精密鑄鐵平板鑄鐵平板工作面硬度

鑄鐵平板硬度為HB107-240。經(jīng)過兩次人工處理（人工退長600度—700度或自然時效2—3年）使用鑄鐵平臺的精密穩(wěn)定。耐磨性良好。

1、為了防止鑄鐵平板 發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板、鑄鐵平臺時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板、鑄鐵平臺上得四個起重孔，將鑄鐵平板、鑄鐵平臺平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。

2、將鑄鐵平板、鑄鐵平臺支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個鑄鐵平板、鑄鐵平臺平穩(wěn)。

3、鑄鐵平板安裝時將鑄鐵平板的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實，由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平板、鑄鐵平臺調(diào)整至合格精度。

4、鑄鐵平板使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板、鑄鐵平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板、鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

5、為了防止鑄鐵平板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板、鑄鐵平臺上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。

6、鑄鐵平板不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平板、鑄鐵平臺的外包裝將鑄鐵平板、鑄鐵平臺蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵平板、鑄鐵平臺工作面的損傷。

7、鑄鐵平板應安裝在通風、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

8、鑄鐵平板按國家標準實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。

用于機械發(fā)動機的動力試驗，調(diào)試設備。具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽。主要用來固定工件。是鉗工工人用來調(diào)試設備，裝配平臺，維修設備的基礎工作面。

1、鑄鐵平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。

2、鑄鐵平板的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。

3、鑄鐵平板精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。

4、鑄鐵平板應采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~220HB。

5、鑄鐵平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。

6、鑄鐵平板應去磁和穩(wěn)定性處理。

7、鑄鐵平板相對兩個側(cè)面上，應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。

8、若鑄鐵平板工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。

鑄鐵平板使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度。

鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優(yōu)點。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板、鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。

鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板、鑄鐵平臺必須注鑄鐵平板的標準規(guī)格

鑄鐵平板按GB/4986-85標準制造，產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形，材料灰鐵HT200-300，HB170-240,工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。鑄鐵平板、鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。鑄鐵平板、鑄鐵平臺安裝應調(diào)至水平、負荷均分布于各支點上，環(huán)境溫度使用時應避免振動。

按其結(jié)構(gòu)：鑄鐵平臺分為筋板式和箱體式，巖石平板分為凸緣式和無凸緣式。

按其用途分為檢驗平板、劃線平板、裝配平板、鉚焊平板、焊接平板、壓砂平板等。

按其準確度級別鑄鐵平板、鑄鐵平臺分為1、2、3級平板，巖石平板最高可達到000級，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板。

鑄鐵平板、鑄鐵平臺用途比較廣泛，應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。鑄鐵平板、鑄鐵平臺：主要用于檢驗工件誤差的基準，檢驗平板/檢驗平臺在機械制造過程中起著至關重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的最基本基準工具。

鑄鐵平臺高強度鑄鐵HT200-300

鑄鐵平板的規(guī)格為100*100----3000*6000.(大于此規(guī)格的鑄鐵平板、鑄鐵平臺可以拼裝使用或圖紙定做)

鑄鐵平板按照國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行。分別為0。1。2。3.四個等級。

1、根據(jù)被測鑄鐵平板的形狀、尺寸選擇布點形式，并確定各個截面的分段數(shù)及橋板跨距：

L=l/n

式中l(wèi)——被測截面長度；

L——橋板跨距；

n——分段數(shù)。

2、使用水平儀測量時，被測面調(diào)到大致處于水平位置；使用自準直儀測量時，被測線調(diào)到大致與儀器光軸平行。

3、將固有水平儀或反射鏡的橋板放在被測截面上，沿測量方向等跨距、首尾銜接地移動橋板，記取各位置讀數(shù)。

4、按分段檢定結(jié)果進行數(shù)據(jù)處理，求出平面度值。

平面度計算公式：（依GB/T22095-2008標準）

000級：1×（1 d/1000）μm

00級：2×（1 d/1000）μm

0級：4×（1 d/1000）μm

1級：8×（1 d/1000）μm

2級：16×（1 d/1000）μm

3級：40×（1 d/1000）μm（d為對角線mm）(測量溫度在20±2℃)

注意事項

平板在使用時要先進行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至會造成平板變形，使之損壞，無法使用。

鑄鐵平板在檢定中如何評定刮研接觸斑點

鑄鐵平板是廣泛用于機械行業(yè)精密測試、檢驗、劃線的重要工具。為延長鑄鐵平板的使用壽命，保證使用精度.刮研接觸斑點質(zhì)量是鑄鐵平板的一項重要技術(shù)指標。

常用對刮研接觸斑點的評定認為：

一是檢查平板工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證平板的使用壽命。

二是防止平板工作表面有小范圍的局部畸變，來保證平板的使用精度。

JJG117-91平板檢定規(guī)程對刮研接觸斑點要求見下表：JJG117-91平板檢定規(guī)程對刮研接觸斑點要求級別00級、0級1級2級刮制平板的接觸斑點（25×25毫米）斑點數(shù)≥25≥20≥12最多與最少斑點數(shù)之差不大于5個點