(fā)電廠(chǎng)危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制工作規(guī)定
二、火力發(fā)電廠(chǎng)設(shè)備檢修作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)控制基本流程圖
三、工作票中某項(xiàng)設(shè)備檢修作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施范例
四、火力發(fā)電廠(chǎng)突發(fā)事件應(yīng)急管理標(biāo)準(zhǔn)
第二部分 主要檢修作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
一、汽機(jī)部
1.汽輪機(jī)本體大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
2.高加檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
3.軸抽風(fēng)機(jī)大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
4.配合發(fā)電機(jī)大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
5.除氧器安全閥檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
6.抽汽逆止門(mén)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
7.除氧器和給水箱檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
8.閥門(mén)類(lèi)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
9.蝶閥檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
10.高、中壓配汽機(jī)構(gòu)、旁路站檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
11.機(jī)擴(kuò)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
12.膠球系統(tǒng)收球網(wǎng)清理檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
13.抗燃油系統(tǒng)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
14.熱網(wǎng)循環(huán)泵檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
15.熱網(wǎng)加熱器檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施卡
16.空調(diào)機(jī)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施卡
17.濾油機(jī)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
18.凝汽器清理危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
19.排汽逆止門(mén)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
20.普通逆止閥、氣動(dòng)閥檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
21.汽輪機(jī)前箱檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
22.油系統(tǒng)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
23.油箱檢修時(shí)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
24.油泵檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
25.主、再汽濾網(wǎng)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
26.循環(huán)泵檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
二、電氣部
1.電氣作業(yè)施工組織危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
2.變壓器停電(部分停電)繼電保護(hù)檢驗(yàn)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
3.220kV線(xiàn)路試驗(yàn)其中一類(lèi)或幾類(lèi)保護(hù)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
4.6kV電機(jī)停電(部分停電)繼電保護(hù)檢驗(yàn)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
5.6kV進(jìn)線(xiàn)斷路器停電(部分停電)繼電保護(hù)檢驗(yàn)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
6.逆變器、220V整流柜檢驗(yàn)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
7.故障錄波器檢驗(yàn)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
8.發(fā)電機(jī)停電(部分停電)繼電保護(hù)檢驗(yàn)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
9.勵(lì)磁系統(tǒng)的檢驗(yàn)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
10.380V低壓配電段停電(部分停電)二次回路檢驗(yàn)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
11.220kV失靈保護(hù)試驗(yàn)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
12.低頻減載、低壓解列、備用電源自投裝置檢驗(yàn)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
13.一次設(shè)備更換后的試驗(yàn)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
14.二次回路通電耐壓及保護(hù)操作試驗(yàn)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
15.電動(dòng)機(jī)測(cè)振動(dòng)、清理衛(wèi)生、噴漆危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
16.電動(dòng)機(jī)大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
17.電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)盒過(guò)渡箱檢查、油槍加油、測(cè)絕緣電阻、鉗形表測(cè)電流危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
18.380V電動(dòng)機(jī)更換及電動(dòng)機(jī)小修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
19.380V電動(dòng)機(jī)電纜施工危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
20.電動(dòng)機(jī)試轉(zhuǎn)及控制回路檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
21.鉛酸蓄電池組核對(duì)性充放電危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
22.鉛酸蓄電池大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
23.照明作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
24.電纜專(zhuān)業(yè)低壓盤(pán)段檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
25.電纜作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
26.發(fā)電機(jī)大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
27.高壓試驗(yàn)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
28.儀表作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
29.6-220kV避雷器清掃、檢查、絕緣電阻測(cè)定危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
30.6kV電流、電壓互感器更換及配合高試工作危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
31.6kV少油斷路器大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
32.6kV少油斷路器小修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
33.20kV封母檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
34.380V斷路器及盤(pán)段檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
35.主變壓器大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
36.主變壓器冷卻系統(tǒng)(潛油泵、風(fēng)扇)大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
三、鍋爐部
1.汽水系統(tǒng)閥門(mén)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
2.制粉系統(tǒng)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
3.磨煤機(jī)內(nèi)部檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
4.給煤機(jī)內(nèi)部檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
5.煤粉管檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
6.鍋爐受熱面檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
7.強(qiáng)循泵檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
8.油槍檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
9.水吹灰泵檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
10.水吹灰器檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
11.聲波電動(dòng)門(mén)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
12.燃油小間供回油濾網(wǎng)清理危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
13.風(fēng)煙道擋板檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
14.火焰監(jiān)視器冷卻風(fēng)機(jī)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
15.空預(yù)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
16.空預(yù)油系統(tǒng)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
17.暖風(fēng)器檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
18.燃油泵檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
19.燃油泵入口濾網(wǎng)清理危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
20.卸油泵、真空泵檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
21.風(fēng)機(jī)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
四、熱控部
1.測(cè)量一班檢修工作危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
2.測(cè)量二班檢修工作危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
3.程控一班檢修工作危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
4.程控二班檢修工作危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
5.保護(hù)班檢修工作危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
6.調(diào)節(jié)班檢修工作危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
7.電調(diào)班檢修工作危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
8.計(jì)算機(jī)班檢修工作危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
9.綜合班檢修工作危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
五、網(wǎng)控部
1.500kV/220kV斷路器檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
2.500kV/220kV系統(tǒng)設(shè)備構(gòu)架防腐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
3.500kV/220kV隔離開(kāi)關(guān)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
4.500kV電抗器檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
5.500kV/220kV避雷器清掃檢查預(yù)試危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
6.500kV/220kV懸瓶清掃檢查檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
7.500kV/220kV電流電壓互感器檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
8.500kV升壓站二次回路檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
9.500kV保護(hù)設(shè)備檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
六、除灰部
1.一期灰渣泵檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
2.沖灰泵檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
3.軸封泵檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
4.灰渣泵入口門(mén)更換危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
5.(一、二期)灰渣泵出口門(mén)更換危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
6.二期灰渣泵檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
7.高低壓泵檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
8.更換盤(pán)根檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
9.撈渣機(jī)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
10.碎渣機(jī)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
11.渣漿泵檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
12.回收泵檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
13.灰管道檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
14.回收水管道檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
15.渣漿泵更換填料危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
16.電除塵器電氣部分檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
17.電除塵器檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
七、輸煤部
1.斗輪機(jī)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
2.葉輪給煤機(jī)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
3.碎煤機(jī)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
4.皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
5.皮帶機(jī)膠帶更換危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
6.原煤倉(cāng)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
7.犁煤器檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
8.污水泵檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
9.皮帶機(jī)導(dǎo)煤槽檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
10.皮帶機(jī)三通擋板檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
11.除塵器檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
12.緩沖料斗檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
13.電動(dòng)閘板門(mén)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
14.寬槽振動(dòng)給料機(jī)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
15.滾軸篩檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
16.皮帶機(jī)落煤筒檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
17.電機(jī)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
18.配電盤(pán)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
19.電纜檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
20.照明檢修作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
21.PLC控制柜內(nèi)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
八、化學(xué)部
1.PLC控制柜內(nèi)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
2.表計(jì)檢修或校驗(yàn)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
3.除鹽軟化水泵大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
4.除鹽泵大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
5.除鹽配水泵大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
6.除鹽水源泵大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
7.除鹽碳濾器沖洗泵大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
8.除鹽站、旁流站空壓機(jī)大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
9.除鹽站鹽酸噴射器大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
10.除鹽站鹽酸噴射器大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
11.除鹽中和泵大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
12.電動(dòng)門(mén)大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
13.閥門(mén)位返檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
14.精處理氨、聯(lián)氨泵大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
15.精處理堿泵大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
16.精處理酸泵大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
17.精處理中和泵大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
18.離子交換器大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
19.旁流反洗泵大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
20.旁流、污水站加藥泵大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
21.氫區(qū)和油區(qū)表計(jì)檢修或校驗(yàn)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
22.軟化水源泵大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
23.軟化鹽液泵大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
24.軟化鹽液噴射泵大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
25.酸堿罐防腐大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
26.透平油庫(kù)補(bǔ)油泵大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
27.脫碳泵大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
28.脫碳站聚合鐵泵大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
29.脫碳水箱大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
30.脫碳站澄清池大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
31.脫碳站反洗泵大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
32.脫碳站廢水回收泵大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
33.脫碳廢水回收箱大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
34.脫碳站空冷泵大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
35.脫碳站硫酸泵大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
36.脫碳站、精處理羅茨風(fēng)機(jī)大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
37.脫碳站泥渣泵大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
38.脫碳站泥渣池大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
39.脫碳站砂濾池大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
40.脫碳站石灰乳泵大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
41.脫碳站自用水泵大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
42.儀表間表計(jì)檢修或校驗(yàn)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
43.制氫站電解槽大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
44.制氫站堿液泵大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
45.制水系統(tǒng)閥門(mén)大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
46.采樣間閥門(mén)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
47.油、氫系統(tǒng)閥門(mén)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
九、綜合部
1.現(xiàn)場(chǎng)照明維護(hù)工作危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
2.低壓盤(pán)柜維護(hù)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
3.電梯檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
4.起重設(shè)備檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
5.衛(wèi)生清掃和設(shè)備加油危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
6.6kV電機(jī)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
7.變壓器大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
8.架空線(xiàn)路作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
9.室外設(shè)備構(gòu)架刷漆危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
10.電纜檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
11.10kV配電裝置高壓試驗(yàn)配合危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
12.10kV少油斷路器大修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
13.10kV電流、電壓互感器更換危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
14.10kV線(xiàn)路隔離開(kāi)關(guān)和跌落開(kāi)關(guān)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
15.6-10kV避雷器清掃、檢查、絕緣電阻測(cè)定危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
第三部分 火力發(fā)電廠(chǎng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案
一、火力發(fā)電廠(chǎng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案格式編寫(xiě)要求和注解
二、火力發(fā)電廠(chǎng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案(綜合部分)編寫(xiě)格式范本
三、火力發(fā)電廠(chǎng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案(專(zhuān)項(xiàng)部分)編寫(xiě)體例范本
四、火力發(fā)電廠(chǎng)應(yīng)急預(yù)案(以多套制粉系統(tǒng)故障現(xiàn)場(chǎng)處置部分為例)編寫(xiě)體例范本
五、火力發(fā)電廠(chǎng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案(專(zhuān)項(xiàng)部分)實(shí)例2100433B