精密鑄鐵平板鑄鐵平板精度

鑄鐵平板按照國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行。分別為0。1。2。3.四個等級。

鑄鐵平板的規(guī)格為100*100----3000*6000.(大于此規(guī)格的鑄鐵平板、鑄鐵平臺可以拼裝使用或圖紙定做)

鑄鐵平臺高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300

鑄鐵平板硬度為HB107-240。經(jīng)過兩次人工處理（人工退長600度—700度或自然時效2—3年）使用鑄鐵平臺的精密穩(wěn)定。耐磨性良好。

1、為了防止鑄鐵平板 發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板、鑄鐵平臺時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板、鑄鐵平臺上得四個起重孔，將鑄鐵平板、鑄鐵平臺平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。

2、將鑄鐵平板、鑄鐵平臺支承點(diǎn)墊好、墊平，保證每個支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個鑄鐵平板、鑄鐵平臺平穩(wěn)。

3、鑄鐵平板安裝時將鑄鐵平板的各個支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平板、鑄鐵平臺調(diào)整至合格精度。

4、鑄鐵平板使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板、鑄鐵平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板、鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

5、為了防止鑄鐵平板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板、鑄鐵平臺上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。

6、鑄鐵平板不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平板、鑄鐵平臺的外包裝將鑄鐵平板、鑄鐵平臺蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵平板、鑄鐵平臺工作面的損傷。

7、鑄鐵平板應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

8、鑄鐵平板按國家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。

用于機(jī)械發(fā)動機(jī)的動力試驗(yàn)，調(diào)試設(shè)備。具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽。主要用來固定工件。是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備，裝配平臺，維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作面。

1、鑄鐵平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。

2、鑄鐵平板的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。

3、鑄鐵平板精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

4、鑄鐵平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。

5、鑄鐵平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。

6、鑄鐵平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。

7、鑄鐵平板相對兩個側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。

8、若鑄鐵平板工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。

鑄鐵平板使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度。

鑄鐵平板可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板、鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，保證了測量準(zhǔn)確度。

鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板、鑄鐵平臺必須注鑄鐵平板的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格

鑄鐵平板按GB/4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形，材料灰鐵HT200-300，HB170-240,工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。鑄鐵平板、鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具。鑄鐵平板、鑄鐵平臺安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度使用時應(yīng)避免振動。

按其結(jié)構(gòu)：鑄鐵平臺分為筋板式和箱體式，巖石平板分為凸緣式和無凸緣式。

按其用途分為檢驗(yàn)平板、劃線平板、裝配平板、鉚焊平板、焊接平板、壓砂平板等。

按其準(zhǔn)確度級別鑄鐵平板、鑄鐵平臺分為1、2、3級平板，巖石平板最高可達(dá)到000級，其中2級以上為檢驗(yàn)平板，3級為劃線平板。

鑄鐵平板、鑄鐵平臺用途比較廣泛，應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。鑄鐵平板、鑄鐵平臺：主要用于檢驗(yàn)工件誤差的基準(zhǔn)，檢驗(yàn)平板/檢驗(yàn)平臺在機(jī)械制造過程中起著至關(guān)重要的作用它是每個工件出廠前檢驗(yàn)的最基本基準(zhǔn)工具。

1、根據(jù)被測鑄鐵平板的形狀、尺寸選擇布點(diǎn)形式，并確定各個截面的分段數(shù)及橋板跨距：

L=l/n

式中l(wèi)——被測截面長度；

L——橋板跨距；

n——分段數(shù)。

2、使用水平儀測量時，被測面調(diào)到大致處于水平位置；使用自準(zhǔn)直儀測量時，被測線調(diào)到大致與儀器光軸平行。

3、將固有水平儀或反射鏡的橋板放在被測截面上，沿測量方向等跨距、首尾銜接地移動橋板，記取各位置讀數(shù)。

4、按分段檢定結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，求出平面度值。

平面度計算公式：（依GB/T22095-2008標(biāo)準(zhǔn)）

000級：1×（1 d/1000）μm

00級：2×（1 d/1000）μm

0級：4×（1 d/1000）μm

1級：8×（1 d/1000）μm

2級：16×（1 d/1000）μm

3級：40×（1 d/1000）μm（d為對角線mm）(測量溫度在20±2℃)

注意事項

平板在使用時要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善桨遄冃?，使之損壞，無法使用。

鑄鐵平板在檢定中如何評定刮研接觸斑點(diǎn)

鑄鐵平板是廣泛用于機(jī)械行業(yè)精密測試、檢驗(yàn)、劃線的重要工具。為延長鑄鐵平板的使用壽命，保證使用精度.刮研接觸斑點(diǎn)質(zhì)量是鑄鐵平板的一項重要技術(shù)指標(biāo)。

常用對刮研接觸斑點(diǎn)的評定認(rèn)為：

一是檢查平板工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證平板的使用壽命。

二是防止平板工作表面有小范圍的局部畸變，來保證平板的使用精度。

JJG117-91平板檢定規(guī)程對刮研接觸斑點(diǎn)要求見下表：JJG117-91平板檢定規(guī)程對刮研接觸斑點(diǎn)要求級別00級、0級1級2級刮制平板的接觸斑點(diǎn)（25×25毫米）斑點(diǎn)數(shù)≥25≥20≥12最多與最少斑點(diǎn)數(shù)之差不大于5個點(diǎn)